電子陶瓷、照明陶瓷和耐磨陶瓷(又稱氧化鋁陶瓷):滑石瓷、七五瓷、八五瓷、九五瓷、九六瓷、九九瓷、高純度瓷;可制作基片、基板、瓷殼、瓷座、瓷圈、瓷環(huán)、瓷棒、瓷眼、管座、電路外殼、火花塞、絕緣套、耐磨閥片、耐磨機(jī)械蝸芯、汽車電路各處接線絕緣陶瓷等等。氧化鋯陶瓷:九五鋯瓷、九九鋯瓷;主要制作切削工具、發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的所有構(gòu)件、鋼廠盛鋼水設(shè)備、航天航空應(yīng)用件等高科技耐件、抗磨損件、防腐蝕件。耐磨陶瓷:礦業(yè)、風(fēng)機(jī)廠、淘金業(yè)、水泥廠、耐電廠、熱電廠所用的耐磨貼片、耐磨磚、耐磨棒等等。蘇州豪麥瑞材料科技有限公司致力于提供陶瓷服務(wù) ,有想法可以來我司咨詢。廣州氧化鈦陶瓷規(guī)格
陶瓷配件,是指用特種陶瓷材料經(jīng)過混料、成型、燒結(jié)、加工工序制成的機(jī)械零部件。這里所提到的特種陶瓷材料可以是氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、硼化物陶瓷、碳化物陶瓷等。特種陶瓷材料作為一種無機(jī)非金屬材料,具有諸多金屬材料所不具備的性能,如:強(qiáng)度高、高硬度、高彈性模量、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、抗氧化、抗熱震。加之目前的陶瓷成型工藝也已成熟,陶瓷材料可以根據(jù)需要制成各種非標(biāo)準(zhǔn)形狀的零件,取代金屬零件成為關(guān)鍵零件。重慶氧化鋅陶瓷規(guī)格蘇州豪麥瑞材料科技有限公司為您提供陶瓷服務(wù) ,有想法可以來我司咨詢!
納米陶瓷的晶粒尺寸小,晶粒容易在其他晶粒上運(yùn)動(dòng),因此納米陶瓷材料具有極高的強(qiáng)度和高韌性以及良好的延展性,這些特性使納米陶瓷材料可在常溫或次高溫下進(jìn)行冷加工。如果在次高溫下將納米陶瓷顆粒加工成形,然后做表面退火處理,就可以使納米材料成為一種表面保持常規(guī)陶瓷材料的硬度和化學(xué)穩(wěn)定性,而內(nèi)部仍具有納米材料的延展性的高性能陶瓷。氧化鋁陶瓷(aluminaceramics)是一種以α-Al2O3(VK-L30)為主晶相的陶瓷材料,由于α-Al2O3具有熔點(diǎn)高,硬度大,耐化學(xué)腐蝕,優(yōu)良的介電性,是氧化鋁各種形態(tài)中穩(wěn)定的晶型,也是自然界中惟一存在的氧化鋁的晶型
氮化物陶瓷氮化物陶瓷是近20多年來發(fā)展起來的新型工程陶瓷、與一般的硅酸鹽陶瓷不同之處在于前者氮和硅的結(jié)合屬于共價(jià)鍵性質(zhì)的結(jié)合,因而有結(jié)合力強(qiáng)、絕緣性好的特點(diǎn)。氮化硅的強(qiáng)度很高,硬度也很高,是世界上**堅(jiān)硬的物質(zhì)之一,它的耐溫性較好,強(qiáng)度可維持到1200°C高溫而不下降,一直到1900°C才會(huì)分解,而且它具有驚人的耐化學(xué)腐蝕性能,同時(shí)又是一種高性能的電絕緣材料。該公司采用微波燒成工藝生產(chǎn)的各種氮化硅陶瓷制品總體性能達(dá)到國際先進(jìn)水平。氮化鋁的理論熱導(dǎo)是320W/m·k,大約是銅熱導(dǎo)的80%,同時(shí)氮化鋁有低的介電常數(shù)、高電阻、低密度和接近硅的熱膨脹系數(shù),綜合性能優(yōu)于Al2O3、BeO、SiC等,被用于高導(dǎo)熱絕緣子和電子基板材料。該公司生產(chǎn)的各種氮化鋁陶瓷制品密度大于3.25,熱導(dǎo)率120~200W/m·K可根據(jù)用于需求生產(chǎn)各種規(guī)格氮化鋁陶瓷。蘇州豪麥瑞材料科技有限公司是一家專業(yè)提供陶瓷服務(wù) 的公司,有想法的不要錯(cuò)過哦!
堇青石瓷的主晶相為2MgO.2Al2O3.5SiO2,常當(dāng)吸水陶瓷用,做陶瓷吸水棒陶瓷香水片微孔陶瓷片多孔陶瓷片熱膨脹系數(shù)較低,熱穩(wěn)定性好,用于制作加熱器底板、熱電偶絕緣瓷件、窯爐窯具等冷熱急變性要求高的場(chǎng)所,也可用作線圈骨架,耐電弧作用的電絕緣陶瓷材料、復(fù)合材料的基料,電熱絕緣裝置的燃燒器噴嘴等。滑石瓷、高頻瓷、莫來石、堇青石陶瓷、隔熱陶瓷以及95氧化鋁陶瓷、99氧化鋁陶瓷主要用于各種小家電的溫控器、絕緣部件、各種熱工設(shè)備、電熱電器設(shè)備、鐵構(gòu)造建筑物、船舶建造等。陶瓷服務(wù) ,就選蘇州豪麥瑞材料科技有限公司,有需求可以來電咨詢!河南氧化釔陶瓷加工
如何區(qū)分陶瓷的的質(zhì)量好壞。廣州氧化鈦陶瓷規(guī)格
四軸球體磨球機(jī)采用的是四軸球體研磨方式,在研磨機(jī)主體機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)對(duì)稱性和四研具對(duì)球體相對(duì)運(yùn)動(dòng)的等同性的基礎(chǔ)上,利用反轉(zhuǎn)法對(duì)球體研磨成型原理進(jìn)行球體研磨。這種研磨方式能夠獲得較高的加工精度(對(duì)直徑為φ10mm的球,球度可達(dá)μm)。但這一技術(shù)主要用于單顆高精度球的加工,加工效率低。同心圓盤研磨法是工業(yè)上用來加工鋼球的方法,也是現(xiàn)在工業(yè)上精加工陶瓷球使用的方法。陶瓷球坯在成對(duì)制造的圓盤中間得到研磨,它可進(jìn)行球的大量研磨。其中,上圓盤是靜止的,下圓盤安裝在行星系齒輪上,從而陶瓷球的運(yùn)動(dòng)有自轉(zhuǎn)和繞軸旋轉(zhuǎn)兩種運(yùn)動(dòng)方式,球與球之間會(huì)產(chǎn)生不可避免的相互摩擦和擠壓以至于研磨的精度受到了不良的影響從而導(dǎo)致這種研磨裝置的精度不高,因此這種同心圓盤研磨設(shè)備適于用作粗磨。廣州氧化鈦陶瓷規(guī)格