工件的幾何形狀決定了測針組件的選擇:測針必須很容易到達工件的所有測量點。您在選擇測針組件時一定要非常謹慎,使其對每一個被測特征都能達到所需的測量標準和測量能力。如果您想在配有固定傳感器的坐標測量機上對工件進行多方面測量,通常需要很多測針,這些測針安裝在不同方向,并需要不同形狀的測針組件、加長桿及關(guān)節(jié)。所有這些組件的組合稱為測針配置,安裝在轉(zhuǎn)接塊上。雷尼紹提供眾多類型的測針及附件,使您可以成功地執(zhí)行各種測量。包括測針球頭在內(nèi)的所有組件均有一系列材料可供選擇。三坐標測針是三坐標測量機的測頭系統(tǒng)的組成部分,主要用來觸測工件表面。上海RENISHAW測針排名
測量時若測桿與零件接觸,而不是用觸點,測量系統(tǒng)則認為是用觸點采樣的,因此將引起很大的誤差。此時,增加測桿球直徑將增加球/柱空間,從而減少桿碰撞的可能性。有效工作長度是測桿碰到特征之前,測桿可以達到的深度,通常,球越大,有效工作長度就越大。使用較大的測桿球還可以減少被檢組件表面粗糙度的影響;但是,可以使用的較大球受到所測量的較小孔的限制。此外,測頭是精密測量儀器,應保持其清潔,并小心愛護,使它保持其大小和形狀。測桿紅寶石觸點應該保持無污物,1μm的灰塵就可能導致1μm的測量誤差。上海M3螺紋測針規(guī)格球形測針是簡單的一種測針,適用于尺寸,形位,坐標測量等大多數(shù)檢測應用場合。
進入測頭校準程序后,對標準球進行測量,測量方法與幾何元素測量程序中的球的測量方法一樣,當采點數(shù)量達到要求時,測量程序會自動對測量點進行計算處理,將處理后的測頭校準結(jié)果,自動返回到測頭校準對話框界面中。在按下回車按鍵后,校準后的測頭數(shù)據(jù)將作為修正值用于后續(xù)的應用數(shù)據(jù)處理中。基準后的測頭數(shù)據(jù)包括測頭半徑及球度誤差還有測球中心相對于零號測頭中心的坐標值。校準測針時,需注意的問題 (1)測前準備。根據(jù)工件的測量范圍以及需要測量的方向和位置,首先確定所需用的測針組合,包括測針的直徑、數(shù)量、方向和是否加裝接長桿,盡量不在測量過程中更換測針。 (2)檢測校準。測針校準時,應使所選測針在標準球的軸向大直徑處分別接觸測量,以提高測針校準的準確度。注意觀察校準后測針的直徑和校準時的形狀誤差,如果有較大變化,就需要查找原因。需要進行6次以上的校準,觀察其校準結(jié)果的重復性數(shù)據(jù),以統(tǒng)計原理求出標準偏差進行分析。
如何選擇合適的雷尼紹測針組件?選擇測針時一定要非常謹慎,以確保適合您的測量應用。本章描述了測針及附件的主要類型、關(guān)鍵參數(shù)及材料屬性。連接螺紋:基本上說來,選擇測針總是涉及到坐標測量機傳感器上的連接螺紋—通常是M2、M3、M4和M5螺紋。借助于螺紋轉(zhuǎn)接頭,測針使用起來十分靈活,例如您可以在M5傳感器連接螺紋上使用M2/M3/M4測針。雷尼紹提供眾多類型的測針及附件,使您可以成功地執(zhí)行各種測量。包括測針球頭在內(nèi)的所有組件均有一系列材料可供選擇。包括:直測針、星形測針、可旋轉(zhuǎn)的測針、盤形測針、半球形盤形測針、柱形測針、陶瓷半球形測針。測頭彎曲或偏斜越大,精度將越低。
測針是由測球、測桿、測柄三部分組成,主要用于三坐標測量機、齒輪檢測儀、機床測頭上使用,做為觸發(fā)式傳感器(也稱測頭)的執(zhí)行元件。測針根據(jù)測球材料可分為紅寶石測針、陶瓷測針、鋼測針;測針根據(jù)測桿材料又分為陶瓷桿、碳化鎢、鋼桿、碳纖維四類。三坐標測針總長度的標準定義,是從測針的后安裝端面到測球中心的長度。有效工作長度是在零件法線方向測量時,從測球中心到測桿與被測目標干涉點之間的距離。測針直徑越小其彎曲或變形量越大,精度也就越低。使用盡可能短的測針是您的選擇。測針校驗需求操作人員細心的完結(jié),這樣才能為三坐標測量機之后的作業(yè)打下基礎。上海M3螺紋測針規(guī)格
全方向旋轉(zhuǎn)調(diào)整及添加中心測針的功能是盤形測針系列的特點。這使測針靈活性極強且易于使用。上海RENISHAW測針排名
柱形測針這種測針用于檢測薄板材料的孔。它還可檢測各種螺紋部件、并可定位攻絲孔的中心。測球柱形測針可進行標定及X、Y和Z向檢測,因此可進行表面檢測。尖測針和陶瓷空心球形測針尖測針用于螺紋牙型、特定點及刻劃線(較低精度)的檢測。采用尖測針,可進行更精確的標定以及上述要素的精細檢測并可用于檢驗極小的孔的位置。陶瓷空心球形測針是檢測X、Y和Z向深位特性和孔的理想選擇,只需要標定一個球。該系列有兩種,直徑為18 mm和33 mm,分別用于TP2/TP20/TP200和TP6測頭。用這種大直徑測球檢測可均化表面粗糙度造成的影響。上海RENISHAW測針排名