耐磨性是氧化鋁陶瓷應用于研磨介質時關鍵的性能指標。那么如何提高氧化鋁陶瓷的耐磨性呢？濟南大學侯憲欽教授在接受中國粉體網記者專訪時，以一種肯定的語氣講到，微晶化是提高氧化鋁陶瓷耐磨性的、有效的方法。其它的方法，在侯教授的眼里都不大可行。因氧化鋁陶瓷的磨損是一種脆性斷裂的機制，如果添加纖維雖然可以提度和韌性，但由于它有方向性，做成研磨介質之后就會沿著某個比較脆弱的方向發生劈裂，故加纖維不可行，除此之外也就沒有其它有效的方法了。蘇州好的氧化鋁陶瓷球的公司。河南惰性氧化鋁陶瓷球穩定

氧化鋁瓷球是一種重要的工程陶瓷，屬高科技產品由于臺適的硬度、適中的密度、耐磨、耐腐蝕、價格低的特點．以及金屬球金屬雜質引人的問題，因此氧化鋁瓷球被廣泛應用于白色水泥、礦物、陶瓷、電子材料、磁陡材料、以及涂料、油漆等行業的原材料的粉磨和加工。是一種質量的研磨介質在建筑啕瓷行業中，氧化鋁瓷球的磨損效率比天然的燧石和鵝卵石提高2O～402s]。隨著質量天然球石資源的減少，普通瓷球磨損率高的特點，氧化鋁瓷球將被越來越多的陶瓷廠家所使用。青島75mm開孔氧化鋁陶瓷球廠家填料瓷球又被稱之為惰性氧化鋁瓷球。

氧化鋁耐磨瓷球外觀為白色球狀，直徑從0.5毫米到120毫米不等用途主要用于研磨耐磨具有度、高硬度、高耐磨性，比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優異特性而被***的運用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工工廠的厚硬材質精加工和深加工，是球磨機、罐形磨機、振動磨機等細粉碎設備的研磨介質，其粉碎研磨效率和耐磨損**優于普通球石或天然鵝卵石。蘇州豪麥瑞材料科技有限公司是一家專業從事氧化鋁、氧化鋯產品、開發 制造、銷售于一體的企業，企業有國內前列的工藝，專業的技術人員，先進的生產設備和檢測手段。

當問到因低溫慢速燒結可能導致的效率、產量問題時，侯教授坦言，他創辦的公司相當于一個研發平臺，是產業化之前的中試階段，更注重技術的含金量和產品的高質量高性能。他講到，大約用四天的時間，可以燒一爐（半噸）的氧化鋁陶瓷珠，當技術成型、產品性能穩定可靠之后，即可向規模大、實力強的公司轉讓技術，例如目前與侯教授合作的一家青島公司，一期生產線年產7000噸，二期將上萬噸。侯教授的公司雖然產能很低，但是其研發的耐磨氧化鋁陶瓷球的價值很大，一噸價值十幾萬。氧化鋁陶瓷球的的性價比、質量哪家比較好？

    氧化鋁陶瓷球的原料主要是氧化鋁，另有碳酸鈣、滑石或粘土，其中難磨的是氧化鋁粉，當用干法研磨時，氧化鋁粉與其它料的混合明顯不如濕法研磨混合得均勻。所以，現在常用的是濕法加球磨（具體生產工藝流程如下圖所示）。這是有效的、也是環保的方法，畢竟干法研磨產生的揚塵也是一大難題。除了單純濕法研磨之外，干法加濕法研磨的方法是否可行呢？據侯教授的經驗，確實有人這樣做，證明是可行的。只是在成本、操作簡便、混合均勻方面不及濕法研磨。侯教授指出，干法研磨針對粗粉團聚體的研磨效率是很高的，但是在干法研磨之后，進入砂磨機之前需要把它做成料漿，這時會用到強力分散設備，這種設備相當貴，比如青島某公司生產的一臺200L的強力分散設備報價上百萬，而球磨機很便宜，大約20萬的球磨機，20噸的料漿，配合好了直接進砂磨機，既投入低，又好運行，且分散均勻。如果是單純做氧化鋁粉可以用干法研磨之后直接出售，但是做耐磨氧化鋁陶瓷球由于需要多種原料的混合且因砂磨機的要求必須用料漿，用濕法研磨顯然更合適。 哪家公司的氧化鋁陶瓷球的是有質量保障的？淄博95氧化鋁陶瓷球耐高溫

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    隨著科學技術的發展及制造技術的提高,氧化鋁陶瓷在現代工業和現代科學技術領域中得到越來越的應用。1)機械方面。有耐磨氧化鋁陶瓷襯磚、襯板、襯片,氧化鋁陶瓷釘,陶瓷密封件(氧化鋁陶瓷球閥),黑色氧化鋁陶瓷切削刀具,紅色氧化鋁陶瓷柱塞等。2)電子、電力方面。有各種氧化鋁陶瓷底板、基片、陶瓷膜、高壓鈉燈透明氧化鋁陶瓷以及各種氧化鋁陶瓷電絕緣瓷件,電子材料,磁性材料等。3)化工方面。有氧化鋁陶瓷化工填料球,氧化鋁陶瓷微濾膜,氧化鋁陶瓷耐腐蝕涂層等。4)醫學方面。有氧化鋁陶瓷人工骨,羥基磷灰石涂層多晶氧化鋁陶瓷人工牙齒、人工關節等。5)建筑衛生陶瓷方面。球磨機用氧化鋁陶瓷襯磚、微晶耐磨氧化鋁球石的應用已十分普及,氧化鋁陶瓷輥棒、氧化鋁陶瓷保護管及各種氧化鋁質、氧化鋁結合其他材質耐火材料的應用隨處可見。 河南惰性氧化鋁陶瓷球穩定