氧化鋯材料特性:高純度的ZrO2原色為白色，含有雜質時呈現出黃色或灰色，氧化鋯密度。ZrO2具有良好的耐熱性、絕緣性、耐腐蝕性。通常應用的氧化鋯結構陶瓷材料是TZP。材料中加入的Y2O3抑制了晶粒的長大和穩定了氧化鋯的晶型轉變，是所有的PSZ或者說所有的多晶陶瓷中韌性較高的。氧化鋯陶瓷每立方厘米的密度高達，在四種常用于制作陶瓷球體材料(SigN4,SiC,Al2O3,ZrO2)中，氧化鋯陶瓷的韌性度較高，8MPam12以上,熱膨脹系數*/C，接近于金屬的熱膨脹系數，能滿足與金屬良好的貼合需求，但是尺寸穩定性隨溫度變化較大，滾動疲勞接觸失效形式為破壞性碎裂，在一些關鍵場合不如氮化硅材料穩定。 我公司生產的氧化鋯陶瓷球可匹配大部分的砂磨機，為通用的研磨介質。上海釔穩定氧化鋯陶瓷球空心球
國內外微米級陶瓷球研究頗多。ZrO2微球已制備出來，并被用作高效液相色譜固定相，主要制備方法有油乳化法和聚合一誘導膠體凝聚法（PICA）。油乳法目前，油乳法制備ZrO2微球研究成為熱點。毫米級ZrO2陶瓷球制備工藝為：以氧氯化鋯為原料，Span-80和Tween85為乳化劑，環己烷為有機相，然后以1800r/min攪拌5r/min形成W/O型乳狀液，迅速加入適量尿素和六次甲基四胺，繼續攪拌48h后停止，經洗滌、干燥、800℃灼燒、顆粒浮選，得到2～10um范圍、顆粒分布均勻的微球。天津滴定法氧化鋯陶瓷球介紹氧化鋯陶瓷球適用于軸承，密封件等。
陶瓷氧化鋯磨球95氧化鋯珠-砂磨機氧化鋯磨珠陶瓷氧化鋯球別名：鋯珠,氧化鋯珠,氧化鋯陶瓷珠,氧化鋯陶瓷微珠,釔穩定氧化鋯陶瓷微珠95氧化鋯珠應用領域：氧化鋯珠采用高品位的釔穩定氧化鋯粉,具有**度,**磨耗及高研磨效率性能,產品各項性能指標已達到國際先進水平。主要應用于電子陶瓷,磁性材料,氧化鋁粉,石英,硅酸鋯,鈦白粉等高純陶瓷材料以及食品,化妝品,油漆,涂料,顏料和油墨的超細研磨與分散。釔穩定氧化鋯珠尺寸:B系列：?0.4-5mm（超細研磨)L系列：Φ5mm,Φ6mm,Φ8mm,Φ10mmΦ15mm,Φ20mm,Φ25mm,Φ30mm（粗磨）其它按客戶要求訂做氧化鋯珠產品特性：1,**度高韌性在高速沖擊力下無碎珠2,球形度好,表面光滑3,**磨耗,耐磨性是玻璃珠的30-50倍,硅酸鋯珠的5倍,氧化鋁珠的6-8倍4,高密度,高研磨效率
氧化鋯球別名氧化鋯陶瓷球鋯球釔穩定氧化鋯研磨球,在常溫下具有**度和高韌性,高密度,耐磨性好,耐高溫,耐腐蝕,強度高,不導磁,電絕緣,熱膨脹系數接近于鋼等優點。在溫度高達600攝氏度是,強度,硬度幾乎不變。采用氧化釔做穩定劑,采用獨特配方,高溫燒焙定相工藝而成。產品具有研磨效率高,流行性好,耐沖擊,高耐磨等優點,**的降低了生產成本,提高了研磨物料的純度廣泛應用于涂料,紡織,顏料等耐磨損,耐腐蝕的產品,磁性材料,壓電陶瓷等**度,高韌性產品,以及醫藥,食品,化妝品,電子陶瓷,耐火陶瓷等。我公司生產的氧化鋯球從耐磨性和磨礦效率來看，微珠是的磨礦介質行業。
毫米級氧化鋯陶瓷球的制備方法毫米級陶瓷球的制備方法目前，制備毫米級陶瓷球的方法主要有模具壓制法、“行星式”滾動法、直接熱解法等。1）模具壓制法模具壓制法是廣泛應用的一種成型方法，該工藝優點是生產效率高，易于自動化；制品燒成收縮率小，不易變形。缺點是制得的陶瓷球尺寸較大，球形不好。模具壓制法多用于制備棒柱狀或圓片形的簡單瓷件，且對模具質量要求較高。若制備小尺寸陶瓷球，效率較低。2）“行星式”滾動法“行星式”滾動法就是將造好粒的氧化鋯陶瓷粉體放入滾動筒內，滴加少量去離子水，顆粒隨滾動筒的轉動而在筒壁上滾動，終形成小球。該制備方法優點是簡單易行，投資較少；缺點是小球尺寸分布較大。高純氧化鋯微珠（TZP Ceramics beads）是**為理想的研磨質介。河南***氧化鋯陶瓷球加工
我公司生產的氧化鋯球比鋼球或鐵球需要更少的能量減少設備磨損和維護成本采礦**產品及應用。上海釔穩定氧化鋯陶瓷球空心球
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