絲印中出現氣泡氣泡玻璃在印刷后墨跡上有時會出現氣泡，產生氣泡的主要原因有以下幾個方面:①承印物印前處理不良。承印物表面附著灰塵以及油跡等物質;騰飛絲印:②油墨中的氣泡。為調整油墨，加入溶劑、添加劑進行攪拌時，油墨中會混入一些氣泡，若放置不管，粘度低的油墨會自然脫泡，粘度高的油墨則有的不能自然脫泡。這些氣泡有的在印刷中，因油墨的轉移而自然消除，有的卻變得越來越大。為去除這些氣泡，要使用消泡劑，油墨中消泡劑的添加量一般為0。1~1%左右，若超過規定量反而會起到發泡作用。油墨轉移后即使發泡，只要承印物的濕潤度和油墨的流動性良好，其印刷墨膜表面的氣泡會逐漸消除，油墨形成平坦的印刷墨膜。如果油墨氣泡沒有消除，其黑膜會形成環狀的凹凸不平的膜面。一般油黑中的氣泡在通過絲網時，也會因絲網的作用可以脫泡:③印刷速度過快或印刷速度不均勻也會產生氣泡。應適當降低印刷速度，保持印刷速度的均勻性。外殼上的圖標都需要絲印。龍崗區竹木類絲印代加工廠

絲印的商標印刷的明顯特征之一就是多拼聯，少則兩聯，多則幾十聯。究竟多少個圖拼聯比較合適，要根據工藝情況而定。后加工的難易程度。如果活件的后加工工序較多，則版面不宜做得太大，否則由干印刷車間溫、濕度控制不好，很容易造成紙張抽漲，不僅會影響套印，還會給后面的燙印、模切等工序造成定位套準困難等問題。騰飛絲印:異型商標。商標面積一般不會很大，對于需要模切的演紙異型商標，拼聯不宜過多，否則模切版制作的精度問題會影響模切質量。(3)印刷數量。如果印刷數量不大，拼聯數不能過多，否則版面過大，制作模切版的費用高，必然會增加成本。(4)紙張開數。由于受商標尺寸的影響，不可能準確地拼聯成八開、四開或對開版，所以要以盡量節約印刷用紙為原則，選擇適當的拼聯方式。中商標網印設計的特點可以看出，一名優良的商標設計人員不但要有創新的設計理念和靈活的設計技巧，還應當熟悉印刷和印后加工工藝，使設計出來的商標既新穎別致，又符合印刷和印后加工工藝的要求，以免造成不必要的經濟損失。例如，商標圖案的四周距成品尺寸太近，由于紙張變形、模切刀具精度不高等因素的影響，往往就會造成模切成品偏斜、誤差過大，使產品報廢。遇到這種情況時。黃埔區logo絲印費用絲印技術可以應用于各種平面和曲面的印刷，提高了產品的多樣性和可塑性。

舉些簡單的例子，大家會更加直觀的感受到無處不在的絲網印刷技術。紙張類——作為四大版畫之一的絲網版畫就是附印在專業的進口無酸棉紙上的一種應用，起初，由于絲網印刷的技巧和工具簡單，加上制作成本不高，被一些地下電影和樂隊用來制作自己的海報和周邊。而如今發展成為可以被博物館收藏的藝術門類之一。精美的絲網工藝為藝術家們及設計師們的作品增加了手工的溫度和創作故事。這是一張精美高清的數碼打印所無法展示的趣味與氣息。因為手工網印的加入，日歷也變得生動起來。絲網印刷在一切關于廣告、畫刊、包裝，甚至建材中的墻紙都可以得到應用。

在玻璃絲印中，圖像變形印刷時由刮板加到印版上的印壓，能夠使印版與被印物之間呈線接觸就可以了，不要超過。印壓過大，印版與承印物里面接觸，會使絲網伸縮，造成印刷圖像變形。絲網印刷是各種印刷方式中印壓非常小的一種印刷，如果我們忘記了這一點是印不出好的印刷品來的。如不加大壓力不能印刷時，應縮小版面與玻璃面之間的間隙，這樣刮板的壓力即可減小。總之，玻璃絲印工藝容易出現糊版、針細孔現象、圖文部分和暗調部分出現斑點狀三大故障。對于這些故障，必須用正確的方法，才能解決。絲印技術可以應用于包裝印刷，提高了產品的包裝質量和美觀度。

騰飛絲印:將經向網拉到要求張力值的1/2，再繃緯向，使張力接近要求的張九值，同時，再調整緯向和經向張力，使其都達到要求的張力值，靜止10min，使其充分釋放應力。10min后調整經向和緯向的張力達到要求張力，靜止10min左右，這樣重復操作二次，然后刷涂感光膠，將絲網粘在網框上，完成整個繃網過程。此方法為普遍使用的標準繃網法。使用專門的磨網膏、脫脂劑對絲網進行粗化脫脂處理，使其增加多孔的不光滑表面并去除表面油污，增加絲網與感光材料的結合面積，從而提高感光材料在絲網上的附著力，增加網版的耐印次數，減少在制作過程中網版感光層上的針細孔。工具上的logo只有絲印非常有優勢。龍崗區竹木類絲印代加工廠

都離不開絲印的工藝。龍崗區竹木類絲印代加工廠

對于絲印的解析網版印刷技術問題，問:對于多色套印如何定位?答:為了滿足多色套印的套印精度，在印刷中關鍵在干掌握定位方法。在多色印刷中常用的定位有4種?？窟叾ㄎ环ㄟm用于直邊工件印刷;孔定位法適合于高精度相同圖文印件的拼版印刷;重合定位法適用于透明材料彩色套印;鑲邊定位法適用于異形工件的套合印刷。在四色加網印刷中，無論手動印刷還是機械印刷，要求定位精度誤差等干零。在印刷中是可以根據業務要求選擇合適的定位方法。龍崗區竹木類絲印代加工廠

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