全自動鋼筋籠焊接工作站GHZ25-12，是本公司開發的具有自主知識產權的鋼筋籠焊接設備。設備主要用于地鐵，橋梁，房建，機場，高速，地基基礎。本設備包含主筋自動供料系統、主筋檢測定位焊接系統、繞筋焊接系統、鋼筋籠出籠系統組成，焊接過程中無需人工參與。焊接效率高，完成一根主筋的焊接時間小于35秒，焊點的焊接時間能根據工藝進行配置保存，節省人員的同時又能大幅度提高焊接效率。能保證持續快速的焊接，9米至12米的鋼筋籠骨架一般20分鐘就可焊接好，繞筋一般25分鐘即可纏繞并焊接完畢。成都固特鋼筋籠焊接工作站廠家推薦成都固特機械有限責任公司。山東橋梁鋼筋籠焊接工作站推薦廠家

由于需要加工的鋼筋籠規格較多，每種規格需要單獨設置相應的參數，故在此處系統預設了50種規格，只需要在此處修改和選擇規格即可。此處鋼筋籠規格表示整根籠子（一根由N節鋼筋籠組成，多6節）的參數，參數包含主筋根數、主筋長度、端距、機頭數量、擋板位置、機頭位置、主筋角度等。如果當前選擇規格和所加工鋼筋籠規格匹配，則不需要重新選擇鋼筋籠規格，如不匹配則需要重新選擇。由于需要加工的鋼筋籠規格較多，每種規格需要單獨設置相應的參數，故在此處系統預設了50種規格，只需要在此處修改和選擇規格即可。此處鋼筋籠規格表示整根籠子（一根由N節鋼筋籠組成，多6節）的參數，參數包含主筋根數、主筋長度、端距、機頭數量、擋板位置、機頭位置、主筋角度等。如果當前選擇規格和所加工鋼筋籠規格匹配，則不需要重新選擇鋼筋籠規格，如不匹配則需要重新選擇。四川數控鋼筋鋼筋籠焊接工作站方案固特鋼筋籠焊接工作站生產廠家推薦成都固特機械有限責任公司。

各位置主筋給下一節對應主筋的補償距離，通過上一頁和下一頁按鈕進行翻頁，查看當前同步加工每根籠子的補償距離。主筋補償距離簡介：加工的鋼筋籠每根是由N節構成，加工時是按照一節一節的加工，再將加工好的N節鋼筋籠對接起來，由于每根主筋的長度和標準主筋長度不一樣，為了籠子之間能夠對接OK，于是就產生了補償距離。產生的大概原理為，每根主筋在加工之前都會進行長度測量，通過測得的長度和標準主筋的長度進行比較，然后每節進行累計，就產生了補償距離。

在對設備位置進行規劃時請參照如上視圖中所標示的尺寸。全自動鋼筋籠焊接工作站設備占地：長30米，寬8.5米。繞筋機一側需考慮繞筋的吊裝高度（小起吊高度5.5米）及起吊設備與墻壁的小距離（小距離1.5米）保證繞筋可以進行吊裝；主筋上料側需考慮主筋的吊裝高度（3米）及與周圍空間的影響。2主體設備吊裝安裝要求：起吊前綁帶捆綁牢固，防止起吊打滑設備側翻造成人身傷害或者設備損壞，檢查設備各部件是否有相應滑動并做拉固；設備吊裝至靠近其它設備時應緩慢挪動，防止設備相互碰撞造成損壞。貴州地鐵鋼筋籠焊接工作站生產廠家推薦成都固特機械有限責任公司。

設備自動運行分為主筋自動運行和繞筋自動運行，主筋自動運行和繞筋自動運行，通過面板繞筋和主筋切換旋鈕及主筋啟動和繞筋啟動按鈕啟動。自動運行時當設備因故障或點擊暫停等導致設置暫停運行，在解除相應故障后，需先點擊復位再點擊啟動按鈕，設備才能夠繼續運行。自動運行前注意事項①確保人員和設備處于安全狀態，啟動后不會造成人員傷害和設備損壞；②確保設備處于正常無故障狀態。設備自動運行分為主筋自動運行和繞筋自動運行，主筋自動運行和繞筋自動運行，通過面板繞筋和主筋切換旋鈕及主筋啟動和繞筋啟動按鈕啟動。自動運行時當設備因故障或點擊暫停等導致設置暫停運行，在解除相應故障后，需先點擊復位再點擊啟動按鈕，設備才能夠繼續運行。自動運行前注意事項①確保人員和設備處于安全狀態，啟動后不會造成人員傷害和設備損壞；②確保設備處于正常無故障狀態。成都智能數控鋼筋籠焊接工作站廠家推薦成都固特機械有限責任公司。四川全自動鋼筋籠焊接工作站按需定制

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此設備利用PLC作為控制器（總計7個），使用模組化式的結構進行控制，每個機頭一個控制器（共計6個機頭），總控一個控制器。總控和機頭之間通過N:N通訊協議進行通訊。系統圖中每種元件和控制器之間的控制方式已利用顏分，解釋如下：①粉色線：基于485接口的modus通訊協議進行通訊，為主控PLC和變頻器和中心軸伺服驅動器之間的通訊；②藍色線：基于485接口的三菱N:N通訊協議進行通訊，為主控PLC和各個機頭PLC之間進行通訊；③黃色線：高速輸入控制，編碼器和PLC之間的控制方式；④白色線：普通IO控制，主要為輸入：感應器、按鈕、熱繼、伺服等，輸出：電磁閥、繼電器、接觸器、指示燈等和PLC之間的控制方式。山東橋梁鋼筋籠焊接工作站推薦廠家