插桶泵)JK型手提式電動油桶泵ZH100KB型手電二用計量加油泵SB型電動油桶泵DLY型電子計量加油槍防爆計量油桶泵(hcp-60)防爆計量油桶泵(hcp-60b)hocp系列計量油桶泵JYB-60微型柴油加油機H-11A系列自封加油槍DYB型電動油泵H-120自封加油槍JYB-80電子式加油機JYB-80m機械式微型加油機ZH-100A型手搖計量加油泵氟塑料泵氟塑料泵是內襯氟塑料的泵，按照其結構形式一般可分為：襯氟離心泵、襯氟磁力泵、襯氟自吸泵。襯氟泵泵體采用先進的生產工藝以金屬外殼緊襯氟塑料（F46、F4等）制造，泵的承重部分為金屬材料具有機械強度高、耐壓性強、抗機械沖擊力優越等優點；主要過流部件葉輪、泵蓋等均采用金屬嵌件外包氟塑料一次性高溫模壓而成；氟泵…IHF型氟塑料合金離心泵FSB型氟塑料合金離心泵FZB型氟塑料自吸泵IGF型襯氟管道泵CQB-F型襯氟磁力泵FYS系列氟塑料液下泵試壓泵試壓泵是專業提供各類壓力容器、管道、鍋爐、鋼瓶、閥門、壓力容器、消防器材作實驗室和水壓試驗中獲得高壓液體的理想設備。試壓泵產品及配套試壓、試驗工程，已應用在航空領域的試壓試驗，并且在**科研重點開發項目中應用。離心泵輸送液體的溫度越高，飽和蒸汽壓越大，吸入高度越小，越容易發生氣蝕，泵運行中，介質超溫是不行的。渝北區化工泵非常適合

    填料函內可通入有一定壓力的水，供密封冷卻，潤滑、清洗用。機械密封：單端面機械密封和雙端面機械密封兩種型式，密封腔內通入一定壓力的水，沖洗磨擦兩端面，同時起冷卻作用。泵的密封型式采用填料密封或機械密封，由用戶根據需要適用，同時根據需要允許采用適合于ISO3069規定的密封空腔尺寸和其他結構的軸封型式，如帶波紋管的機械密封和付葉輪密封等等。注意事項本型不銹鋼化工離心泵可根據不同的使用條件安裝不同形式的機械密封，〈如內裝單端面平衡型和非平衡型，雙端面平衡型及非平衡型，外裝式機械密封等。〉根據所選用密封型式的不同，其使用方法和注意事項也有所不同，具體情況請參閱機械密封安裝使用說明書、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術條件”，下面*提幾點一般應注意的事項。由于機械密封一般適用在清潔的，無懸浮顆粒的介質中使用，因此，對新安裝的管路系統和儲液灌，應認真沖洗干凈，嚴防固體雜質進入機械密封端面帀使密封失效。在易結晶的介質中，使用機械密封應注意經常沖洗。停車后重新起動前，要將機械密封上的結晶清洗干凈。拆卸機械密封應仔細，不許用手錘。鐵器等敲擊，以免破壞動、靜環密封面。如果有污垢拆不下來時。渝北區化工泵非常適合使用單位嚴格按化工離心泵設備潤滑規定正確使用油品。

    泵軸位置可分為以下幾類：1）立式泵2）臥式泵按吸口數目分為：1）單吸泵(singlesuctionpump)2）雙吸泵(doublesuctionpump)按驅動泵的原動機來分：1）電動泵2）汽輪機泵3）柴油機泵耐腐蝕泵用途耐腐蝕泵普遍適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農藥、染料、醫藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構、**工業等行業輸送任意濃度的酸性、堿性、油類、稀有貴重液體、毒性液體、揮發性的腐蝕性化學介質。氟塑料制造耐腐蝕泵主要有TCSF襯氟無泄漏磁力泵（全塑型）、TCF襯氟無泄漏磁力泵（鋼襯型）、TCBF襯氟保溫磁力泵、TCGF襯氟高溫磁力泵、TCZF襯氟磁力自吸泵、TICF襯氟無泄漏磁力泵、TICBF襯氟無泄漏高溫磁力泵（有聯軸器型）、TIBF襯氟無泄漏保溫磁力泵（有聯軸器型）、TICZF襯氟無泄漏自吸磁力泵、TSF氟塑料離心泵（全塑型）、TIF襯氟國際標準離心泵（鋼襯型）、TIBF襯氟保溫離心泵、TIGF襯氟高溫離心泵、TIZF襯氟自吸離心泵、TLF襯氟管道泵和TYF襯氟液下泵等。使用及保養1、檢查泵及管路各結合處有無松動現象。用手轉動泵試看泵是否靈活，然后試試看電機轉向。2、向懸架內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的兩刻線之間。3、擰下泵體的引水螺塞。

