將計算結構力學的矩陣分析法用于換熱器抽芯作業車主體金屬結構的力學分析與計算，并運用計算機高級語言編制了該空間衍架的計算程序，可方便、快捷地計算出空間析架的節點力及立柱、腹桿的內力。進而校核主體金屬結構的強度、剛度和穩定性。該設計將起重、抽芯、行走3大功能集于一體，實現了抽芯設備整機一體化，改變了依賴吊車配合作業的落后局面。吊在空中搖擺度很大，工人作業十分困難，且有一定的危險性?，F用抽芯沒備已經遠遠滿足不了現代石化企業的生產需求，所以，需要研制一種高效、高自動化程度且安全可靠的新型抽芯設備。誠信品質，精彩世界——騰亞機械。陜西TYDW120換熱器拆裝機

100噸吊車支車，用4個10噸卡環卡住抽芯機吊耳與Ф43的鋼絲繩，然后用吊車吊住抽芯機，吊桿旋轉大臂升桿至需要抽芯的換熱器跟前，吊車緩慢收縮鋼絲繩將抽芯機吊起后停止鋼絲繩的收縮，用20噸吊帶綁住事先用倒鏈拉出來的芯子后與抽芯機的拉環卡環卡死后起重工開始操作抽芯機將換熱器芯子緩慢抽出芯子200mm來，管束內測的舊墊片取出，內側密封面清理干凈后將新墊片的上半部分緊貼管束進入后，再把后半部分慢慢進入管束另一端，檢查墊片加正后，然后用抽芯機相反方向推進管束，吊車工作半徑5米，吊車工作角度65－75度，實際至多吊重（管束＋抽芯機）10噸，滿足吊裝機械性能。TYDW220換熱器拆裝機定做多少錢濰坊騰亞機械制造有限公司，以客戶永遠滿意為標準的一貫方針。

管束抽裝機拆裝需要做的工作：1、拆下初拉梁和初拉鋼索，用二次拉關索捆扎管束，鋼索兩端的鋼索環與主行車連接。連接時應在鋼索與管板之間加木方，以免損壞管束的管板和鋼索。2、按下行車退貨按鈕，將管束拖出。當管束拖出主行車的掛板可以放在管束的管板下時，拆下二次拉鋼索。將主行車向前移動到掛板上，以懸掛管板。3、按掛板升降按鈕，掛板升降，掛板升降高度以方便抽裝為準。4、按下行車按鈕。當管束被拖出時，管束被拖出3M左右時，將一輛車放在管束中間的隔板下，調整托板高度，使車輛托住管束。

選擇板式換熱器有哪些優勢？1.易于清潔。板式換熱器的壓板拆下后，可松開板束，拆下板片，進行機械清洗。2.只需改變換熱面積或工藝組合，只需增加（或切割）板片即可達到需要增加（或切割）的換熱面積。3.報價不高。在使用相同數據的前提下，由于布局需要的數據較少，因此生產成本必須低于管殼式換熱器。4.重量輕，板式換熱器的板厚只為0.6~0.8mm，殼管式換熱器的換熱管厚度為2.0~2.5mm；殼管式換熱器的外殼比板式換熱器的換熱能力強，裝置布局重得多。在完成相同換熱任務的情況下，板式換熱器所需的換熱面積小于管殼式換熱器。專注做好每一件產品——騰亞機械。

管束抽裝機經過優化設計，力學校核，滿足結構強度須求，操作簡單、方便，在很大程度上降低勞動強度，提高了工作效率。合理的液壓調節掛板，加快工作效率。（調節高度150mm）減速機通過鏈條拖動大拖車，抽動平穩，動力十足，安全高效。控制系統為手動面板、遙控和線遙控三種，確保施工人員安全。換熱器管束抽裝機所用配件均采用國標零部件，采購容易，維護方便。管束抽裝機使用電源為三相動力電，電壓380V（440V）+10頻率：50Hz（60h2）電磁換向閥（220V）。濰坊騰亞機械制造有限公司，以誠信為根本，以質量服務求生存。TYDW220換熱器拆裝機定做

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換熱器管束抽裝機廠家對施工進度控制措施：建立嚴格的日報填報制度，逐日詳細記錄工程進度，現場施工中遇到的各種問題，以及工程施工過程必須記錄的有關問題。及時將施工中遇到的問題匯報給業主單位，由業主單位協調檢維修施工外部關系，自己解決施工內部矛盾，對施工進度中發現的問題，提出明確的調整意見，必要時建議業主單位及時召開檢維修施工的協調會議。提前為下道工序的施工做好人力、物力和機械設備的準備，確保施工一環扣一環地緊湊進行。對于影響工程施工總進度的關鍵項目、關鍵工序，主要領導和有關管理人員必須時刻在場，必要時組織有效力量，加班加點突破難點，以確保檢修進度網絡的實現。通過實際進度與計劃進度的比較結果，包括進度偏差，分析導致進度偏差的原因，總結當前進度偏差對以后進度總工期及以后的主要時間節點影響程度。通過相應的對策措施，解決對應的進度偏差問題。陜西TYDW120換熱器拆裝機