SiC碳化硅是制作高溫、高頻、大功率、高壓器件的理想材料之一：由碳元素和硅元素組成的一種化合物半導體材料。相比傳統的硅材料（Si），碳化硅（SiC）的禁帶寬度是硅的3倍；導熱率為硅的4-5倍；擊穿電壓為硅的8-10倍；電子飽和漂移速率為硅的2-3倍。優勢體現在：1)耐高壓特性：更低的阻抗、禁帶寬度更寬，能承受更大的電流和電壓，帶來更小尺寸的產品設計和更高的效率；2)耐高頻特性：SiC器件在關斷過程中不存在電流拖尾現象，能有效提高元件的開關速度（大約是Si的3-10倍），適用于更高頻率和更快的開關速度；3)耐高溫特性：SiC相較硅擁有更高的熱導率，能在更高溫度下工作。碳化硅襯底公司的聯系方式。河南碳化硅襯底sic

    在4H-SiC材料和器件發展方面，美國處于國際地位，已經從探索性研究階段向大規模研究和應用階段過渡。CREE公司已經生產出4英寸(100mm)零微管(ZMP)n型SiC襯底。同時，螺旋位錯(screwdislocation)密度被降低到幾十個／cm2。商用水平比較高的器件：4H-SiCMESFET在S-波段連續波工作60W(，ldB壓縮)，漏效率45％(，POUT=PldB)，工作頻率至。近期CREE公司生產的CRF35010性能達到：工作電壓48V，輸出功率10W，工作頻率，線性增益10dB；美國正在逐步將這種器件裝備在***武器上，如固態相控陣雷達系統、***通訊電子系統、高頻電源系統、電子戰系統——干擾和威脅信號預警等。其中Cree公司的SiCMESFET功率管已經正式裝備美國海軍的新一代預警機E2D樣機。近期俄羅斯、歐洲和日本加快發展，SiC材料生長和器件制造技術也在不斷走向成熟。 遼寧進口4寸半絕緣碳化硅襯底SiC的臨界擊穿電場比常用半導體Si和GaAs都大很多。

全球碳化硅襯底企業主要有CREE、II-VI、SiCrystal，國際企業相比國內企業由于起步早，在產業化經驗、技術成熟度、產能規模等方面具備優勢，搶占了全球碳化硅襯底絕大部分的市場份額。隨著下游終端市場，新能源汽車、光伏、5G基站等領域的快速增長，為上游碳化硅襯底提供了巨大的市場活力，國內以山東天岳、天科合達、爍科晶體等為的企業紛紛跑馬圈地碳化硅襯底市場，通過加強技術研發與資本投入，逐漸掌握了4英寸至6英寸，甚至8英寸的碳化硅襯造技術，縮小了與國際之間技術與產能方面的差距。

    以碳化硅為的第三代半導體材料，被譽為繼硅材料之后有前景的半導體材料之一，與硅材料相比，以碳化硅晶片為襯造的半導體器件具備高功率、耐高壓/高溫、高頻、低能耗、抗輻射能力強等優點，可廣泛應用于半導體功率器件和5G通訊等領域。按照襯底電學性能的不同，碳化硅襯底可分為兩類：一類是具有高電阻率（電阻率≥105Ω·cm）的半絕緣型碳化硅襯底，另一類是低電阻率（電阻率區間為15~30mΩ·cm）的導電型碳化硅襯底。半絕緣型碳化硅襯底主要應用于制造氮化鎵射頻器件，導電型碳化硅襯底主要應用于制造功率器件。與硅片一樣，碳化硅襯底的尺寸主要有2英寸（50mm）、3英寸（75mm）、4英寸（100mm）、6英寸（150mm）、8英寸（200mm）等規格，正在不斷向大尺寸的方向發展。 碳化硅襯底的類別一般有哪些？

    碳化硅襯底材料是新的一代半導體材料，其應用領域具有較強的戰略意義。中國正逐步成長為全球寬禁帶半導體材料生產的主要競爭市場之一。碳化硅襯底短期內依然會面臨制備難度大、成本高昂的挑戰，目前碳化硅功率器件的價格仍數倍于硅基器件，下游應用領域仍需平衡碳化硅器件的高價格與因碳化硅器件的優越性能帶來的綜合成本下降之間的關系。碳化硅半導體主要應用于以5G通信、**、航空航天為的射頻領域和以新能源汽車、“新基建”為的電力電子領域，在民用、領域均具有明確且可觀的市場前景作者：見微數據鏈接：源：雪球著作權歸作者所有。商業轉載請聯系作者獲得授權，非商業轉載請注明出處。風險提示：本文所提到的觀點只個人的意見，所涉及標的不作推薦，據此買賣，風險自負。 碳化硅作為新興的戰略先導產業，它是發展第3代半導體產業的關鍵基礎材料。深圳碳化硅襯底進口led

SiC在很寬的光譜范圍（2.2～3.2eV）內也有良好的發光特性。河南碳化硅襯底sic

    碳化硅耐高溫，與強酸、強堿均不起反應，導電導熱性好，具有很強的抗輻射能力。用碳化硅粉直接升華法可制得大體積和大面積碳化硅單晶。用碳化硅單晶可生產綠色或藍色發光二極管、場效應晶體管，雙極型晶體管。用碳化硅纖維可制成雷達吸波材料，在***工業中前景廣闊。碳化硅超精細微粉是生產碳化硅陶瓷的理想材料。碳化硅陶瓷具有優良的常溫力學性能，如高的抗彎強度，優良的抗氧化性，耐腐蝕性，非常高的抗磨損以及低的磨擦系數，而且高溫力學性能（強度、抗蠕變性等）是已知陶瓷材料中比較好的材料，如晶須補強可改善碳化硅的韌性和強度。由于碳化硅優異的理化性能，使其在石油、化工、微電子、汽車、航天航空、激光、原子能、機械、冶金行業中***得到應用。如砂輪、噴咀、軸承、密封件、燃氣輪機動靜葉片，反射屏基片，發動機部件，耐火材料等。 河南碳化硅襯底sic

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