石油（烴類）流程泵

      用于石油（烴類）服務的泵流程通常很穩定、且其蒸汽泡破裂（內爆速度較低）時釋放的能量較少，因此能夠以相對較低的NPSH裕量/裕量比成功運行。在AOR內運行時，建議在每個特定流量下，**小裕量比為1.1或**小裕量1.0 米，兩者取大值。

化工流程泵

      化工流程泵通常具有以下特點：經常以各種不同的流量運行、采用具有抗汽蝕材料的葉輪及NPSHA相對較低。

      考慮到這些情況，建議化工流程泵使用以下比較低NPSH裕量：a)       對于吸入比轉速＜210公制單位（11000美制單位）的泵，在AOR內運行時，每個特定流量下的**小裕量比為1.1或**小裕量0.6米，兩者取大值。b)       對于吸入比轉速≥210公制單位（11000美制單位）的泵，在POR內運行時，每個特定流量下的**小裕量比為1.1或**小裕量0.6米，兩者取大值；對于經常在POR外（但在AOR內）運行的泵，每個特定流量下的NPSH裕量比應為1.2或1.0米的裕量，以較大者為準。 離心泵葉輪的材料要有足夠的強度與剛度，有良好的焊接或機加工性能，對于化工泵，需有耐腐蝕和抗氣蝕性能。

    一、ZA型化工流程泵產品簡介：產品概述：ZA型化工流程泵，按照API610和VDMA24297（輕/中型）規范而設計、生產的產品。ZA型泵體為腳支撐，ZA型泵體為中心支撐。單吸徑向葉輪，軸向吸入，徑向排除。根據使用條件，采用前、后口環及平衡孔進行水力平衡。填料箱具有冷卻或加熱管接頭。軸封用填料密封，也可以采用單端面或者雙端面機械密封。并配有冷卻、沖洗或密封液系統。產品優點：ZA型化工流程泵是采用的標準管路按API規范設計。葉輪可用閉式、半開式、開式三種。可輸送清潔，含顆粒，含少量氣體介質。也可輸送高溫、低溫、強腐蝕介質。葉輪設有平衡孔加耐腐環，平衡軸向力。泵體和軸承架用中間連接段連接。根據不同的工況條件，中間連接段可采用不同的材質，避免輸送強腐蝕介質時軸承架、軸承嚴重腐蝕。同時中間連接段設有水冷腔，通冷卻循環水，阻隔高溫介質將高溫傳到軸承上。密封形式可采用填料密封，單、雙端面機械密封，集裝式單端面機械密封。根據不同情況和用戶對冷卻與沖洗要求，密封可按API682設計規范從案中選用。軸承架設計有空冷散熱片、風冷風扇、水冷腔三種形式，用戶可根據使用工況選用。軸承由油環從油箱里濺稀油潤滑。油箱內的油由水冷腔的水冷卻。CZ標準化工流程泵可輸送含有固體顆粒，易結晶的介質，耐溫、耐腐、無堵塞。材質可根據具體工況選擇。渝北區化工泵非常適合

耐腐蝕化工離心泵是在化工領域使用**多的離心泵，日常維護保養很重要。渝北區化工泵非常適合

    一直以來，腐蝕就是化工設備**的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成甚至引發災難。據有關統計，化工設備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區，認為不銹鋼是"材料"，不論什么介質和環境條件都捧出不銹鋼泵，這是很危險的。下面針對一些常用化工介質談談化工泵的選材的要點:1、作為強腐蝕介質之一，是用途非常的重要工業原料。不同濃度和溫度的對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對介質也用途有限。因此輸送的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制造。氟塑料具有較好的耐性能，采用襯氟泵(F46)是一種更為經濟的選擇。2、鹽酸決大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料)，含鉬高硅鐵也*可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的比較好選擇。3、硝酸一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞。渝北區化工泵非常適合

    泵作為一種使液體能量增值的流體機械產品，廣泛應用于國民經濟建設中的各個領域，在眾多的泵類產品中，化工泵占有非常重要的一席之地。據有關數據顯示，近幾年我國化工泵行業的增長率一直保持高速增長。而且隨著水處理、石化、石油、天然氣、水工業和其它相關行業的發展，我國未來對化工泵需求將會不斷擴大，預計未來化工泵的年增長速度不會低于15%～20%。

      化工泵是全國聯合設計的節能泵，化工泵的性能、技術要求均根據國際標準ISO2858所規定的性能和尺寸進行設計，具有輸送介質性質特殊、使用條件惡劣以及技術要求高等特點。由于以上特點，使用單位對化工泵設計制造的技術要求也越來越高

      滄州海德爾泵業是一家集科研、生產、銷售、服務為一體的泵業公司。自公司創立以來，公司便確定了打造泵業精品的路線。滄州海德爾泵業有限公司擁有一支高素質的研發團隊和技術工人隊伍，精良的制造設備更為產品質量提供了有力的保障。由海德爾泵業研發制作的海德爾泵、化工流程泵、石油化工泵等泵產品，一直以高規格的產品性能在業內享有盛譽，并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、冶金及**科研等行業。