一種換熱器抽芯機，包括抽芯機本體，其特征在于：所述的抽芯機本體的兩側設置有支撐架，所述的支撐架上設置有肋板，所述的肋板上設置有吊板，所述的抽芯機本體的兩側上還設置有"八"字型支架，所述的"八"字型支架的上端口通過連接件連接，所述的抽芯機本體的一端設置有減速機，抽芯機本體靠近減速機的一側上設置有前吊小車，靠近抽芯機本體的另一端設置有后吊驅動小車，所述的"八"字型支架靠近減速機處設置有電機，所述的抽芯機本體的兩側還設置有鏈條。濰坊騰亞機械制造有限公司，與您一路同行。陜西TYDW260換熱器抽芯機

換熱器管束抽裝機的液壓系統：1.液壓泵型號CBN-E310；2.電磁閥型號：4WE6E61B/CG24-50N9Z5L；3.液壓油路塊上安裝壓力表，可觀察壓力系統壓力；4.溢流閥，帶調節式旋鈕，以調節完成無須調節，順時針“+”逆時針“-”。使用換熱器抽裝機時要注意主電源線接口（左—右）接地線、A火線、B火線、C火線；4.嚴禁在易燃易爆處存放；5.所選用電源與本機功率匹配；6.施工工人配安全帽、安全帶、確保工人安全；7.在開機時要確認抽裝機在初始位置；8.抽裝機吊裝繩，要與本機相匹配。TYDW280換熱器管束抽芯機廠家電話講職業道德，愛本職工作，樹公司形象——騰亞機械。

抽芯工作臺要滿足抽芯所需的抽拉力，并能實現水平面縱向和橫向運動，其中縱向運動是工作臺的抽芯所需的主運動，橫向運動是工作臺對中的微調輔助運動。控制系統設計。本設計是采用電液聯合控制，實行塔架的伸直、折疊和抽芯工作臺所需的各種運動。結構組成與工作原理，雙點劃線為抽芯車主體塔架折疊后的非工作狀態。塔架的撐直由上部液壓油缸機構3和下部油缸5聯合實現。因直接利用液壓油缸將兩節塔架由折疊狀態撐直達180。尚有技術困難。

抽芯時間過長，自動化程度太低、抽芯過程中需2次停機，人工竄動鋼絲繩的位置，占用工時比例大通過以卜分析可知，現用抽芯沒備已經遠遠滿足不了現代石化企業的生產需求。所以，需要研制一種高效、高自動化程度且安全可靠的新型抽芯設備。對縮短煉油廠檢修日期、提高經濟效益具有重要意義。抽芯車底盤的選用。本設計是根據抽芯作業所需起重量和抽芯作業的具體需求，提出底盤車的規格和技術要求，委托汽車制造廠專門制造抽芯工作臺設計。濰坊騰亞機械制造有限公司，以誠實的信念，承諾優良的服務。

抽芯機使用方法：一、將減速機齒輪箱內加注齒輪油；潤滑油的牌號為40#-50#機械油，或減速機潤滑脂。二、次加油運行160小時后需更換新油。軸承潤滑脂至少每年更換一次。三、用千斤頂將抽芯機芯子頂活，將抽芯機尾座頂緊抽芯機外殼法蘭端面，配鉆外殼法蘭孔，使尾座與抽芯機外殼用螺栓固定牢。四、用鋼絲繩將抽芯機芯子纏繞，另一端與絲母處連接固定。檢查無誤后，開始起動電機工作。五、兩托重車放與靠芯子端；靠近絲母的托重車應適當高于另一托重車，(根據現場情況所定)。當芯子抽出時與托重車接觸，當往外抽到一定距離時，芯子必然落到另一托重車上，直至芯子完全抽出。濰坊騰亞機械制造有限公司，堅持“誠信為本、客戶至上”的經營原則。四川TYDW160換熱器拆芯機

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采暖換熱機組的特點：1、可根據用戶需要來自動調節，更加擬人化；2、優化設計、布局合理，整個機組水頭損失小且結構緊湊，占地面積小；3、系統補水采用變頻控制、自動補水、穩壓。4、標準模塊化設計，可根據用戶情況，靈活選擇控制內容，減少投資。5、運行參數集中數顯，方便可靠。6、使操作簡單，安裝維護方便。換熱機組的控制換熱調節采用進口或國產名優品牌的控制元件和系統，工作可靠，性能優良，自動化程度高。只需簡單培訓，即可掌握換熱機組的操作。陜西TYDW260換熱器抽芯機