尤其是互聯網、移動互聯網、物聯網等新一代信息技術在工業領域的應用，離散制造企業也進入了互聯網工業的新的發展階段，所擁有的數據也日益豐富。離散制造企業生產線處于高速運轉，由生產設備所產生、采集和處理的數據量遠大于企業中計算機和人工產生的數據，對數據的實時性要求也更高。在生產現場，每隔幾秒就收集一次數據，利用這些數據可以實現很多形式的分析，包括設備開機率、主軸運轉率、主軸負載率、運行率、故障率、生產率、設備綜合利用率(OEE)、零部件合格率、質量百分比等。首先，在生產工藝改進方面，在生產過程中使用這些大數據，就能分析整個生產流程，了解每個環節是如何執行的。一旦有某個流程偏離了標準工藝，就會產生一個報警信號，能更快速地發現錯誤或者瓶頸所在，也就能更容易解決問題。利用大數據技術，還可以對產品的生產過程建立虛擬模型，仿真并優化生產流程，當所有流程和績效數據都能在系統中重建時，這種透明度將有助于制造企業改進其生產流程。再如，在能耗分析方面，在設備生產過程中利用傳感器集中監控所有的生產流程，能夠發現能耗的異常或峰值情形，由此便可在生產過程中優化能源的消耗，對所有流程進行分析將會大降低能耗。實現鋼筋加工設備聯合制作一體化！海南精細化排班鋼筋加工智慧方案

使其成為工業，酷特模式不*成功復制到多家企業，學習酷特模式的企業總量更是超過15000余家。生產車間是酷特模式的**所在，這里有著智能物料配送系統，并密布著大量智能生產終端，高密度的智能生產終端通過無線網連接著生產系統。每個工人只做一道工序，每個物料的加工都需要通過臺面上的智能終端讀取工藝、尺寸等要求，工人由此賦予每個產品不同的靈魂，從而讓個性化服飾能夠像流水線產品一樣高效地進行生產。這使得酷特模式生產環境對無線網絡的安全穩定要求非常高，可以說“無線不斷則生產不斷”。與此同時，由于酷特模式享譽國內外，因此經常有很多企業、團體來到酷特總部參觀學習。在酷特總部辦公大樓的體驗廳中，無線網不*要滿足員工日常辦公上網需求，也承載著動輒數百人的參觀團體并發入網、并發下載APP、并發體驗酷特的個性化定制業務，并且參觀團隊同時也會進入生產車間了解生產業務，同時帶來大量的網絡訪問需求。顯而易見，生產、辦公、訪客的不同需求要求酷特的無線網同時具備安全可靠、高效暢通等良好特性。為此，酷特經過多輪比較，**終選擇了銳捷網絡的智慧工廠“無線NEW辦公解決方案”，一舉滿足企業的多重需求。甘肅EMS系統鋼筋加工智慧方案按需定制實現了產品和裝備全生命周期和企業完整價值鏈的深度集成。

什么是鋼筋加工智慧工廠？很多人把智慧工廠單一定位成智慧生產、但這種思維其實是非常局限的！我們可以認為智慧工廠是一套系統的解決方案鋼筋加工智慧化工廠是現代工廠信息化發展的新階段。是在數字化工廠的基礎上，采取工業技術架構體系，融合了BIM技術、物聯網技術、云計算及大數據分析技術，生成面向鋼筋集中加工管理配送的一體化智慧工廠解決方案!關注5大問題解決傳統行業弊端：從智能工廠到智慧工廠的轉變中，存在大量的問題，了解以下幾點，避免您建廠留下后遺癥。1、余料無監管：余料無監管，套料優化完全人工計算，導致料損比例高。2、數據更新不及時：生產數據不能及時更新，物料短缺導致停產，影響項目進度;3、手工料單：料單靠手工發布，生產參數靠看圖和經驗，生產指令基本靠手工輸入；4、質量無追溯：成品生產與原料批次無綁定關系，質量無法追溯；5、數據無交換：現場全靠手工做計劃，幾乎無系統支撐，無法進行有效的數據交換(離線條碼掃描，打印機，運輸GIS監控，APP簽收)深入了解智慧工廠，4個方面提升經濟效益，智能工廠到智慧工廠轉型帶來什么效益？人工降本60%：通過工業物聯網技術的深入應用、可視視覺檢測、識別技術，管控生產環節。

