名稱:氧化鋁球,陶瓷球,研磨球,剛玉球,耐磨瓷球,高鋁球外觀為白色球狀,規格0.5mm-90mm0.5-25MM為滾制成型30-90MM為等靜壓成型特點:(1)主要成分為質量高溫氧化鋁粉,具有純度高、強度高、硬度高、白度高,對研磨物料的品質沒有影響。(2)采用滾動和等靜壓成型,比重大,能大幅度提高研磨效率,降低研磨時間,同時有效增加球磨機有效容積,從而增加研磨物料的加入量。(3)磨耗低,耐高溫,耐酸、耐堿、耐腐蝕,能**延長研磨體的使用壽命性能指標:氧化鋁含量95%Al2O392%Al2O375%Al2O3密度g/cm33.63.73.26磨耗‰≤0.08≤0.1≤0.15硬度(莫氏)998用途:非金屬礦產品粉料(如硅酸鋯、高嶺土、碳酸鈣)及涂料、油漆等行業的物料研磨與分散及金屬件的拋光。陶瓷、瓷釉、玻璃、化工工廠的厚硬材質精加工和深加工,是球磨機、罐形磨機、振動磨機等細粉碎設備的研磨介質,其粉碎研磨效率和耐磨損**優于普通球石或天然鵝卵石。澆筑時填加在橡膠里,增加耐磨系數;耐高溫,可做推板窯下的滾珠用蘇州豪麥瑞材料科技有限公司是一家專業提供氧化鋁陶瓷球服務 的公司,有需求可以來電咨詢!山東磨介氧化鋁陶瓷球
作為陶瓷原料主要成分之一的氧化鋁在地殼中含量非常豐富,在巖石中平均含量為,是自然界中只次于SiO2存量的氧化物。一般應用于陶瓷工業的氧化鋁主要有2大類,一類是工業氧化鋁,另一類是電熔剛玉。工業氧化鋁工業氧化鋁一般是以含鋁量高的天然礦物鋁土礦(主要礦物組成為鋁的氫氧化物,如一水硬鋁石(xAl2O3·H2O)、一水軟鋁石、三水鋁石等氧化鋁的水化物組成)和高嶺土為原料,通過化學法(主要是堿法,多采用拜爾法——堿石灰法)處理,除去硅、鐵、鈦等雜質制備出氫氧化鋁,再經煅燒而制得,其礦物成分絕大部分是γ-Al2O3。工業氧化鋁是白色松散的結晶粉末,顆粒是由許多粒徑<μm的γ-Al2O3晶體組成的多孔球形聚集體,其孔隙率約為30%,平均粒徑為40~70μm。工業氧化鋁含量的質量標準見表1。青島中鋁氧化鋁陶瓷球耐腐蝕蘇州豪麥瑞材料科技有限公司氧化鋁陶瓷球服務,服務值得放心。
氧化鋁瓷球指標項目單位指標化學成分指標備注吸水率%≥50Al2O3≥92%1、3-5mm白色球狀、條狀;孔容積ml/g≥0.46NaO0.2-1.0強度N/粒≥70-752.、在水、堿液中不軟化、不粉碎。晶度主晶型r-Al2O3堆密度g/cm30.55-73氧化鋁瓷球以鋁礬土、輥棒粉、氧化鋁粉,經過配料、研磨、制粉、成型、干燥、燒制等工序制作而成,氧化鋁研磨球主要是做墊層使用,側重的是研磨,主要是起填、隔熱和支撐的作用。活性氧化鋁瓷球具有吸附容量大、比表面積大、強度高、熱穩定性好等特點,可應用于化工、石化、天然氣和化肥等工業中作吸附劑、干燥劑及催化劑載體等。
耐磨性是氧化鋁陶瓷應用于研磨介質時關鍵的性能指標。那么如何提高氧化鋁陶瓷的耐磨性呢?濟南大學侯憲欽教授在接受中國粉體網記者專訪時,以一種肯定的語氣講到,微晶化是提高氧化鋁陶瓷耐磨性的、有效的方法。其它的方法,在侯教授的眼里都不大可行。因氧化鋁陶瓷的磨損是一種脆性斷裂的機制,如果添加纖維雖然可以提度和韌性,但由于它有方向性,做成研磨介質之后就會沿著某個比較脆弱的方向發生劈裂,故加纖維不可行,除此之外也就沒有其它有效的方法了。氧化鋁陶瓷球服務 ,就選蘇州豪麥瑞材料科技有限公司,用戶的信賴之選,有想法可以來我司咨詢!
填料瓷球又被稱之為惰性氧化鋁瓷球,具有機械強度高,運用周期長且化學穩定性好,不會與物料發作化學反應、耐高溫、耐高壓、耐強酸堿腐蝕、熱震穩定性好的特色。其中有含鋁量17%左右的一般瓷球、惰性氧化鋁瓷球、中鋁瓷球、高鋁瓷球、99高鋁瓷球、凹凸溝槽開孔瓷球、活性瓷球、開孔瓷球、微孔瓷球、蓄熱瓷球。填料瓷球的首要作用是添加氣體或液體分布點,支撐和維護強度不高的化工資料活性催化劑。首要應用在化工行業的高溫、高壓、腐蝕性強的工作環境,廣大石油、化工行業中轉化爐、反應爐、填料塔中防止濾去的硅土覆蓋下的裝備或構成污垢或危害催化劑載體.填料瓷球也常用于化肥廠高低溫改換爐、轉化爐、加氫轉化器、脫硫槽及甲烷轉化爐中和鋼鐵行業的熱風爐和加熱改換設備中。蘇州豪麥瑞材料科技有限公司致力于提供氧化鋁陶瓷球服務 ,有需求可以來電咨詢!青島中鋁氧化鋁陶瓷球耐腐蝕
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瓷球是用于石油、化工、化肥、天然氣及環保等行業,作為反應器內催化劑的覆蓋支撐材料和塔填料。它具有耐高溫高壓,吸水率低,化學性能穩定的特點。能經受酸、堿及其它有機溶劑的腐蝕,并能經受生產過程中出現的溫度變化。其主要作用是增加氣體或液體分布點,支撐和保護強度不高的活性催化劑。微孔瓷球(Micro-CERAMICBALLS),又名過濾瓷球,是在惰性瓷球的內部上增加了20-30%具有吸附作用的結構微孔。因而除具有和惰性瓷球相同的支撐蓋催化劑和分散汽液的作用外,還同時能吸附過濾油品中的雜質。油品中雜質的形態有顆粒狀、膠質狀、瀝清質及重金屬等,這些雜質在經過原料過濾器后雖然可濾掉一部分,但仍有相當部分(如小于25μM的顆粒雜質和鐵離子)還是無法濾掉。如在反應器的頂部裝填MH多孔瓷球則可將原料中未過濾掉的雜質吸附在其孔內,從而可保護催化劑,并延長裝置的運行周期。根據加氫、制氫和重整裝置中處理原料中雜質種類,含量與顆粒大小不同,用戶可選用不同孔徑和孔數的多孔瓷球,還可根據需要,附載鉬、鎳、鈷等活性組份,以防止催化劑的積碳結焦和中毒。 山東磨介氧化鋁陶瓷球