化工污水泵的選型：很多用戶知道抽送污水基本會選擇耐酸堿泵，那我們在平時(shí)的選型過程中要注意合理性。所謂合理選耐酸堿化工泵，就是要綜合考慮耐酸堿泵機(jī)組和耐酸堿泵站的投資和運(yùn)行費(fèi)用等綜合性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，使之符合經(jīng)濟(jì)、安全、適用的原則。具體來說，有以下幾個(gè)方面：推薦閱讀：《談?wù)勀退釅A自吸式磁力驅(qū)動泵產(chǎn)品性能及安裝要求》1、必須滿足使用流量和揚(yáng)程的要求，即要求耐酸堿泵的運(yùn)行工次點(diǎn)(裝置特性曲線與耐酸堿泵的性能曲線的交點(diǎn))經(jīng)常保持在效率高區(qū)間運(yùn)行，這樣既省動力又不易損壞機(jī)件。2、所選擇的耐酸堿泵既要體積小、重量輕、造價(jià)便宜，又要具有良好的特性和較高的效率。3、具有良好的抗汽蝕性能，這樣既能減小耐酸堿泵房的開挖深度，又不使水耐酸堿泵發(fā)生汽蝕，運(yùn)行平穩(wěn)、壽命長。4、按所選水耐酸堿泵建耐酸堿泵站，工程投資少，運(yùn)行費(fèi)用低而就污水這一介質(zhì)而言，也需要注意以下幾個(gè)事項(xiàng)1先確定污水的酸堿特性。一般的污水PH值在5~9之間，選用FRPP(聚丙烯加玻纖)材質(zhì)就可以了，如果PH值小于5，則屬強(qiáng)酸，應(yīng)選用PVDF(聚偏二氟乙烯)，如果PH值大于9，則屬強(qiáng)堿，應(yīng)選用純PP或CPVC材質(zhì)。2再確定污水流量，和要輸送的距離高度，來確定污水泵的功率。化工流程泵與介質(zhì)接觸的部件,常用鑄鐵，鑄鋼,不銹鋼等耐腐蝕i材質(zhì)，軸封大多采用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)形式。渝北區(qū)化工泵技術(shù)先進(jìn)

    化工泵是全國聯(lián)合設(shè)計(jì)的節(jié)能泵，泵的性能，技術(shù)要求，根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì)的，其優(yōu)點(diǎn)：全系列水利性能布局合理，用戶選擇范圍寬，“后開式”結(jié)構(gòu)，檢修方便、效率和吸程達(dá)到國際先進(jìn)水平。化工泵分類：不銹鋼化工泵，塑料化工泵，氟塑料化工泵，電動化工泵，氣動化工泵。普遍用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農(nóng)田、果園排灌，供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其他液體之用分類：依據(jù)化工泵材料的不同，對其應(yīng)用領(lǐng)域做如下分類：1）化工泵（不銹鋼材質(zhì)）普遍用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、合成纖維等部門用于輸送堿性腐蝕介質(zhì)；2）化工泵（氟塑料材質(zhì)）用于輸送任何酸性、堿性腐蝕性介質(zhì)；3）化工泵（鑄鐵材質(zhì)）用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農(nóng)田、果園排灌，供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其他液體。依據(jù)化工泵用途不同，對其分類詳細(xì)介紹：1）工藝流程泵：包括給料泵、回流泵、循環(huán)泵、沖洗泵、排污泵、補(bǔ)充泵、輸出泵等。2）公用工程泵：包括鍋爐用泵、涼水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。3）輔助用途泵：包括潤滑油泵、密封油泵、液壓傳動用泵等。4）管路輸送泵：輸油管線用泵、裝卸車用泵等。渝北區(qū)化工泵技術(shù)先進(jìn)離心泵改變轉(zhuǎn)數(shù)后，流量比等于轉(zhuǎn)速比，揚(yáng)程比等于轉(zhuǎn)速比的平方，軸功率比等于轉(zhuǎn)速比的三次方。

石油（烴類）流程泵

      用于石油（烴類）服務(wù)的泵流程通常很穩(wěn)定、且其蒸汽泡破裂（內(nèi)爆速度較低）時(shí)釋放的能量較少，因此能夠以相對較低的NPSH裕量/裕量比成功運(yùn)行。在AOR內(nèi)運(yùn)行時(shí)，建議在每個(gè)特定流量下，**小裕量比為1.1或**小裕量1.0 米，兩者取大值。

