設備為立式頂壓，上、下工作臺各有密封盲板密封，上側工作臺設有進退功能機構，由液壓油缸直接驅動實現，使閥門密封面受力均勻，壓緊可靠。下工作臺固定不動，雙向進水，雙向排水，密封盤上設有排水、排氣閥門，方便氣密封試驗的檢查和對閥門密封面密封情況的觀察，具有性能良好，結構簡單緊湊等特點。設備由常規的液壓閥門試驗臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統組成YFT-T系列蝶閥型閥門試驗機，系機、電、液一體化，高技術含量、高自動化程度的閥門檢測設備。設備由常規的液壓閥門試驗臺、可增加工控電腦和PLC自動控制系統組成。設備以液壓作為動力，驅動被測閥門的夾緊油缸，高壓泵由油驅動高壓泵（可采用進口氣驅泵）產生，試驗介質水的低壓部分由低壓水泵產生，高壓部分由油驅高壓泵（可采用氣驅泵）產生。整個系統的控制由常規的或者是工控機和PLC自動控制系統以及電氣控制系統實現。設備的工作盤上，設置夾緊爪能同步移動、同步夾緊，以適應不同長度閥門的檢測，以方便氣密封試驗的檢查和進行水密封試驗的檢查。閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！湖南平臥液壓閥門試驗臺

YFT-B125沉水立式液壓閥門密封試驗臺詳細介紹技術性能與特點：1.適用于DN300mm以下規格法蘭連接，焊接和螺紋連接閥門的性能試驗。2.工作臺面設有夾緊抱壓及上部設有壓頂缸頂緊。3.上方橫梁可旋轉90度以上，使工作臺面敞開，便于操作。4.試驗介質可由水，氣或者煤油。優客戶自選。5.已配置高，低壓水泵及增壓系統，可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵出口，如采用氣為介質氣泵需用戶自配。6.試驗臺用水及油等可以循環使用。7.設有液壓自動卸荷系統。使用時，高壓狀態和卸荷狀態自動切換，有效降低了油溫，延長設備使用壽命。8.另有觸摸屏控制，顯示和打印機測試壓力系統可選配。遼寧法蘭閥門試驗臺供應浙江永星液壓有限公司閥門試驗臺值得放心。

YFT-D型安全閥性能試驗臺集機、電、液于一體，以氣體為試驗介質，液氣聯動增壓，設有多極化升壓裝置系統，功能滿足工作所需的試驗壓力。工作裝夾由被試閥門法蘭端面為定位，液壓缸夾爪夾緊法蘭背面進行夾緊方法。對被試閥門無附加外力影響，完全符合國家有關規定的閥門檢測試驗要求。本機同液壓系統、機械部件、電器控制及多極氣源升壓裝置等部件組成。液壓系統是本試驗臺的動力主源。用于各類液壓缸和機械件驅動執行功能。試驗面夾爪由液壓缸直接驅動執行，軸向夾緊壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調節增壓（更高液壓增壓壓力31.5MPa）。各夾爪受力均勻，夾緊可靠。徑向移動由液壓傳動執行，各夾爪進退同步，靈活自如，確保通徑大小不同閥門的測試。多極氣源升壓裝置是利用液氣聯動增壓。增壓范圍0.6~32.0MPa，用于閥門介質壓力試驗。氣源升壓工作設有自動和手控二種操作選擇，當選用自動升壓工作時，工作人員可以近距離操縱臺觀察現場試驗情況。

YFT-B型閥門試驗機技術方案YFT-B型閥門試驗臺集機電、液壓系統、試壓、液體介質貯存循環使用于一體，具有功能完善、性能穩定、自動化程度高等特點。廣泛應用于公稱通徑15-300mm范圍內直通法蘭、焊接、螺紋、卡箍式各類高、中、低壓閥門的密封面泄漏測試、殼體強度（沙眼）等各項性能測試。測試介質：水、氣、油。設備全過程由液壓驅動、電器控制，對閥門無任何附加影響測試結果的外力，很大程度上提高了工作效率，減輕了勞動強度，是閥門制造企業、使用和檢修單位理想的***閥門試壓檢測設備。YFT-B型閥門試驗臺采用閥門法蘭端面定位，液壓缸頂緊法蘭面的方式進行工作，對閥門測試無任何附加影響測試結果的外力，符合國家規定標準的閥門測試要求。設備大致分為液動供壓系統、電器控制系統、水路循環系統及各項運行裝置。設備為立式頂壓，上、下工作臺各有密封盲板密封，上側工作臺設有進退功能機構，由液壓油缸直接驅動實現，使閥門密封面受力均勻，壓緊可靠。下工作臺固定不動，雙向進水，雙向排水，密封盤上設有排水、排氣閥門，方便進密封試驗的檢查和對閥門密封面密封情況的觀察，具有性能良好，結構簡單緊湊等特點。浙江永星液壓有限公司是一家專業提供閥門試驗臺的公司，歡迎您的來電！

閥門的試驗方法和步驟：應先進行上密封試驗和殼體試驗，然后進行密封試驗。上密封試驗：封閉閥門進口和出口，放松填料壓蓋（如果閥門設有上密封檢查裝置，且在不放松填料壓蓋的情況下能夠可靠地檢查上密封的性能，則不必放松填料壓蓋），閥門處于全開狀態，使上密封關閉，給體腔充滿試驗介質，并逐漸加壓到試驗壓力，然后檢查上密封性能。殼體試驗：封閉閥門進口和出口，壓緊填料壓蓋以便保持試驗壓力，啟閉件處于部分開啟狀態。給體腔充滿試驗介質，并逐漸加壓到試驗壓力（止回閥應從進口端加壓），然后對殼體（包括填料函及閥體與閥蓋聯結處）進行檢查。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門試驗臺，有需要可以聯系我司哦！安徽PLC控制YFT-300平臥抱爪型液壓閥門試驗臺生產廠家

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安全閥的試壓方法：安全閥的強度試驗與其他閥門一樣，是用水作試驗的。試驗閥體下部時，壓力從進I=I端引入，密封面封閉；試驗閥體上部和閥蓋時，壓力從出El端引入，其他端封閉。在規定時間內閥體和閥蓋無滲漏現象為合格。密封性試驗和定壓試驗，一般使用介質是：蒸汽用安全閥以飽和蒸汽為試驗介質；氨或其他氣體用閥以空氣為試驗介質；水和其他非腐蝕性液體用閥以水為試驗介質。對于一些重要位置的安全閥常用氮氣為試驗介質。密封試驗以公稱壓力值為試驗壓力進行試驗，其次數不少于兩次，在規定時間內無滲漏為合格。驗漏方法有兩種：一是將安全閥各連接處密封，用黃油把薄紙封貼在出El法蘭上，薄紙鼓起為漏，不鼓起為合格；二是用黃油把薄塑料板或其他板封貼在出口法蘭下部，灌水封住閥瓣，檢驗水中不冒泡為合格。安全閥定壓和回座壓力試驗次數不少于3次，符合規定為合格。安全閥的各項性能試驗見GB／T12242–1989安全閥性能試驗方法》。湖南平臥液壓閥門試驗臺