化工流程泵市場需求情況

目前國內石油化工市場對于各種流程泵的需求主要由兩個部分組成，部分，國內重大工程項目的市場，這一系列的重點工程在施工安裝過程中多采用國外的產品，國內少有產品大批量涉足這一領域；部分，一些非重點安裝施工項目，對于這一領域，各種企業都有參與(包括國營、民營以及國外控股合資企業)，市場競爭非常的激烈。各種流程泵的設計技術通常來源有三點：，國內自主研發、**外設計研發以及引進成熟產品，其中聯合設計研發成品主要集中在20世紀后期，主要產品有IH型化工離心泵；引進國外成熟產品主要是20世紀八十年代，其中瑞士蘇爾壽產品市場占有大，之后并未大規模繼續引進技術；自己研發則受限制與國內企業的本身基礎和技術條件任然有待進一步提高，很多的產品的技術參數都有待進一步優化，目前我國的石油化工用流程泵的設計和制造水平距離國外先進技術還有很長的路需要走。 化工泵的運行過程中,存在很多影響耐腐蝕化工泵運行效率的問題，化工泵的保養與使用壽命有很大直接關系。紅橋區IH系列標準化工流程泵化工泵

    按照工作原理、結構分類：1）葉片泵：通過泵軸旋轉時帶動各種葉輪葉片給液體以離心力或軸向力，輸送液體到管道或容器，如離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵。2）容積式泵：利用泵缸體內容積的連續變化輸送液體的泵，如往復泵、活塞泵、齒輪泵、螺桿泵。3）其他形式的泵：有利用電磁輸送液態電導體態的電磁泵；利用流體能量來輸送液體的泵，如噴射泵、空氣升液器等。按輸送介質分類：1）水泵：包括清水泵、鍋爐給水泵、凝水泵、熱水泵。2）耐腐蝕泵：包括不銹鋼泵、高硅鑄鐵泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、襯硬膠泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、鈦泵等。3）雜質泵：包括漿液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。4）油泵：冷油泵、熱油泵、潛油泵、油漿泵、液態烴泵等。按使用條件分類：1）大流量及微流量泵：流量分別為300m3/min及；2）高溫泵及低溫泵：高溫達500℃，低溫至一Z53℃；3）高壓泵及低壓泵：高壓達200MPa，真空度為（20—80mmHg）；4）高速泵及低速泵：高速達24000r/min，低速5—10r/min；5）精確的計量泵：流量的計量精度達±；6）高粘度泵：粘度達數千帕秒（Pa·s）。送給回答者一份禮物送香吻贈言：好帥的回答，樓主送上香吻一枚，以表誠摯謝意！紅橋區IH系列標準化工流程泵化工泵離心泵內嚴禁進入金屬物體以及膠皮、棉紗、塑料布等雜物，以免破壞機泵的過流部件及堵塞葉輪流道。

304、304H和304L三者有什么區別呢？

      304型號是指那些***用于制造絲網的材料，這些材料在含有不銹合金的基礎上含鉻 18％ 或含鎳 8％ （ 18-8 ），這種材料置于戶外不會生銹，即使溫度上升至華氏 1400 攝氏度也不會被氧化。304L 型號與 304 型號性質相似，二者區別于就在于 304L型材料由于含碳量低，具有更好的編織和焊接的特點。

      304H 特點：不銹耐熱鋼，具有良好的彎管、焊接工藝性能，耐腐蝕性，高的持久強度和組織穩定性，冷變形能力非常好。使用溫度比較高可達650℃，抗氧化溫度比較高可達850℃。

      304L是**碳不銹鋼，碳含量降到0.03%以下，可避免晶間腐蝕，并且在理論上抗應力腐蝕的效果比304要強，但在實際應用中效果并不明顯。降低碳和添加鈦的目的是一樣的，但加鈦的321冶煉成本較高，鋼水稠，價格也較貴。 

      304H中的H 指的是高溫，高含碳量就是高溫強度的保障，GB150要求奧氏體鋼用在525度以上時，含碳量不小于0.04%，碳化物是強化相，尤其是高溫強度優于純奧氏體。   

