廢油再生蒸餾真空出料選什么泵?廢油再生工藝怎么解決真空出料問題?
HVP新高真空出料齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結合的雙級泵。它的主體結構是齒輪泵,齒輪的設計采用了國際先進的圓弧齒輪,運轉平穩、振動小、噪音低、壽命長,泵的自吸性能強。一級設計的渦輪增壓泵改變了第二級齒輪泵的吸入壓力狀態,從而使第二級齒輪泵由負壓吸入變成了正壓吸入,泵在工作時即便在極限真空狀態下也能正常抽送物料。
蒸餾裝置**基本的單元是一臺蒸發器和一臺冷凝器。介質被加熱至沸點而蒸發,然后熱量又被置換出來以使介質冷凝到液態。但是,為了縮短溫度敏感型的介質的過程時間,經常會努力讓過程溫度越低越好,這也就是為何蒸餾裝置在真空下運行的原因,因為沸點會隨飽和蒸汽壓而降低。為了優化真空狀態及更低的過程溫度,薄膜蒸發器甚至短程蒸發器被適時的應用在時間-溫度臨界工況。有了這些形式的蒸餾裝置,蒸發器與冷凝器之間的距離縮短,液柱靜壓頭降低,可達到很高的真空狀態。再加上,液體薄膜阻擋了氣泡的形成,提升了熱傳導和熱量導入的一致性。如果蒸發器到冷凝器之間的距離非常短,蒸發器內的壓力非常低(<0.01mbar),那么蒸餾過程就叫做分子蒸餾。
生物制劑行業精餾真空出料的難題怎么解決?HVP型真空出料泵滿足工藝要求,滄州海德爾泵業生產。北京減壓蒸餾出料泵專業制造
香精香料設備怎么解決真空出料問題?香精香料生產真空出料選什么泵?
HVP系列減壓蒸餾齒輪泵產品概述
HVP型減壓蒸餾齒輪泵是為滿足高真空條件下的出料要求而設計的。泵的真空抽出能力更強,在極限真空條件,泵的真空抽出能力也非常強。
HVP系列減壓蒸餾齒輪是一種為減壓蒸餾設備配套的減壓蒸餾齒輪泵;在精細化工、醫藥、生物制劑、有機物提純萃取,糧油加工等行業,是減壓蒸餾工藝流程中必要的減壓蒸餾齒輪泵;在廢油再生行業,是為廢油再生設備配套必不可少的真空出料泵。
HVP型減壓蒸餾齒輪泵結構特點
HVP型減壓蒸餾齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結合的雙級泵。它的主體結構是齒輪泵,齒輪的設計采用了國際先進的圓弧齒輪,運轉平穩、振動小、噪音低、壽命長,泵的自吸性能強。前級設計的渦輪增壓泵改變了后一級齒輪泵的吸入壓力狀態,從而使后級級齒輪泵由負壓吸入變成了正壓吸入,泵在工作時即便在**真空狀態下也能正常抽送物料。
HVP型減壓蒸餾齒輪泵一般應用在短程蒸餾,減壓蒸餾,分子蒸餾工藝流程中。蒸餾塔內高溫、高真空,所以對密封的可靠性要求非常嚴格。泵的密封形式分以下幾種:
1)橡膠機械密封,使用溫度<200°C;
2)金屬波紋管密封,使用溫度<300°C;
湖北真空抽出泵/減壓蒸餾出料泵技術獨特薄膜蒸發設備真空出料選什么泵?HVP型減壓蒸餾出料泵由滄州海德爾泵業專業開發,滿足工況要求。
廢油處理設備怎么解決真空出料問題?廢油處理蒸餾真空出料選什么泵?