化工流程泵

      化工流程泵通常具有以下特點(diǎn)：經(jīng)常以各種不同的流量運(yùn)行、采用具有抗汽蝕材料的葉輪及NPSHA相對較低。

      考慮到這些情況，建議化工流程泵使用以下比較低NPSH裕量：a)       對于吸入比轉(zhuǎn)速＜210公制單位（11000美制單位）的泵，在AOR內(nèi)運(yùn)行時(shí)，每個(gè)特定流量下的**小裕量比為1.1或**小裕量0.6米，兩者取大值。b)       對于吸入比轉(zhuǎn)速≥210公制單位（11000美制單位）的泵，在POR內(nèi)運(yùn)行時(shí)，每個(gè)特定流量下的**小裕量比為1.1或**小裕量0.6米，兩者取大值；對于經(jīng)常在POR外（但在AOR內(nèi)）運(yùn)行的泵，每個(gè)特定流量下的NPSH裕量比應(yīng)為1.2或1.0米的裕量，以較大者為準(zhǔn)。

304、304H和304L三者有什么區(qū)別呢？

      304型號是指那些***用于制造絲網(wǎng)的材料，這些材料在含有不銹合金的基礎(chǔ)上含鉻 18％ 或含鎳 8％ （ 18-8 ），這種材料置于戶外不會生銹，即使溫度上升至華氏 1400 攝氏度也不會被氧化。304L 型號與 304 型號性質(zhì)相似，二者區(qū)別于就在于 304L型材料由于含碳量低，具有更好的編織和焊接的特點(diǎn)。

      304H 特點(diǎn)：不銹耐熱鋼，具有良好的彎管、焊接工藝性能，耐腐蝕性，高的持久強(qiáng)度和組織穩(wěn)定性，冷變形能力非常好。使用溫度比較高可達(dá)650℃，抗氧化溫度比較高可達(dá)850℃。

      304L是**碳不銹鋼，碳含量降到0.03%以下，可避免晶間腐蝕，并且在理論上抗應(yīng)力腐蝕的效果比304要強(qiáng)，但在實(shí)際應(yīng)用中效果并不明顯。降低碳和添加鈦的目的是一樣的，但加鈦的321冶煉成本較高，鋼水稠，價(jià)格也較貴。 

      304H中的H 指的是高溫，高含碳量就是高溫強(qiáng)度的保障，GB150要求奧氏體鋼用在525度以上時(shí)，含碳量不小于0.04%，碳化物是強(qiáng)化相，尤其是高溫強(qiáng)度優(yōu)于純奧氏體。   

      三者中，含碳量比較高的是304H,含碳量比較低的是304L，而304不銹鋼的含碳量在二者之間。碳含量越高不銹鋼耐腐蝕性越差也越易生銹。

      另外，認(rèn)為304L可以代替304使用的觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的，能不能使用與使用場合有關(guān)。

離心泵葉輪的材料要有足夠的強(qiáng)度與剛度，有良好的焊接或機(jī)加工性能，對于化工泵，需有耐腐蝕和抗氣蝕性能。

    2、泵體和軸承架用中間連接段連接。根據(jù)不同的工況條件，中間連接段可采用不同的材質(zhì)，避免輸送強(qiáng)腐蝕介質(zhì)時(shí)軸承架、軸承嚴(yán)重腐蝕。同時(shí)中間連接段設(shè)有水冷腔，通冷卻循環(huán)水，阻隔高溫介質(zhì)將高溫傳到軸承上。3、密封形式可采用填料密封，單、雙端面機(jī)械密封，集裝式單端面機(jī)械密封。根據(jù)不同情況和用戶對冷卻與沖洗要求，密封可按API682設(shè)計(jì)規(guī)范從案中選用。4、軸承架設(shè)計(jì)有空冷散熱片、風(fēng)冷風(fēng)扇、水冷腔三種形式，用戶可根據(jù)使用工況選用。軸承由油環(huán)從油箱里濺稀油潤滑。油箱內(nèi)的油由水冷腔的水冷卻，軸承內(nèi)的熱由冷水帶走，以保證軸承隨時(shí)處于正常工作狀態(tài)。5、根據(jù)介質(zhì)溫度和壓力等情況，支撐形式采用中心支撐和腳架支撐。[1]化工流程泵故障與維修編輯化工流程泵保養(yǎng)與檢修認(rèn)真做到日檢，按照運(yùn)行情況以每六小時(shí)巡檢一次，以五官感受為基礎(chǔ)，對聲音、溫度以及外觀進(jìn)行觀察和測量，適量添加潤滑油，準(zhǔn)確確定設(shè)備的運(yùn)行狀況，作好記錄，以備交接班審查核實(shí)。如有異常聲音，或者溫度過高，及時(shí)與操作人員協(xié)商，或找?guī)О嗉夹g(shù)人員檢測，做出維修檢查方案，必要時(shí)可更換備用設(shè)備，以便對運(yùn)行中設(shè)備的深度檢查，做出及時(shí)處理。并做好記錄。化工離心泵的理論揚(yáng)程與轉(zhuǎn)速，葉片出口安放角，葉片的個(gè)數(shù)，泵的流量有關(guān)。渝中區(qū)耐堿泵化工泵

