濕法間歇式球磨機廣泛應用于陶瓷生產的坯料加工和釉漿細磨。球磨機內襯和球磨介質的特性直接影響 著球磨 機的球磨效率和釉漿 的加工質量。傳統的陶瓷生產,球磨機內襯和球磨介質一 般采用天然石襯和球石。由于天然球石比重和硬度較小,難以達到較高的球磨效率 而且由于化學組分的不確定性,其磨耗污染釉漿, 嚴重影響著陶瓷產品的質量, 給生產質量的控制帶來許多不確定的因素。另外,釉漿球磨過程能耗很大,一般陶瓷生產企業球磨機的耗電量約占其總耗電量的40%-50%，因此如何提高球磨效率和釉漿的加工質量，降低電耗，是企業降低生產成本提高效益的一個關鍵問題蘇州豪麥瑞材料科技有限公司為您提供氧化鋁陶瓷球服務 ，有想法可以來我司咨詢！河北惰性氧化鋁陶瓷球填料

惰性氧化鋁瓷球是一種強度高、高空隙率的新型支撐、覆蓋及保護催化劑用球形支撐保護填料。其主要原理為：采用剛玉和莫來石-剛玉、莫來石為產品主晶相，以高嶺土和長石玻璃燒結體為結構橋梁，利用了氧化鋁燒結體剛玉和網絡針狀結構莫來石的高機械強度、耐高溫、抗氧化、耐磨損、耐強酸堿化學腐蝕、優良的耐急冷急熱性及極低的化學活性。產品含有大量網絡針狀結構莫來石和剛玉晶體及部份殘余石英，燒結致密，質地堅硬，不粉化。產品特別具有優良的耐化學腐蝕性能：除氫氟酸外，能耐所有的無機酸和有機酸及所有的酸性氣體、中性氣體。除非產品遇原料氣、液中雜質污染需清洗或更換外，在化工工藝設備中充當催化劑覆蓋、支撐劑、保護劑使用，產品本身不會出現任何問題，保證使用壽命大于10年。

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當問到因低溫慢速燒結可能導致的效率、產量問題時，侯教授坦言，他創辦的公司相當于一個研發平臺，是產業化之前的中試階段，更注重技術的含金量和產品的高質量高性能。他講到，大約用四天的時間，可以燒一爐（半噸）的氧化鋁陶瓷珠，當技術成型、產品性能穩定可靠之后，即可向規模大、實力強的公司轉讓技術，例如目前與侯教授合作的一家青島公司，一期生產線年產7000噸，二期將上萬噸。侯教授的公司雖然產能很低，但是其研發的耐磨氧化鋁陶瓷球的價值很大，一噸價值十幾萬。

惰性氧化鋁球和活性氧化鋁瓷球的區別？ 1、惰性瓷球具有**度、高化學穩定性和熱穩定性的特性，惰性瓷球可以耐高溫、壓和酸、堿、鹽及各種有機溶劑的腐蝕，惰性瓷球廣泛應用于石油、化工、化肥、天然氣及環保等行業。惰性瓷球作為反應器內催化劑的支撐和覆蓋材料，可緩沖進入反應器內液體和氣體對催化劑的沖擊，保護催化劑，并改善反應器內液體和氣體的分布。 2、活性氧化鋁球具有許多毛細孔道，表面積大，可作為吸附劑、干燥劑及催化劑使用。同時還根據吸附物質的極性強弱來確定，對水、氧化物、醋酸、堿等具有較強的親合力，活性氧化鋁球是一種微水深度干燥劑，也是吸附極性分子的吸附劑。氧化鋁陶瓷球服務 ，就選蘇州豪麥瑞材料科技有限公司。

耐磨性是氧化鋁陶瓷應用于研磨介質時關鍵的性能指標。那么如何提高氧化鋁陶瓷的耐磨性呢？濟南大學侯憲欽教授在接受中國粉體網記者專訪時，以一種肯定的語氣講到，微晶化是提高氧化鋁陶瓷耐磨性的、有效的方法。其它的方法，在侯教授的眼里都不大可行。因氧化鋁陶瓷的磨損是一種脆性斷裂的機制，如果添加纖維雖然可以提度和韌性，但由于它有方向性，做成研磨介質之后就會沿著某個比較脆弱的方向發生劈裂，故加纖維不可行，除此之外也就沒有其它有效的方法了。蘇州豪麥瑞材料科技有限公司致力于提供氧化鋁陶瓷球服務 ，歡迎您的來電！萍鄉精致氧化鋁陶瓷球規格

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惰性氧化鋁瓷球生產流程1、配方研磨：惰性氧化鋁瓷球和惰性瓷球的生產流程上一致，首先是要確定客戶對瓷球有什么要求然后進行瓷球泥料配方，以達到成品能滿足客戶要求。2、制泥成形：研磨后用壓濾機和真空練泥機把泥漿加工成泥條然后通過金屬磨具擠壓成客戶要求瓷球大小的形狀和規格。3、烘干燒結:大家都知道瓷球成形后有許多水分在里面，必須先去除大部分水份才能對其進行燒結否則瓷球在燒結過程中會破裂。4、檢驗包裝：永光為保證客戶利益對瓷球出廠前都會對其規格篩分。河北惰性氧化鋁陶瓷球填料