電驅生產下線NVH測試。機械振動與噪聲測試:齒輪箱振動與噪聲測試:對于采用齒輪傳動的電驅系統(tǒng),齒輪嚙合過程會產生振動和噪聲。在齒輪箱的箱體表面、軸承座以及輸出軸等關鍵部位安裝加速度傳感器,測量齒輪嚙合頻率及其諧波成分下的振動加速度響應。同時,使用麥克風測量齒輪箱向外輻射的噪聲,分析振動與噪聲之間的傳遞關系,確定齒輪的加工精度、裝配質量以及潤滑條件等因素對 NVH 性能的影響,進而采取改進措施,如優(yōu)化齒輪齒形設計、提高齒輪加工精度、改善潤滑方式等,降低齒輪箱的振動和噪聲水平。隨著機械臂完成組裝,新車生產下線,無縫銜接進入 EOL NVH 測試環(huán)節(jié),全力保障車內靜謐空間。寧波新能源車生產下線NVH測試系統(tǒng)
電驅生產下線NVH測試。系統(tǒng)安裝與調試:將電驅系統(tǒng)小心地安裝在 NVH 測試臺架上,按照規(guī)定的安裝方式和扭矩要求進行緊固,確保電驅與臺架之間的連接牢固且無松動,并保證良好的同軸度,避免因安裝不當引入額外的振動和噪聲干擾測試結果。連接好電驅系統(tǒng)的各類傳感器和信號傳輸線纜,檢查信號連接的正確性和穩(wěn)定性,確保測試過程中數(shù)據(jù)采集的連續(xù)性和準確性。同時,對電驅系統(tǒng)進行通電前的絕緣電阻測試和電氣性能檢查,確保系統(tǒng)的安全性和正常運行。啟動電驅系統(tǒng),進行初步的試運行,檢查電機的旋轉方向、運轉平穩(wěn)性以及各部件的工作狀態(tài)是否正常,如有異常情況,及時停機排查并解決問題。紹興智能生產下線NVH測試生產下線 NVH 測試環(huán)節(jié),對測試環(huán)境要求極高,需在專業(yè)消音室內開展,以保證數(shù)據(jù)的準確性與可靠性。
下線 NVH 測試是汽車生產流程中至關重要的一環(huán)。當整車裝配完成,即將駛下生產線之際,NVH 測試便拉開帷幕。專業(yè)的測試設備如同敏銳的聽診器,精細捕捉車輛運行時的噪聲、振動與聲振粗糙度信息。工程師們通過在模擬各種路況下的測試,如城市擁堵道路的頻繁啟停、高速公路的高速巡航,來***監(jiān)測車輛內部與外部的聲音表現(xiàn)。一旦發(fā)現(xiàn)異常噪音,像是車門密封條不嚴導致的風噪,或是底盤部件共振引發(fā)的低頻轟鳴,就能及時溯源整改,確保交付到消費者手中的每一輛車都擁有靜謐舒適的駕乘環(huán)境。
時域分析是生產下線NVH測試數(shù)據(jù)分析的重要方法之一,它直接在時間軸上對采集到的噪聲和振動數(shù)據(jù)進行分析。通過時域分析,可以直觀地觀察到信號隨時間的變化情況。例如,在發(fā)動機啟動和加速過程中,通過時域分析能清晰看到噪聲和振動幅值如何隨時間上升,以及是否存在異常的峰值或波動。在車輛行駛過程中,時域分析還能捕捉到因路面不平或部件碰撞產生的瞬間沖擊信號,這些信號往往反映了車輛的動態(tài)響應特性。工程師可從時域波形中獲取關鍵參數(shù),如峰值、有效值等。峰值反映了信號在某一時刻的比較大幅值,可用于評估部件所承受的比較大應力;有效值則綜合考慮了信號在一段時間內的能量分布,常用于衡量噪聲和振動的總體強度。通過對時域數(shù)據(jù)的分析,能初步判斷車輛NVH性能是否存在問題,并為進一步的頻域分析和其他分析方法提供基礎。程師依靠生產下線 NVH 測試技術,對下線產品的噪聲、振動情況進行深度分析,推動產品性能升級。
人員在下線 NVH 測試中扮演關鍵角色。測試工程師不僅要有深厚的聲學、力學知識,還需豐富的實操經(jīng)驗。他們如同車輛的 “體檢醫(yī)生”,能依據(jù)經(jīng)驗在復雜的噪聲、振動信號中敏銳捕捉異常。在車輛測試過程中,他們實時***聲音變化,手感感知方向盤、座椅的細微振動,配合儀器數(shù)據(jù)判斷車輛 NVH 性能優(yōu)劣。而且,他們還要與生產線上的裝配工人、零部件供應商緊密溝通,當發(fā)現(xiàn)問題是由于零部件裝配工藝不達標,如螺栓擰緊力矩偏差,能迅速反饋調整,保障生產線順暢與產品質量。生產下線車輛必經(jīng) NVH 測試,嚴格把關噪音、震動指標,為用戶提供安靜座艙。南京電控生產下線NVH測試異響
生產下線 NVH 測試數(shù)據(jù),直觀反映了車輛的整體工藝水平,車企可據(jù)此不斷優(yōu)化生產工藝與裝配精度。寧波新能源車生產下線NVH測試系統(tǒng)
下線 NVH 測試場地的布局經(jīng)過精心設計。通常分為多個功能區(qū)域,有模擬平路行駛的標準測試區(qū),地面平整度極高,能很大程度還原日常良好路況下的車輛狀態(tài);還有特殊路面模擬區(qū),涵蓋了比利時路、搓板路等不同路況模擬設施。車輛依次駛過這些區(qū)域,NVH 測試設備記錄下各部件經(jīng)受顛簸、沖擊時的響應。在比利時路模擬的磚石路面行駛中,懸掛系統(tǒng)、車身結構的振動特性盡顯,若減震器調校不佳導致的多余晃動,或是車身焊點松動引發(fā)的異響,都能被迅速察覺,讓問題無所遁形,保障車輛耐久性與舒適性。寧波新能源車生產下線NVH測試系統(tǒng)