在絲印的網版在玻璃直接印刷彩釉上的工藝應用早期貼花紙印刷剛剛開始流行時,也曾將貼花紙貼在玻璃上,回爐烤結,使花紙上的彩釉附著在玻璃上,但效果并不理想。由干玻璃的軟化溫度較陶瓷燒結溫度要低得多,當貼花紙上的彩釉粉遠未達到熔融溫度時,玻璃體己開始軟化,很難達到預期效果。七十年代以后,隨著網版印刷技術的發展,用網版在玻璃上直接印刷彩釉的方法,得到普遍的應用。用網版在玻璃上進行印刷,其制版與印刷同一般的網版印刷別無二致。玻璃印刷的特點就在它的印墨上。絲印是比較好的選擇非常簡單成熟有效的方案。海珠區多色絲印技術
騰飛絲印:玻璃絲印加工常見問題解析問題一:絲網印版的原因。制好的絲網印版在使用前用水沖洗干凈并干燥后方能使用。如果制好版后放置過久不及時印刷。在保存過程中或多或少就會粘附上灰塵,印刷時如果不清洗,就會造成糊版。油墨的原因,在絲網印刷油墨中的顏料及其它固體的顆粒較大時,就容易出現堵住網孔的現象。另外,所選用絲網目數及通孔面積與油墨的顆粒度相比小了些,使較粗顆粒的油墨不易通過網孔而發生封網現象也是其原因之一。對因油墨的顆粒較大而引起的糊版,可以從制造油墨時著手解決,主要方法是嚴格控制油墨的細度。紙類絲印推薦商家只有絲印是只有有優勢的工藝。
在紫外光照射下,UV油墨中的光聚合引發劑吸收一定波長的光子,激發到激發態,形成自由基或離子。然后通過分子間能量的傳遞,使聚合性預聚物和感光性單體等高分子變成激發態,產生電荷轉移絡合體;絡合休不斷交聯架臺、固化成膜。UV油墨對紫外光的光子是選擇性吸收的,UV油墨的千燥受uv光源輻射光的總能非常和不同波長光能量分布的影響。解決好UV油墨與UV光源的匹配,有利于加快油墨的干燥速度、進步勞動出產率和能源的利用率、降低出產本錢。
針細孔現象對于從事玻璃絲網印刷的工作人員來說,是非常頭疼的問題。針細孔發生的原因也多種多樣,有許多是目前無法解釋的原女,有的還是質量管理的問題。針細孔是印刷產品檢查中非常重要的檢查項目之一。①附在版上的灰塵及異物。制版時,水洗顯影會有一些溶膠混進去。另外,在乳劑涂布時,也有灰塵混入,附著在絲網上就會產生針細孔。這些在試驗時,如注意檢查的話,就可發現并可進行及時的補修。若灰塵和異物附著在網版上,堵塞網版開口也會造成針細孔現象。在正式印刷前,要認真檢查網版,消除版上的污物;②玻璃表面的清洗。玻璃板在印刷前應經過前處理使其表面潔凈后,馬上進行印刷。如玻璃經過處理后,不馬上進行印刷,會被再次污染。經過前處理,可去除油脂等污垢,同時,也可除去附著在表面上的灰塵。要特別注意在用手搬玻璃時,手的指紋也會附著在印刷面上,印刷時形成針細孔。多如牛毛同樣離不開絲印。
紙盒包裝印刷中的絲印技術卷筒紙輪轉絲網印刷使用鎳金屬圓絲網印版、內置刮墨刀和自動供墨系統,刮墨刀將印刷油墨從圓絲網版上轉移到由壓印滾筒支承的承印物表面。整個印刷過程從進紙、供墨、印色套準,UV干澡等均由電腦全自動控制。圓型絲網印版采用100%的鎳非機織物材料,電鑄成型其網孔呈六角形絲形孔,整個網面平整勻薄,以確保印跡的不亂性和精密性。適合于大幅面輪轉印刷、最高速度可達125m/min,絲網可重復使用15次。因此,卷筒紙輪轉絲網印刷既能知足印刷磨砂、冰花等特果的要求,又能聯機燙印全息防偽標識、壓凸、模切成型,易于實現高速自動印刷紙盒。使用絲印工藝才是非常理想的選擇。海珠區塑膠絲印技術
都離不開絲印的工藝。海珠區多色絲印技術
騰飛絲印:將經向網拉到要求張力值的1/2,再繃緯向,使張力接近要求的張九值,同時,再調整緯向和經向張力,使其都達到要求的張力值,靜止10min,使其充分釋放應力。10min后調整經向和緯向的張力達到要求張力,靜止10min左右,這樣重復操作二次,然后刷涂感光膠,將絲網粘在網框上,完成整個繃網過程。此方法為普遍使用的標準繃網法。使用專門的磨網膏、脫脂劑對絲網進行粗化脫脂處理,使其增加多孔的不光滑表面并去除表面油污,增加絲網與感光材料的結合面積,從而提高感光材料在絲網上的附著力,增加網版的耐印次數,減少在制作過程中網版感光層上的針細孔。海珠區多色絲印技術
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