磁力泵的注意事項：

      1.防止顆粒進入

      (1)不允許有鐵磁雜質、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。

      (2)輸送易結晶或沉淀的介質后要及時沖洗停泵后向泵腔內灌注清水，運轉1min后排放干凈，以保障滑動軸承的使用壽命。

      (3)輸送含有固體顆粒的介質時，應在泵流管入口處過濾。

     2．防止退磁

      (1)磁力矩不可設計得過小。

      (2)應在規定溫度條件下運行，嚴禁介質溫度超標。可在磁力泵隔離套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環隙區域的溫升，以便溫度超限時報警或停機。

      3．防止干摩擦

      (1)嚴禁空轉。

      (2)嚴禁介質抽空。

      (3)在出口閥關閉的情況下，泵連續運轉時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。

     4．不可用在有壓力的系統中

     由于磁力泵泵腔中存在一定的間系及磁力泵內使用的是“靜軸承”，由此該系列泵不可以使用在有壓力的系統中，正壓與負壓均不可行。 離心泵工作時液體介質在流經葉輪的運動過程中會獲得能量，導致靜壓能增高，同時增大流速。河東區磁力泵受到好評

    揚程過高，管內有雜物堵塞等。不銹鋼磁力泵的發展離不開永磁傳劫的技術發展。英國HMD公司在20世紀40年代就將一臺無泄漏不銹鋼磁力泵推向市場。1969年荷蘭人貝格爾研制成功新型稀土鈷永磁材料，用于不銹鋼磁力泵，進一步提高了泵的傳動效率。1970年初，日本Iwaki公司MDX型系列的各種不銹鋼磁力泵相繼問世。1973年初，由氟塑料制成非金屬氟塑料磁力泵投放市場。1979年原聯邦德國展出了新的MDF—100型磁力驅動泵。后來，德國Klaus公司于1981年研制出150kW的多級磁力泵，并將輸送介質約溫度提高到450°C，成為當時世界上大型磁力泵之一。國外磁力泵的流量達1150m3/h，揚程達500m，壓力達，高溫度達到450℃，電動功率350kW。全自動鹽酸**磁力泵在日常維護中需要清理設備周圍影響設備和操作人員安全的雜物。開車前應將泵內灌滿須輸送的液體（如泵是在吸上的情況），耐腐蝕磁力泵排行，打開進口閥，關閉出口閘閥，接好電源。接通電源，檢查泵的轉向是否正確.機組試運3-6分鐘，如無異常現象可投入運行。在長期停機或泵檢修后開車時，拆下電機的風扇罩并手動盤車，檢查磁力泵轉動是否靈活，在確認沒有問題后裝好風扇罩。河東區磁力泵受到好評葉輪為離心泵的供能裝置，是直接對泵內液體做功的部件。

磁力離心泵又稱磁力驅動泵,和同屬于無軸封結構泵的屏蔽泵一樣,結構上只有靜密封而無動密封,用于輸送液體時能保證一滴不漏。不銹鋼驅動泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封。氟塑料磁力泵由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業易燃、易爆、0、有害介質通過泵密封泄漏的安全***，有力地保證了職工的身心健康和安全生產。

    無泄漏泵的選擇與應用泵友圈4月26日泵友圈法律顧問北京市京師律師事務所王璠律師/公司，民事來源：《化工機械》2016作者：遲靜波惠生工程(中國)有限公司磁力泵和屏蔽泵均屬于無泄漏泵，在結構上只有靜密封，沒有動密封的存在，因此在輸送易燃、易爆或毒性液體等介質時可防止泄漏，在石油化工裝置上應用普遍。結構形式的不同決定了兩者在適用性上存在著較多差異。筆者闡述了如何從兩種泵型的結構差異性方面進行比較，以便在實際工作中確保無泄漏的前提下，合理選用實用性強和經濟性高的泵型。1磁力泵結構形式和工作原理磁力泵由泵頭、磁力耦合器、軸承架、軸承體、滑動軸承、滾動軸承及電動機等構成。關鍵部件磁力耦合器由外磁驅動單元、內磁轉子單元以及無導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁驅動單元旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子單元做同步旋轉，實現動力的無接觸傳遞。磁力泵的葉輪安裝在泵軸與內磁轉子單元的共用軸上，介質充滿泵腔和內磁轉子單元，介質在隔離套與內磁轉子單元腔體內循環，帶走磁渦流產生的熱量，同時潤滑軸承。由于不存在機械密封，內部接觸介質的零件被泵體、泵蓋及隔離套等完全封閉，從而實現無泄漏。

    注意襯氟塑料磁力泵運轉時無噪音，如發現正常狀態時，要馬上進行處理。

       屏蔽泵結構形式和工作原理屏蔽泵主要由泵頭、屏蔽電機、轉子組件、軸承體及滑動軸承等構成。葉輪安裝在屏蔽電機軸上，介質充滿泵腔和電機轉子腔，電機定子腔內壁及轉子鐵芯均襯有屏蔽套，高壓內循環介質流經轉子腔，帶走電機產生的熱量，同時潤滑滑動軸承，因所有的轉子零部件都在靜密封的密閉單元內旋轉，不存在機械密封，從而避免介質的泄漏。3磁力泵和屏蔽泵的差異性流量和揚程范圍受磁力耦合器功率的影響，磁力泵在輸送大流量時難以勝任，同時也*在于介質密度相對較小的情況。而屏蔽泵可以通過改變泵頭部分結構進行軸向力平衡設計，還可以通過大規格轉子前后的壓差平衡軸向力，大規格轉子腔同時也具備增設輔助平衡機構(如平衡輪、平衡盤)的條件，因此易實現較大流量的輸送。磁力泵揚程受限于磁力耦合器的最大功率和隔離套的承壓能力，比較高只能達到900m，而屏蔽泵目前揚程可達到2000m。電極功率檔和功率范圍磁力耦合器的標準化程度很高，采用的電機符合國際標準，可選擇的電機功率檔很多;而屏蔽電機一般憑借屏蔽泵生產廠家多年累積的經驗設計，電機功率分檔較大，會產生在選型時接近臨界功率檔的情況。另外，對于出口的泵而言。

離心泵空轉的原因： 泵的進口介質不充足或進水壓力不夠，或者進水管道堵塞，或者水泵腔體內的空氣沒有排盡。河東區磁力泵受到好評

IHF系列氟塑料合金化工離心泵、FSB系列氟塑料合金離心泵、CQB-F型氟塑料磁力泵還適用于輸送輸送流。河東區磁力泵受到好評

磁力泵的原理及使用說明：

       磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。

      當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業易燃、易爆、0、有害介質通過泵密封泄漏的安全***，有力地保證了職工的身心健康和安全生產。

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