作為陶瓷原料主要成分之一的氧化鋁在地殼中含量非常豐富,在巖石中平均含量為,是自然界中只次于SiO2存量的氧化物。一般應用于陶瓷工業的氧化鋁主要有2大類,一類是工業氧化鋁,另一類是電熔剛玉。工業氧化鋁工業氧化鋁一般是以含鋁量高的天然礦物鋁土礦(主要礦物組成為鋁的氫氧化物,如一水硬鋁石(xAl2O3·H2O)、一水軟鋁石、三水鋁石等氧化鋁的水化物組成)和高嶺土為原料,通過化學法(主要是堿法,多采用拜爾法——堿石灰法)處理,除去硅、鐵、鈦等雜質制備出氫氧化鋁,再經煅燒而制得,其礦物成分絕大部分是γ-Al2O3。工業氧化鋁是白色松散的結晶粉末,顆粒是由許多粒徑<μm的γ-Al2O3晶體組成的多孔球形聚集體,其孔隙率約為30%,平均粒徑為40～70μm。工業氧化鋁含量的質量標準見表1。氧化鋁陶瓷球服務 ，就選蘇州豪麥瑞材料科技有限公司，用戶的信賴之選，有需要可以聯系我司哦！萍鄉精密氧化鋁陶瓷球用途

氧化鋁瓷球的生產工藝 。氧化鋁瓷球是一種以Al2O3為主晶相的陶瓷材料，其氧化鋁含量一般在75%～99%之間。習慣上以配料中氧化鋁的含量不同進行分類，氧化鋁含量在75%左右的為”75瓷”，含量在99%的為“99瓷”等。剛玉莫來石瓷的氧化鋁含量在70%以上，剛玉瓷的氧化鋁含量在90%以上，一般剛玉瓷和剛玉—莫來石瓷稱為氧化鋁瓷球。氧化鋁瓷球根據不同類型、不同性能要求，以及產品的不同形狀、不同大小和不同厚薄等，制造方法也有所不同。萍鄉精密氧化鋁陶瓷球用途氧化鋁陶瓷球服務 ，就選蘇州豪麥瑞材料科技有限公司。

    惰性氧化鋁瓷球和開孔瓷球在反應器、凈化器中起支撐床層，分布氣流、液流、覆蓋催化劑等重要作用。根據需要可分別選用惰性瓷球各開孔瓷球。特別是開孔瓷球更具有可以使凈化器反應器中的流體均勻分布，使傳質傳熱反應均勻和***的進行。不使反應物和熱量集中、大量地出現于局部地方，防止塔器某些地方反應過于集中，某些地方反應不充分，并防止催化劑過熱、燒焦、縮短使用壽命。惰性氧化鋁瓷球和開孔瓷球應用于煉油、石油化工、化肥、甲醇、煤化工、天然氣化工、冶煉、環保、精細化工等工業的填料塔內。如甲醇裝置：脫油罐、粗脫硫罐、氧化鋅脫硫罐、脫萘罐、預加氫罐、一級加氫罐、二級加氫罐、一級脫硫罐、二級脫硫罐、甲醇合成塔等。煤化工醇氨聯產項目中的中溫變換爐、低溫變換爐、甲醇合成塔、脫硫槽、脫氫反應器。石化：乙烯工程芳烴抽提裝置；硫磺回收酸、性水汽提裝置、醚化裝置.還有天然氣干燥吸附器、全餾分油加氫裝置、合成氨變換爐、煙氣制酸轉化器等均需要大量使用惰性氧化鋁瓷球或開孔瓷球。

氧化鋁陶瓷球簡稱瓷球、陶瓷球、氧化鋁球。根據其特性及用途，也有叫耐磨（瓷）球、研磨瓷球、磨介球、高鋁瓷球、中鋁瓷球、剛玉陶瓷球、填料球、蓄熱瓷球、陶瓷微珠等。我公司生產的此類產品采用等靜壓工藝或滾動成型，具有致密性好、硬度高、密度大、磨耗低，耐高溫、耐高壓、耐酸堿腐蝕等特點。其中增韌氧化鋯陶瓷球體積密度可達3.95-4.15g/cm3與天然石球和普通瓷球相比，其耐磨性提高20~40倍，研磨效率提高40~60%。是研磨釉料、坯料、化工原料及各種礦粉理想的***研磨介質。產品廣泛應用于陶瓷、水泥、涂料、耐火材料及無機礦物粉體等行業。產品規格主要有：Ф0.8~Ф3.0、Ф4.0、Ф5.0、Ф6.0、Ф7.0、Ф8.0、Ф9.0、Ф10、Ф15、Ф20、Ф25、Ф30、Ф40、Ф50、Ф60、Ф70主要應用：耐磨陶瓷、高純氧化鋁、拉西環、氧化鋁瓷環等化工填料，產品廣泛應用于石油化工行業、建筑衛生陶瓷行業、非金屬礦、鋼鐵、電子等行業。滿足市場需要。為鋼鐵設備，過濾設備減少了摩擦，節約了成本。蘇州豪麥瑞材料科技有限公司致力于提供氧化鋁陶瓷球服務 ，竭誠為您服務。

活性氧化鋁瓷球具有一定的吸附作用，可以用來吸附一些極性物質。簡單說就是活性氧化鋁是活性的，會與物料結合發生反應的。活性氧化鋁球具有許多毛細孔道，表面積大，可作為吸附劑、干燥劑及催化劑使用。同時還根據吸附物質的極性強弱來確定，對水、氧化物、醋酸、堿等具有較強的親合力，活性氧化鋁球是一種微水深度干燥劑，也是吸附極性分子的吸附劑。活性氧化鋁球除離子類似于陰離子交換樹脂，但對一些離子的選擇性陰離子樹脂大。活性氧化鋁吸附脫離子效果好，容量穩定，每立方米活性氧化鋁大概吸一些離子6400 克。產品具有強度高、磨損低、水浸不變軟、不膨脹、不粉化、不破裂等優點。蘇州豪麥瑞材料科技有限公司為您提供氧化鋁陶瓷球服務 ，有想法的不要錯過哦！江蘇高純氧化鋁陶瓷球納米級

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惰性氧化鋁陶瓷球廣泛應用于煉油、煤煉油、煤制烯烴、石油化工、化肥、甲醇、二甲醚等煤化工、天然氣化工、冶煉、環保、精細化工等工業的填料塔內（如煤氣凈化器、天然氣干燥吸附器、全餾分油加氫裝置、合成氨變換爐、煙氣制酸轉化器等）中使用。通過多家用戶使用后表明：產品具有使塔處理效率高、壓降減少、流量增大，并使反應器操作彈性增大，操作變異過程中減少了對催化劑的沖擊阻力，有效地保護了催化劑不被油品中的雜質污染導致催化劑結焦、中毒，延長了催化劑的使用壽命，對提高裝置運行效率、提高產品質量、降低裝置運行費用，對確保工藝操作正常、安全，節能降耗等方面具有重要作用。

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