      三者中，含碳量比較高的是304H,含碳量比較低的是304L，而304不銹鋼的含碳量在二者之間。碳含量越高不銹鋼耐腐蝕性越差也越易生銹。

      另外，認為304L可以代替304使用的觀點是錯誤的，能不能使用與使用場合有關。

    如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質泵等。磷肥生產過程中需要輸送的介質主要有磷礦漿、磷酸料漿、各種濾液、濃磷酸稀磷酸、濃腐蝕性酸、稀腐蝕性酸及氟硅酸等，泵極易受介質腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損。化工流程泵工作要求在化工或石油化工生產中，泵在高溫、低溫或**溫、高壓、易燃、易爆、有害強腐蝕介質下工作，化工流程泵的特點還有可以在高入口壓力、高揚程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作，對化工泵的性能提出相當苛刻的要求，特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏和耐磨損性要求極高。為適應化工生產特殊要求，在化機行業中還專門生產化工**泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質泵等。化工流程泵工作條件適合于輸送中性或腐蝕性、清潔或含有固體顆粒、低溫或高溫的液體介質。工作壓力：比較高；工作介質溫度：-70℃-180℃；比較大流量：2000m3/h；比較高揚程：160m；轉速：1450r/min和2900r/min；配套電機比較大功率：315Kw。化工流程泵優點1、葉輪可用閉式、半開式、開式三種。可輸送清潔，含顆粒，含少量氣體介質。也可輸送高溫、低溫、強腐蝕介質。葉輪設有平衡孔加耐腐環，平衡軸向力。當化工離心泵運行滿一定時間后，應對其軸承進行加油潤滑和保養，以確保其的使用壽命。

說說流體粘度，常用流體粘度大分享.

      現在說說流體的粘度，流體粘度在泵選型中是一個十分重要的參數。粘度影響著壓損的計算，泵的轉***率，功率等等。粘度流體的物理特性，任何流體都有粘度。流體在流動時，相鄰流體層間存在相對運動，流體層之間會產生摩擦阻力，成為粘滯力。粘度是用來衡量粘滯力大小的物理數據。粘度較低的，比如水，在管道中流動比較順暢。想象***體的每個分子是個人形，粘度低的分子好比運動健將，流動起來十分迅速。流體粘度高的，分子好比5年后的雷神，走不動道，移動起來十分緩慢。這時需要容積泵，好比推土機一樣硬性的推動流體的前進。

       另外液體粘度并不是固定的，通常會隨著溫度的升高而降低，隨著壓力的升高而增加。

       對于離心泵，隨著液體粘度增加，其流量揚程都會下降，能耗增加。對于容積泵，隨著粘度增大，回流減少，容積效率增加，泵流量增加，但泵的總效率下降，泵的功耗增加。

使用單位嚴格按化工離心泵設備潤滑規定正確使用油品。紅橋區IH系列標準化工流程泵化工泵

開式葉輪一般用于輸送漿料，以及粘性大或有固體顆粒懸浮物的液體，不易堵塞，揚程和效率也較高。紅橋區IH系列標準化工流程泵化工泵

    應設法清楚污垢，沖洗干凈后再進行拆卸，以免損壞密封元件。安裝機械密封前，應檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應重新修復或更換。應嚴格檢查動環與靜環的相對磨擦密封面，不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺點。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應沖洗千凈，尤其是動、靜環端面，要用清潔，柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機油。裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時，要均勻擰緊，避免發生偏斜，使密封失效。正確調整彈黃的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動轉子時，應感覺到密封彈黃既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動，則應適當調松一些。對有外部沖洗的機械密封，起動前應先開啟沖洗波，使密封腔內充滿密封液。停車時，先停泵，后關密封沖洗液。型號意義選型范圍流量Q：～400m3/h揚程H：5～132m轉速n：2900、1450r/min配帶功率：～110KW進口直徑：50～200mm比較高工作壓力：IH型單級單吸懸臂式化工離心泵有29個基本型，其中22個雙速（2900、1450r/min）經過A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后，達112個規格。紅橋區IH系列標準化工流程泵化工泵

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