換熱器管束抽芯機的施工方法及技術措施：預制吊裝用具及拆除吊裝障礙物，準備兩根φ219×7的無縫鋼管，長度分別為4m和3m，并在鋼管的一端各焊接一片DN200的法蘭，在其中一根鋼管的另一端焊接16號鋼板一塊。在5m長的20號槽鋼兩端焊接16號鋼板，并在鋼板上開螺栓孔兩個，共制作兩套。為保證換熱器底座的牢固，在每臺換熱器的兩支架間用5m長的16號槽鋼焊接兩道斜撐。換熱器北端的平臺、欄桿、照明燈具全部拆除（現場辦理簽證）。循環水管線在拆除法蘭口后吊至不影響施工的地點。換熱器北端三層平臺需拆除1米左右。金品質，真情意——騰亞機械。山東抽芯機哪家好

換熱器管束抽裝機使用時具體操作步驟及注意事項：初始位置調整：抽水裝置的初始位置是設備停放時所有部件的位置。工作結束后，所有部件必須放置在初始位置。如果不在初始位置，后果將是：①起吊時造成不平衡；②儲存時液壓缸損壞。拆除管束(遙控操作)：(1)吊起管束抽裝機，將管束抽裝機吊到管束附近；(2)按下夾緊松動按鈕，使夾緊缸伸出適當位置；夾緊缸的伸出位置應超過熱交換器外殼法蘭的厚度。（3）按動左、左右下按鈕，左、右側平衡缸伸出后，用螺栓將氣缸活塞桿前端的鋼纜與熱交換器外殼法蘭連接。（4）按動左、右側提升按鈕，左右兩缸活塞收縮并擰緊鋼電纜，同時通過起重機聯合調整，使泵鉗口與熱交換器外法蘭連接，使泵高度合適，軸與熱交換器一致。甘肅換熱器抽裝機濰坊騰亞機械制造有限公司，始終秉承“品質、銳意進取”的經營理念。

換熱器管束抽芯機施工時要進行壓力試驗：1.宏觀檢查殼體、管束及構件腐蝕、裂紋、變形等。管子表面應無裂紋、折迭、重皮等缺陷。2.管兩端和管板孔應清洗干凈，無油脂等污物，并不得有貫通的縱向或螺旋狀刻痕等影響脹接緊密性的缺陷。3.管程試壓：用試驗壓環和封頭試壓工具進行管與管板相連接接頭試壓，檢查管箱、換熱管與管板相連接接頭及有關各部位。4.殼體試壓：待換熱器回裝后利用管道注水進行整體試壓，檢查殼體、浮頭蓋及有關部位。5.試壓時壓力緩慢上升至操作壓力，進行詳細檢查，無破裂、滲漏、殘余變形為合格，再將壓力上升至試驗壓力，進行詳細檢查，無破裂、滲漏、殘余變形為合格。如有泄漏等問題，處理后再重復試驗。

換熱器管束抽芯機維修前要做的準備：1.北面隔音墻拆除，因抽芯機長度約6米，封頭到隔音墻距離為3米，所以要求將換熱器管束抽芯機北面隔音墻全部拆除。待墻拆除后，必須用腳手架鋼管搭設臨時活動欄桿，防止人員墜落。2.龍門架的制作安裝，因施工場地狹窄，在廠房內，吊車根本無法使用，所以必須要求在抽芯機的北面廠房內，安裝2個高3m的龍門架，在廠房外面安裝裝一寬8米，高10米的龍門架。龍門架立柱用M20的膨脹螺栓，與地面和樓板固定。濰坊騰亞機械制造有限公司，產品規格齊全，歡迎咨詢。

管束抽裝機操作時要裝管束操作，按左、右側降按鈕，兩側平衡油缸活塞桿伸出，然后將平衡油缸前端鋼索與換熱器殼體法蘭用螺栓連接。按左、右側升按鈕，拉緊側拉鋼索，并與吊車配合使換熱器殼體法蘭與抽裝機接手相連，同時將換熱器軸線與抽裝機軸線調整一致。通過調整左、右平衡油缸使抽裝機接手上表面略高于換熱器殼體法蘭內孔下端。按夾緊緊按鈕，使夾緊腳夾住換熱器殼體法蘭。按行車進按鈕，推動管束進入換熱器。當比較前端小車移動到接手附近時，放下小車托板，使該小車與管束分離。該小車退出工作。以此類推其余小車依次退出工作。騰亞機械歡迎各界朋友光臨考察指導！內蒙古管束抽芯機廠家電話

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換熱器裝管束操作說明：1、將大拖車開至后端，小拖車調制高位；兩臺均放管束抽裝機位置。2、將大拖車開至管束抽裝機中心位置，保持管束抽裝機平衡。3、將管束抽裝機吊到換熱器殼體法蘭附近。4、伸出夾緊油缸與殼體法蘭夾緊。5、按下推動油缸，完全將管束推進殼體內。6、解除夾緊，側拉油缸與換熱器分離。7、將管束抽裝機吊至安全位置。8、調整好管束抽裝機達到初始狀態，切斷電源。換熱器管束抽裝機在使用過程中需要定期進行保養，以延長齊使用壽命。山東抽芯機哪家好

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