HVP型真空出料齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫(yī)藥等行業(yè),適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。
在石油化工行業(yè)中如:石油產(chǎn)品精餾、石油樹脂生產(chǎn)、廢潤滑油再生、廢柴油再生;
在精細化工行業(yè)中:香精香料生產(chǎn)、魚油深加工生產(chǎn)、粗甘油加工、精甘油加工;
在生物化學行業(yè):生物制劑生產(chǎn)、生物制藥生產(chǎn)、醫(yī)藥制劑生產(chǎn)、生物柴油生產(chǎn);
怎樣提高填料塔的處理能力?
① 增、降壓操作
若設備及工藝條件允許,適當增、降塔壓是提高填料塔處理能力的比較好辦法。 常壓和低壓、相對揮發(fā)度高及相對揮發(fā)度隨壓力變化不大時,適當增加壓力;有利于提高填料塔處理能力。壓力較高、相對揮發(fā)度低及相對揮發(fā)度隨壓力升高而降低很大時,可以選擇降低壓力提高處理能力。
② 增加操作的穩(wěn)定性
填料塔阻力小,持液量低,耐波動性能差。填料塔在接近上限負荷操作,很小的波動就會使塔超過負荷上限,效率下降,一旦效率下降,很難恢復,特別是理論級數(shù)多的塔,平衡時間很長,為了能夠使填料塔在上限操作,穩(wěn)定操作,減少外界條件變化至關重要,好的控制系統(tǒng)起很大作用,增強填料塔的操作穩(wěn)定性,一般可提高5%~10%的處理能力。
生物制劑行業(yè)精餾真空出料的難題怎么解決?HVP型真空出料泵滿足工藝要求,滄州海德爾泵業(yè)生產(chǎn)。河北HVP真空出料泵/減壓蒸餾出料泵技術獨特
HVP型真空出料齒輪泵應用范圍
HVP型真空出料齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫(yī)藥等行業(yè),適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。
在石油化工行業(yè)中如:石油產(chǎn)品精餾、石油樹脂生產(chǎn)、廢潤滑油再生、廢柴油再生;
在精細化工行業(yè)中:香精香料生產(chǎn)、魚油深加工生產(chǎn)、粗甘油加工、精甘油加工;
在生物化學行業(yè):生物制劑生產(chǎn)、生物制藥生產(chǎn)、醫(yī)藥制劑生產(chǎn)、生物柴油生產(chǎn);
在日用化工行業(yè):羊毛脂生產(chǎn)的減壓蒸餾泵; HVP型減壓蒸餾齒輪泵是為滿足高真空條件下的出料要求而設計的。泵的真空抽出能力更強,在極限真空條件,泵的真空抽出能力也非常強。
什么是減壓蒸餾,有什么實用意義?
減壓蒸餾的優(yōu)點:
在較低溫度下蒸餾出產(chǎn)品,可以避免產(chǎn)品分解;不需要高溫加熱裝置,節(jié)省能源;容器不需要耐高溫,所以成本降低。
減壓蒸餾的缺點:
需要減壓裝置;壓力控制不當或者壓力不穩(wěn)定時,會導致蒸餾失敗;容器需要耐真空。
河北HVP真空出料泵/減壓蒸餾出料泵技術獨特香精香料生產(chǎn)設備精餾真空出料怎么實現(xiàn)?HVP型真空出料泵獨特的設計,困擾蒸餾出料的難題變成了可能。
重油短程蒸餾(分子蒸餾)連續(xù)生產(chǎn)工藝
重油分子短程蒸餾(分子蒸餾)連續(xù)生產(chǎn)工藝,其步驟是將重油原料,如為渣油、蠟油、油漿、燃料油等經(jīng)預處理;將原料油預熱,在脫氣干燥塔中,脫出水分和溶解性氣體,將原料油繼續(xù)加熱,入精餾塔,脫出輕質(zhì)油。然后將原料入一級短程蒸餾器,用導熱油將原料油加熱。切割分離出一級輕相油和一級重相油。一級輕相油入二級短程蒸餾器,將一級輕相油分離獲得2#混合芳烴油和3#混合芳烴油產(chǎn)品;一級重相油入二級短程蒸餾器,并加熱,將一級重相油分離獲得4#混合芳烴油和殘液超重芳烴產(chǎn)品。采取上述生產(chǎn)工藝與常規(guī)蒸餾相比操作溫度低、蒸餾壓強低、受熱時間短、分離程度高、場地和設備投資較少等。
生物柴油減壓精餾出料的難題,滄州海德爾泵業(yè)技術專業(yè),技術成熟,方案先進合理!