化工泵，可輸送硝酸、鹽酸和磷酸等無機(jī)酸和有機(jī)酸溶液；堿性溶液；鹽溶液及有腐蝕性的液體。渝北區(qū)化工泵技術(shù)先進(jìn)

    概述ZA/ZE型化工流程泵，按照API610和VDMA24297（輕/中型）規(guī)范而設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的產(chǎn)品。ZA/ZE型化工流程泵為單級、單吸、徑向剖分臥式離心泵，軸向吸入、徑向排出。ZA型泵體為腳支撐，ZE型泵體為中心支撐。該型泵具有高效節(jié)能、性能穩(wěn)定、適應(yīng)范圍廣、維護(hù)方便的特點(diǎn)。從電動機(jī)端看，泵的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。應(yīng)用范圍ZA/ZE型化工流程泵適用于輸送各種中性及腐蝕性的液體（各種濃度和溫度的酸、堿、鹽及液態(tài)石油化工產(chǎn)品、有機(jī)化合物等），其溫度范圍為-80℃～450℃，高使用壓力ZA型泵達(dá)，ZA/ZE型泵達(dá)。該系列產(chǎn)品***適用于煉油廠、石油化學(xué)工業(yè)、煤加工工業(yè)和低溫工程。化學(xué)工業(yè)、造紙及制糖業(yè)和普通流程工業(yè)。供水廠、海水淡化廠、發(fā)電廠、供暖和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)以及環(huán)保工程、船舶及海上工業(yè)等。型號說明例：ZA/ZE25-200CZA/ZE——石油化工流程泵25——吐出口直徑(mm)200——葉輪名義直徑(mm)C——葉輪切割次數(shù)，順序以A,B,C...表示性能范圍(設(shè)計(jì)點(diǎn))口徑：25~400mm流量：揚(yáng)程：16~250m工作壓力：ZA~ZE~5MPa工作溫度：ZA-80℃~+200℃ZE-80℃~+450℃可選擇的耐腐蝕材料包括304、316L、904、哈氏合金、雙相鋼及鈦合金等，能滿足上述各種介質(zhì)的要求。訂貨時(shí)。渝北區(qū)化工泵技術(shù)先進(jìn)

    泵作為一種使液體能量增值的流體機(jī)械產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的各個(gè)領(lǐng)域，在眾多的泵類產(chǎn)品中，化工泵占有非常重要的一席之地。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，近幾年我國化工泵行業(yè)的增長率一直保持高速增長。而且隨著水處理、石化、石油、天然氣、水工業(yè)和其它相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，我國未來對化工泵需求將會不斷擴(kuò)大，預(yù)計(jì)未來化工泵的年增長速度不會低于15%～20%。

      化工泵是全國聯(lián)合設(shè)計(jì)的節(jié)能泵，化工泵的性能、技術(shù)要求均根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)，具有輸送介質(zhì)性質(zhì)特殊、使用條件惡劣以及技術(shù)要求高等特點(diǎn)。由于以上特點(diǎn)，使用單位對化工泵設(shè)計(jì)制造的技術(shù)要求也越來越高

      滄州海德爾泵業(yè)是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的泵業(yè)公司。自公司創(chuàng)立以來，公司便確定了打造泵業(yè)精品的路線。滄州海德爾泵業(yè)有限公司擁有一支高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和技術(shù)工人隊(duì)伍，精良的制造設(shè)備更為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障。由海德爾泵業(yè)研發(fā)制作的海德爾泵、化工流程泵、石油化工泵等泵產(chǎn)品，一直以高規(guī)格的產(chǎn)品性能在業(yè)內(nèi)享有盛譽(yù)，并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、冶金及**科研等行業(yè)。