螺桿泵是大量工業應用程序中和使眾多設備得以良好運行的必須的重要保障與**產品!廣義換言,世界上沒有任何一種物質是螺桿泵包括螺旋轉子泵所不能輸送的!艾科螺桿泵在許多行業應用程序中用來輸送各種各樣的粘度溫度各異的流體介質。不管它是單個泵或完整的螺桿泵撬塊或系統——重要的是客戶的需求與完美的螺桿泵工作原理的應用結合嚴謹科學的工藝結構設計。與您密切合作,用我們的精良裝備以及追求精致與耐用質量的工匠精神,我們總能努力找到一個為您量身定制的比較好的和經濟的解決方案。泵與系統概述螺桿泵與系統廣泛應用于石油與天然氣、冶金、化工化纖粘膠、造船、熱電發電水電站與新能源生產、汽車零部件制造、數控機床與數控加工中心、磨齒機、曲軸磨床、一般工業傳動、水泥、建材、航空、食品醫藥、環保、橡塑、紡織造紙、油漆涂料等行業領域。艾科螺桿泵——您身邊的螺桿泵**!為您不斷泵送效益和成功!G型單螺桿泵在使用前,必須先確定操作方向,不得反轉,嚴禁在無介質情況下空運轉,以免損壞定子。天津G型單螺桿泵螺桿泵技術專長
在內置軸承的結構型式中軸承由輸送物進行潤滑油。外置軸承結構的雙螺桿泵事情腔同軸承是分隔的。由于這種泵的結構和螺桿間存在的側間隙,它可以輸送非潤滑油性介質。此外,調整同步齒輪要得螺桿不接觸,同時將輸出扭矩的一半傳給從動螺桿。正如所有螺桿泵一樣,外置軸承式雙螺桿泵也有自吸能力,而且多數泵輸送元件本身都是雙吸對稱布置,可消弭軸向力,也有很大的吸高。泵的這些特性使它在油田化工和船只工業中得到了***的應用。外置軸承式雙螺桿泵可根據各種使用情況分別采用平凡鑄鐵、不銹鋼等不同材料制造。輸送溫度可達250oD。泵具有不同方式的加熱結構,定見流量可達2000立方米/鐘頭。二、主要特征:1、效率偏低由于雙螺桿泵是靠機械的方式人為地將主、從桿和襯套隔開,其間隙均很大一般在0mm以上,故高壓時容量效率偏低,同時由于其螺桿直徑大,相對三螺桿泵主桿直徑D=&P你好;160mm,雙螺桿泵直徑為D=&P你好;268mm以上,而且齒深較大、機械密封有四套,故其磨擦功率較大,導致泵的總效率偏低。對于不異性能指標,其效率小于65%。二、性能規模雙螺桿泵中螺桿受徑向力,其值較大又由于螺桿軸為細長軸,兩端有軸承,中間受徑向力使其螺桿較易彎曲。天津G型單螺桿泵螺桿泵技術專長螺桿泵的基本工作原理,螺桿泵是利用螺桿的回轉來吸排液體的。
10:印刷、造紙工業、高粘度油墨、高分子塑料和各種濃度的紙漿、短纖維漿的輸送。11:工業鍋爐、電廠:水煤漿的輸送。1出料腔2拉桿3螺桿膠套4螺桿軸5萬向節總成6吸入口體7連節軸8填料器9填料壓蓋10軸承座11軸承蓋12電機13連軸器14軸套15軸承16傳動主軸17底座安裝說明G系列螺桿泵使用時注意事項1.注意吸入管道密封,***次啟動前應在吸入管路及吸入室中注滿泵送介質,并用管子鉗轉動泵數轉。然后啟動。嚴禁在沒有介質狀態下干轉,造成定子2.注意電機轉向,防止逆轉。3.使用中隨時注意泵的流量、壓力等狀況,如發現流量、壓力突然變化或有異聲,應及時檢查解決。4.對于高粘度、有結晶、含顆粒或有腐蝕性介質的泵,使用完畢后,應進行清洗,防止沉積或損壞。5.冬季或高寒地區的泵,停下不用時,應打開吸入室底產螺塞。放光積液,防止冰凍損壞。
盛輝泵業根據G系列單螺桿泵應用環境可為用戶提供多種原材料選擇,產品具有結構簡單合理、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續均勻、壓力和流量穩定、吸入能力強、工作噪音小、使用壽命長等優點。G系列單螺桿泵產品亮點:1、結構簡單:**部件只有一根主動螺桿(轉子)和螺桿襯套(定子);2、品質優良:泵體和箱體采用立式加工中心加工而成,精度更高;3、壽命更長:主動螺桿選用不銹鋼精加工,定子采用丁青或氟橡膠材料制成,具有很高的耐磨、耐腐蝕能力;4、適用性強:能輸送普通流體介質,也能輸送粘稠不易流動或者高固體含量的介質;工作原理:如圖所示:G系列單螺桿泵的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉子)和內表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。