國內儀器儀表行業呈現出新的變化。圓度儀、圓柱度儀等測控儀器的需求不斷增加。市場給我們帶來了機遇也帶來了挑戰。雖然我國儀器儀表行業已經取得了飛速發展，但是在自動化控制系統及現場儀表和關鍵精密測試儀器等領域，我們與國際先進水平還存在較大差距，中優越儀器主要依賴進口的形勢仍未改變。因此，未來我國儀器儀表行業的發展目標是：達到、趕超、 帶領世界水平。　近期，國內檢測、分析等科學儀器均保持20％以上的增幅。在儀器儀表行業中，儀器、檢測設備的市場發展形勢一片大好，行業景氣度頗高，尤其是自主研發的自動化檢測設備被看好。檢測設備、光學儀器、電能儀表、可變電阻器、驅動器、過濾器、換熱器、顯示器等類型的產品，市場交易份額占較大比重。目前，我國儀器儀表的應用無處不在，市場對于儀器儀表行業的需求也逐漸加大。當圓度儀以主軸中心為圓心作回轉運動時，可以把微小的零件不圓度誤差測量出來。浙江圓度測量儀品牌

圓度儀的測量方法:圓度測量有回轉軸法、三點法、兩點法、投影法和坐標法等方法。回轉軸法。利用精密軸系中的軸回轉一周所形成的圓軌跡（理想圓）與被測圓比較，圓度儀兩圓半徑上的差值由電學式長度傳感器轉換為電信號，經電路處理和電子計算機計算后由顯示儀表指示出圓度誤差，或由記錄器記錄出被測圓輪廓圖形。回轉軸法有傳感器回轉和工作臺回轉兩種形式。前者適用于高精度圓度測量，后者常用于測量小型工件。按回轉軸法設計的圓度測量工具稱為圓度儀。三點法:常將被測工件置于V形塊中進行測量。測量時，使被測工件在V形塊中回轉一周，從測微儀一讀出示值大和示值小，兩示值差之半即為被測工件外圓的圓度誤差。此法適用于測量具有奇數棱邊形狀誤差的外圓或內圓，常用2角為90°、120°或72°、108°的兩塊V形塊分別測量。投影法:常在投影儀測量，將被測圓的輪廓影像與繪制在投影屏上的兩極限同心圓比較，從而得到被測件的圓度誤差。此法適用于測量具有刃口形邊緣的小型工件。上海圓度儀MMQ500報價多少錢該圓度儀旋轉軸系采用高精度氣浮主軸作為測量基準。

圓度儀的特點就是根據不圓度測定的要求，圓度儀必須具備三個特點：具有高精度的主軸，以實現零件定心，并同時確定理論圓的中心。具有高靈敏度的傳感器。當它以主軸中心為圓心作回轉運動時，可以把微小的零件不圓度誤差測量出來。具有連續指示或記錄的裝置。本系列儀器應用于機械加工、電機、汽配、摩配、精密五金、精密工具、刀具、模具、光學元件等行業。適用于科研院所、大專院校、計量機構和企業計量室、車間。可測軸承、鋼球、滾針、滾子、電機軸、換向器、曲軸、圓柱銷、活塞銷、活塞、氣門、閥門、齒輪、油泵油嘴、液壓件、氣動件、紡機配件等。

圓度儀(實用型)產品特點： 1、高精度圓度測量儀，一體式設計，節省空間，更美觀。 2、氣浮運動軸系。 3、關鍵件采用特殊去應力合金材料及特殊的去應力處理工藝，精度保持長久。 4、對使用環境無特殊要求，可在車間環境下使用。 5、強大的消偏心功能，方便用戶快速測量、同類工件的測量做到即放即測無需調整。 6、業內領導的高精度采集控制系統，控制系統所有電路按**標準設計、生產及驗收。 7、軟件自主研發，模塊化設計使用戶維護成本降至較低。 8、針對電機行業，開發了電機轉子測量模塊。 9、PC配置靈活，可據根用戶要求配置。圓度儀是我國引進新型技術，分為傳感器回轉式和工作臺回轉式兩種型式。

圓度儀1949年出現于英國，起初只帶有記錄器，由人工根據記錄圖形計算圓度誤差。60年代開始采用模擬電子計算機進行數據處理，并以小二乘圓法計算圓度誤差，70年代采用數字電子計算機，可以小二乘圓法、小外接圓法、大內接圓法和小區域法等評定圓度誤差,并能自動找正中心,補償由于安裝偏心引起的測量誤差等。傳感器回轉式圓度儀結構復雜，但精密軸系不受被測件重量影響，測量精確度較高，適宜于測量較重工件。工作臺回轉式圓度儀結構簡單，但精密軸系受被測件重量載荷后會影響回轉精度,故適用于測量較輕工件。圓度儀精密軸系的回轉精度可達0.025微米，采用誤差分離法，利用電子計算機自動補償精密軸系的系統誤差，并采用多次測量方法減小偶然誤差，可將測量精確度提高到0.005微米。圓柱度儀內部具有許多集成電路、打印電路板等。上海圓度儀MMQ500報價多少錢

圓度儀必須具有連續指示或記錄的裝置。以便將零件的實際輪廓記錄下來，進行分析和評定。浙江圓度測量儀品牌

圓度儀選型簡介：圓度儀種類繁多，而且在測量同一種工件的時候很多種型號的圓度儀都能適用，但到底哪種更適合呢？并且價格差不多的情況下，選用哪種更好呢？圓度儀的選型對儀表能否成功使用起著很重要的作用，從精度來說主軸為氣浮軸的圓度儀精度更高些，從使用的方便性來說小型通用型圓度儀測量更方便靈活一些，從長遠的使用來說由于氣浮軸是靠壓縮空氣，在一個相對真空的情況下工作，避免了摩擦，所以氣浮軸類圓度儀在使用方法正確的情況下壽命會更長些。就看從什么角度來考慮。影響選型的主要因素一共有以下幾種，要求的精度，工件的內外徑大小，測量項目，工件重量，管型工件的高度等。浙江圓度測量儀品牌