一種換熱器抽芯機，包括抽芯機本體，其特征在于：所述的抽芯機本體的兩側設置有支撐架，所述的支撐架上設置有肋板，所述的肋板上設置有吊板，所述的抽芯機本體的兩側上還設置有"八"字型支架，所述的"八"字型支架的上端口通過連接件連接，所述的抽芯機本體的一端設置有減速機，抽芯機本體靠近減速機的一側上設置有前吊小車，靠近抽芯機本體的另一端設置有后吊驅動小車，所述的"八"字型支架靠近減速機處設置有電機，所述的抽芯機本體的兩側還設置有鏈條。樹形象，提升公司競爭——騰亞機械。山西TYDW160換熱器拆裝機

使用管束抽裝機時的注意事項：1.抽裝機使用電源是三相四線制，接地線(PE)不能接零。建議使用：10mm24線電源線過細會損壞交流接觸器；2.外接電源接通后，相序指示燈紅燈亮，說明相序控制器錯誤請互換AB外接線端子，綠燈亮為正確；3.主電源線接口（左—右）接地線、A火線、B火線、C火線；4.嚴禁在易燃易爆處存放；5.所選用電源與本機功率匹配；6.施工工人配安全帽、安全帶、確保工人安全；7.在開機時要確認抽裝機在初始位置；8.抽裝機吊裝繩，要與本機相匹配。9.該機遙控器專人操作，應配總指揮；10.抽裝機吊起工作時，退到安全距離。內蒙古TYDW280換熱器管束抽芯機保證產品質量，大力發展生產規?！v亞機械。

換熱器管束抽裝機廠家對施工進度控制措施：建立嚴格的日報填報制度，逐日詳細記錄工程進度，現場施工中遇到的各種問題，以及工程施工過程必須記錄的有關問題。及時將施工中遇到的問題匯報給業主單位，由業主單位協調檢維修施工外部關系，自己解決施工內部矛盾，對施工進度中發現的問題，提出明確的調整意見，必要時建議業主單位及時召開檢維修施工的協調會議。提前為下道工序的施工做好人力、物力和機械設備的準備，確保施工一環扣一環地緊湊進行。對于影響工程施工總進度的關鍵項目、關鍵工序，主要領導和有關管理人員必須時刻在場，必要時組織有效力量，加班加點突破難點，以確保檢修進度網絡的實現。通過實際進度與計劃進度的比較結果，包括進度偏差，分析導致進度偏差的原因，總結當前進度偏差對以后進度總工期及以后的主要時間節點影響程度。通過相應的對策措施，解決對應的進度偏差問題。

抽芯工作臺要滿足抽芯所需的抽拉力，并能實現水平面縱向和橫向運動，其中縱向運動是工作臺的抽芯所需的主運動，橫向運動是工作臺對中的微調輔助運動。控制系統設計。本設計是采用電液聯合控制，實行塔架的伸直、折疊和抽芯工作臺所需的各種運動。結構組成與工作原理，雙點劃線為抽芯車主體塔架折疊后的非工作狀態。塔架的撐直由上部液壓油缸機構3和下部油缸5聯合實現。因直接利用液壓油缸將兩節塔架由折疊狀態撐直達180。尚有技術困難。濰坊騰亞機械制造有限公司，保證質量，是對社會的承諾。

抽芯時間過長，自動化程度太低、抽芯過程中需2次停機，人工竄動鋼絲繩的位置，占用工時比例大通過以卜分析可知，現用抽芯沒備已經遠遠滿足不了現代石化企業的生產需求。所以，需要研制一種高效、高自動化程度且安全可靠的新型抽芯設備。對縮短煉油廠檢修日期、提高經濟效益具有重要意義。抽芯車底盤的選用。本設計是根據抽芯作業所需起重量和抽芯作業的具體需求，提出底盤車的規格和技術要求，委托汽車制造廠專門制造抽芯工作臺設計。濰坊騰亞機械制造有限公司，每天進步一點點。江西TYDW180換熱器拆芯機

騰亞機械多年生產經驗更值得信賴！山西TYDW160換熱器拆裝機

抽芯機使用方法：一、將減速機齒輪箱內加注齒輪油；潤滑油的牌號為40#-50#機械油，或減速機潤滑脂。二、次加油運行160小時后需更換新油。軸承潤滑脂至少每年更換一次。三、用千斤頂將抽芯機芯子頂活，將抽芯機尾座頂緊抽芯機外殼法蘭端面，配鉆外殼法蘭孔，使尾座與抽芯機外殼用螺栓固定牢。四、用鋼絲繩將抽芯機芯子纏繞，另一端與絲母處連接固定。檢查無誤后，開始起動電機工作。五、兩托重車放與靠芯子端；靠近絲母的托重車應適當高于另一托重車，(根據現場情況所定)。當芯子抽出時與托重車接觸，當往外抽到一定距離時，芯子必然落到另一托重車上，直至芯子完全抽出。山西TYDW160換熱器拆裝機