智慧工廠是當代工廠信息化建設的新階段，是以數字化工廠為基礎的，通過物聯網技術以及設備監控技術來強化信息管理以及服務。能夠幫助企業對產銷流程更加明晰，提升生產過程當中的可控性，降低人工對生產線的影響，能夠準確的及時的手機生產線上面的諸多數據，并且對生產計劃進行合理的編排，如果再配合綠色智能系統等全新的技術，就可以打造一個非常高效并且節能的工廠。在不久的將來，如果工業信息化以及工業裝備智能化這兩個方面發展到非常成熟的階段，建設智慧工廠的時代來臨，象征著工業智能化發展的方向。那么，智慧工廠究竟具備什么樣的優點呢？天拓四方專業人員為大家介紹。一、智慧工廠系統有自主性能能夠收集并且理解外部和自身的信息，然后再加以分析和判斷，從而對下一步行為進行規劃。二、自我學習和維護性能通過自我學習這一性能，在生產過程當中補充資料庫以及更新資料庫，并且對故障進行自我診斷，還可以自動對故障進行排除以及維護。三、人機共存操作人員和機器之間是相互協調的一種關系，兩者在不一樣的層級相互合作。四、整體可視技術的實施通過對信號進行處理，預測、仿真等其他技術，能夠在真實環境當中展示實際生活里面的設計以及生產制造過程。是面向鋼筋集中加工管理配送的一體化智慧工廠解決方案。

以及過程中需要注意什么~智慧生產相關指標：產品合格率、一次通過率、物料消耗率、產量損失率、產能利用率生產人員能夠通過實景浮窗的形式了解廠區內部的生產、倉儲情況，當生產線故障、倉庫爆倉時，系統會自動預警告知相關管理人員進行緊急處理。除此之外，大屏上的閃點還能對人員狀況和所在位置進行實時標記；托盤信息欄結合了可視化技術與物聯網技術，方便作業人員分辨生產線上的具體物料類別。智慧運輸相關指標：計劃延遲率、空車往返率、裝載率、丟件掉件率、運行時長、班列箱量運輸作為連接廠商和消費者的橋梁，決定了產品能否又快又好的到達消費者手中，這也是運輸業發展與制造業轉型相輔相成的原因。智慧經營相關指標：有效投訴次數、單位成本、成本差異率、投入產出比、產銷率經營是企業生產和運輸的目的，而如何把這一步走好，卻一直困擾著大部分企業。如果說，大屏的經營地圖主要顯示了對目標市場的經營調研，那么大屏左側和右側則更多著眼于企業自生的財務經營狀況與客戶洞察。結語目前，我國智慧工廠還遠遠沒有達到“形態”，它是一種不斷發展的解決方案，一種不斷開發靈活性、互聯性和透明度等多種特性的解決方案。在更高的層次上，智慧工廠具有動態性。實現鋼筋加工原存庫存降低40%！海南精細化排班鋼筋加工智慧方案

滿足鋼筋加工集成生產；海南精細化排班鋼筋加工智慧方案

智慧工廠開始流行，優勢有哪些？天拓四方西門子一級代理商,為工控領域提供自動化、數字化、智能化的的整體服務商智慧工廠近幾年開始流行，早出現于歐美國家，目前，中國也已經開始盛行，中國通過深入研究，旨在實現高效、低耗、清潔、靈活的生產，可以看出，智能工廠的時代已經到來，智能化的轉型，下面跟隨天拓四方專業人員來具體分析一下智慧工廠的優勢所在。1、可以實現物聯網在傳統的工業生產中，采用了M2M的通信模式，而加入智慧工廠技術后，則實現了物聯網的目標，所謂物聯網是指，物體與物體，物體與人，都與網絡相連接，很便利，方便人們識別管理和控制，真正的把人、設備、網絡三者聯系起來，實現了無縫連接目標。2、大數據幫助企業進行生產決策智能工廠的提出，利用大數據分析有助于更好的生產，這些大數據，能分析整個生產流程，了解每個環節是如何執行的。一旦生產過程偏離標準工藝要求，就會發出報警信號，從而讓專業人士去針對性解決問題。3、讓生產過程更環保，實現綠色制造智慧工廠加入后，生產過程越來越靠向無紙化，新技術確保了生產中不會大量浪費紙張，提高了生產效率，實現了綠色生產。4、生產現場無人化智慧工廠的目標是在2025年，實現無人工廠。海南精細化排班鋼筋加工智慧方案