其工作原理是當電動機帶動泵軸轉動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉,另一方面它又沿襯套內表面滾動,于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉一周,密封腔內的液體向前推進一個螺距,隨著螺桿的連續轉動,液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,***擠出泵體。基于以上特性,G系列單螺桿泵特別適合于下列工況:◆輸送高粘度介質:根據用戶不同需要,可以輸送粘度從37000-200000厘泊的介質。單螺桿和三螺桿都不允許空載試車,轉子和定子會產生干磨擦瞬間產生高溫而燒壞。
三螺桿泵概述三螺桿泵歸屬回轉式容量泵,主要用于輸送不含固體顆粒、無腐蝕性的各種油類或者類似于油的潤滑油性液體。在三螺桿泵內*有的3個轉動元件-一個主桿和兩個從桿是決定三螺桿性能特征的較基本和較關鍵的因素,包涵在襯套內的相互精密嚙合的主、從桿在空間形成2個以相片比本人好看互封閉的密閉腔室。當主桿轉動時,這些密閉腔室沿著主桿軸線持續均勻地由泵吸入腔平動至排出腔,完成液體的吸入和排出,這種勻速軸向移動決定了三螺桿泵具有很好的吸入性能并且脈動小、運轉平穩。三螺桿泵結構示意圖由于特殊設計的螺桿型線,主、從桿之間在正常動轉時并沒有力的傳遞。從桿是由建立起壓力的液體對其產生液壓扭矩而不傭人的勞力旋轉,同時主從桿的軸向力由結構設計而平衡失,要得三螺桿泵在一個很是好的平衡狀態下事情,機械效率很高,也就是泵的磨擦功率很小,在先進的工藝裝備前提下,主從桿加工精度得到保證,其嚙合間隙很小使泵在高壓下也具有很高的容量效率。這樣三螺桿泵的總效率就很高。由于主從桿之間不發生力的傳遞并且各自的軸向力完全平衡失,因此在主從桿和襯套之間形成的油膜就不會破損,使主從桿和襯套之間實際上不發生金屬之間的直接接觸。單螺桿泵輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性介質,應用水或溶劑清洗,防止阻塞,以免下次起動困難。天津G型單螺桿泵螺桿泵技術專長
三螺桿泵當主動螺桿轉動時,帶動從動螺桿一起轉動,吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大,壓力降低。天津G型單螺桿泵螺桿泵技術專長
單螺桿泵的選型應該考慮哪幾方面?單螺桿泵是依靠螺桿相互嚙合空間的容積變化來輸送液體的。單螺桿泵應用領域比較寬泛,可輸送一切流動甚至非流動性物料,流量壓力穩定,無脈動,工作噪音小,無泄漏,無溫升,壽命長,運行維護成本低。單螺桿泵選型時該考慮哪些要素呢?1、首先確定介質名稱,確定一下具體應用領域,單螺桿泵應用領域有石油工業、化工及制藥、環境工程、礦產工程、食品工業、造紙行業等。不同領域根據恒盛泵業40多年的選型經驗,可初步確定大概的材質及配置。2、確定粘度范圍,不同的粘度,單螺桿泵選型轉數不同,減速器型號也不同。一般1000CST以內粘度的如淡水、促凝劑、油、漿汁、肉沫、肥皂水、血液、甘油等物料轉數在400-1000轉每分鐘選;一般1000-10000CST粘度的物料轉數建議選200-400轉每分鐘;100000CST以內的物料轉數要小于200轉每分鐘;更高粘度的物料轉數要小于100轉每分鐘。3、操作溫度及腐蝕性的確定。這兩個要素涉及到單螺桿泵中定子的選擇,單螺桿泵定子分為丁腈橡膠、氟橡膠、乙丙橡膠、食品橡膠等等,根據不同輸送物料的特性來確定具體要哪種材質橡膠。4、確定電氣方面的要求,有電機直連、減速機連接、皮帶傳動等,是否有變頻要求。 天津G型單螺桿泵螺桿泵技術專長
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