真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結構,用軸流離心結構以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業(yè)。
減壓蒸餾是什么原理?l
液體的沸騰溫度指的是液體的蒸氣壓與外壓相等時的溫度。外壓降低時,其沸騰溫度隨之降低。
在蒸餾操作中,一些有機物加熱到其正常沸點附近時,會由于溫度過高而發(fā)生氧化、分解或聚合等反應,使其無法在常壓下蒸餾。若將蒸餾裝置連接在一套減壓系統(tǒng)上,在蒸餾開始前先使整個系統(tǒng)壓力降低到只有常壓的十幾分之一至幾十分之一,那么這類有機物就可以在較其正常沸點低得多的溫度下進行蒸餾。
乙酸甲酯生產(chǎn)精餾真空出料怎么實現(xiàn)?HVP型真空出料泵獨特的設計,困擾蒸餾出料的難題變成了可能。
HVP新高真空出料齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結合的雙級泵。它的主體結構是齒輪泵,齒輪的設計采用了國際先進的圓弧齒輪,運轉平穩(wěn)、振動小、噪音低、壽命長,泵的自吸性能強。一級設計的渦輪增壓泵改變了第二級齒輪泵的吸入壓力狀態(tài),從而使第二級齒輪泵由負壓吸入變成了正壓吸入,泵在工作時即便在極限真空狀態(tài)下也能正常抽送物料。
蒸餾裝置**基本的單元是一臺蒸發(fā)器和一臺冷凝器。介質(zhì)被加熱至沸點而蒸發(fā),然后熱量又被置換出來以使介質(zhì)冷凝到液態(tài)。但是,為了縮短溫度敏感型的介質(zhì)的過程時間,經(jīng)常會努力讓過程溫度越低越好,這也就是為何蒸餾裝置在真空下運行的原因,因為沸點會隨飽和蒸汽壓而降低。為了優(yōu)化真空狀態(tài)及更低的過程溫度,薄膜蒸發(fā)器甚至短程蒸發(fā)器被適時的應用在時間-溫度臨界工況。有了這些形式的蒸餾裝置,蒸發(fā)器與冷凝器之間的距離縮短,液柱靜壓頭降低,可達到很高的真空狀態(tài)。再加上,液體薄膜阻擋了氣泡的形成,提升了熱傳導和熱量導入的一致性。如果蒸發(fā)器到冷凝器之間的距離非常短,蒸發(fā)器內(nèi)的壓力非常低(<0.01mbar),那么蒸餾過程就叫做分子蒸餾。
薄膜蒸發(fā)工藝怎么解決真空出料問題?HVP型減壓蒸餾出料泵能夠解決這個難題。上海真空出料泵/減壓蒸餾出料泵技術專長
分子蒸餾設備真空出料是關鍵工藝過程,HVP型減壓蒸餾出料泵,滄州海德爾泵業(yè)專業(yè)技術。河北HVP真空出料泵/減壓蒸餾出料泵技術獨特
滄州海德爾泵業(yè)有限公司為變壓器油濾油機、廢油再生系統(tǒng)配套真空出料齒輪泵,我們生產(chǎn)的HVP系列真空出料齒輪泵專業(yè)用于減壓蒸餾、分子蒸餾設備的真空出料,真空能力強。請關注HVP型真空出料齒輪泵。
怎樣調(diào)節(jié)精餾塔頂冷凝器?
在精餾塔操作后期,塔頂冷凝器的調(diào)節(jié)往往會成為操作的瓶頸。
塔頂冷凝器的調(diào)節(jié)可采用以下措施:
1. 提高操作壓力。壓力升高塔頂溫度提高,換熱溫差加大。
2. 降低進料溫度。進料溫度降低,進料以下內(nèi)回流加大,從而減少上升蒸氣量,減少塔頂熱負荷。
河北HVP真空出料泵/減壓蒸餾出料泵技術獨特滄州海德爾泵業(yè)有限公司是具有開發(fā)研制各種工業(yè)泵產(chǎn)品的專業(yè)廠家。公司集生產(chǎn)、銷售、服務于一體,以研發(fā)、生產(chǎn)優(yōu)良的工業(yè)泵產(chǎn)品為己任。公司以完善的質(zhì)量體系,高素質(zhì)的研發(fā)團隊,完整的技術工人隊伍,精良的制造設備為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障,并贏得了客戶的信任。
滄州海德爾泵業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有旋盤泵、紙漿泵、漿料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵,磁力齒輪泵, 磁力驅(qū)動齒輪泵,不銹鋼齒輪泵, 齒輪油泵,圓弧齒輪泵,圓弧齒輪油泵,高真空齒輪泵,內(nèi)嚙合轉子泵, 高粘度轉子泵、離心泵,離心油泵, 自吸式離心油泵, 離心式高溫導熱油泵,風冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品,并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。
滄州海德爾泵業(yè)有限公司以自身的優(yōu)勢力量謀求在泵行業(yè)的發(fā)展,銳意創(chuàng)新、不斷提高產(chǎn)品的科技含量,增強企業(yè)的主要競爭力。公司團結向上,充滿了青春活力,決心以科技為先導,以誠信為宗旨。