HVP型真空出料齒輪泵具有真空出料能力高、自吸性能強、耐磨損、工作使用壽命長等特點,同樣可以應對其它特殊應用的挑戰。無論工況要求低入口壓力、腐蝕性介質、高壓差、高溫或是這些因素的結合。
蒸餾裝置**基本的單元是一臺蒸發器和一臺冷凝器。介質被加熱至沸點而蒸發,然后熱量又被置換出來以使介質冷凝到液態。但是,為了縮短溫度敏感型的介質的過程時間,經常會努力讓過程溫度越低越好,這也就是為何蒸餾裝置在真空下運行的原因,因為沸點會隨飽和蒸汽壓而降低。為了優化真空狀態及更低的過程溫度,薄膜蒸發器甚至短程蒸發器被適時的應用在時間-溫度臨界工況。有了這些形式的蒸餾裝置,蒸發器與冷凝器之間的距離縮短,液柱靜壓頭降低,可達到很高的真空狀態。再加上,液體薄膜阻擋了氣泡的形成,提升了熱傳導和熱量導入的一致性。如果蒸發器到冷凝器之間的距離非常短,蒸發器內的壓力非常低(<0.01mbar),那么蒸餾過程就叫做分子蒸餾。
薄膜蒸餾真空出料選什么泵?薄膜蒸餾工藝怎么解決真空出料問題?
HVP型真空出料齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫藥等行業,適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態下物料抽出。
在石油化工行業中如:石油產品精餾、石油樹脂生產、廢潤滑油再生、廢柴油再生;
在精細化工行業中:香精香料生產、魚油深加工生產、粗甘油加工、精甘油加工;
在生物化學行業:生物制劑生產、生物制藥生產、醫藥制劑生產、生物柴油生產;
在日用化工行業:羊毛脂生產的減壓蒸餾泵。
減壓蒸餾的目的是什么?
減壓蒸出溶劑是為了 降低溶劑沸點節省時間? 還是說減壓蒸餾防止有效成分揮發? 如果是防止有效成分揮發別那么減壓蒸餾溶劑的同時有效成分一樣揮發啊。難道是這樣揮發的少? 真空出料泵解決生物柴油精煉行業蒸餾出料難題,海德爾泵業完美的設計改進,攻克了困擾生物柴**業的難題。
重油短程蒸餾(分子蒸餾)連續生產工藝
重油分子短程蒸餾(分子蒸餾)連續生產工藝,其步驟是將重油原料,如為渣油、蠟油、油漿、燃料油等經預處理;將原料油預熱,在脫氣干燥塔中,脫出水分和溶解性氣體,將原料油繼續加熱,入精餾塔,脫出輕質油。然后將原料入一級短程蒸餾器,用導熱油將原料油加熱。切割分離出一級輕相油和一級重相油。一級輕相油入二級短程蒸餾器,將一級輕相油分離獲得2#混合芳烴油和3#混合芳烴油產品;一級重相油入二級短程蒸餾器,并加熱,將一級重相油分離獲得4#混合芳烴油和殘液超重芳烴產品。采取上述生產工藝與常規蒸餾相比操作溫度低、蒸餾壓強低、受熱時間短、分離程度高、場地和設備投資較少等。
分子蒸餾設備真空出料是關鍵工藝過程,HVP型減壓蒸餾出料泵,滄州海德爾泵業專業技術。福建應用廢油再生處理減壓蒸餾出料泵
短程蒸餾設備怎么解決精餾塔真空出料問題?選用HVP型減壓蒸餾出料泵能很好的解決。北京減壓蒸餾出料泵專業制造
真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結構,用軸流離心結構以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業。
減壓蒸餾是什么原理?
液體的沸騰溫度指的是液體的蒸氣壓與外壓相等時的溫度。外壓降低時,其沸騰溫度隨之降低。
在蒸餾操作中,一些有機物加熱到其正常沸點附近時,會由于溫度過高而發生氧化、分解或聚合等反應,使其無法在常壓下蒸餾。若將蒸餾裝置連接在一套減壓系統上,在蒸餾開始前先使整個系統壓力降低到只有常壓的十幾分之一至幾十分之一,那么這類有機物就可以在較其正常沸點低得多的溫度下進行蒸餾。
有機物的沸騰溫度與壓力的關系可以近似地由圖表示。 想象此圖中有三條線:線A表示減壓下有機物的沸騰溫度(左邊),線B表示有機物的正常沸點(中間),線C表示系統的壓力(右邊)。
在已知一化合物的正常沸點和蒸餾系統的壓力時,連接線B上的相應點b(正常沸點)和線C上的相應點p(系統壓力)的直線與左邊的線A相交,交點a指出系統壓力下此有機物的沸騰溫度。
北京減壓蒸餾出料泵專業制造
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