藍寶石研磨液利用聚晶金剛石的特性，在研磨拋光過程中保持高切削效率的同時不易對工件產生劃傷。可以應用在藍寶石襯底的研磨和減薄、光學晶體、硬質玻璃和晶體、超硬陶瓷和合金、磁頭、硬盤、芯片等領域的研磨和拋光。藍寶石研磨液在藍寶石襯底方面的應用：1.外延片生產前襯底的雙面研磨：多用藍寶石研磨液研磨一道或多道，根據**終藍寶石襯底研磨要求用6um、3um、1um不等。2.LED芯片背面減薄為解決藍寶石的散熱問題，需要將藍寶石襯底的厚度減薄，從450nm左右減至100nm左右。主要有兩步：先在橫向減薄機上，用50-70um的砂輪研磨磨去300um左右的厚度；再用拋光機（秀和、NTS、WEC等）針對不同的研磨盤（錫/銅盤），采用合適的藍寶石研磨液（水/油性）對芯片背面拋光，從150nm減至100nm左右。氧化鈰拋光液用于高精密光學儀器，光學鏡頭，微晶玻璃基板，晶體表面、集成電路光掩模等方面的精密拋光。江蘇物理拋光液品牌

氧化鈰拋光液。二氧化鈰是玻璃拋光的通用磨削材料。隨著工件尺寸的縮小，傳統的硅容易在尺寸較大的集成電路STI（淺溝隔離）處形成蝶形缺陷。而針對STI的拋光，選擇合適的拋光液是關鍵，采用氧化鈰作為研磨顆粒的第二代拋光液，具有高選擇性和拋光終點自動停止的特性，配合粗拋和精拋，能拋光液中二氧化鈰的粒度是影響拋光效果的關鍵參數之一。目前制備出的二氧化鈰的粒徑多為微米級或亞微米級，粒度分布不均，粒徑大的溶液產生劃痕，嚴重影響到被拋光工件的拋光質量。因此，納米級二氧化鈰的制備及應用是目前研究的熱點之一。夠十分有效解決代STI工藝缺點，是目前重點發展的產品類型之一。河南鉆石拋光液用途蘇州好的拋光液的公司。

氧化硅拋光液經過嚴格的粒徑控制和專業的加工工藝。該產品拋光效率高、雜質含量低、拋光后容易清洗等特點。產品特點：1.分散性好、不結晶。2.粒徑分布***：5-100nm。3.高純度(Cu2+含量小于50ppb)，有效減小對電子類產品的沾污。4.經特殊工藝合成的化學機械拋光液，納米顆粒呈球形，單分散，大小均勻，粒徑分布窄，可獲得高質量的拋光精度。5.適合與各種拋光墊、合成材料配合拋光使用。使用方法：1.可根據拋光操作條件用去離子水進行5-20倍稀釋。2.稀釋后，粗拋時調節PH至11左右，精拋時調節PH至9.5左右。pH調節可以用10%的鹽酸、醋酸、檸檬酸、KOH或氨水在充分攪拌下慢慢加入。3.循環拋光可以用原液。

氧化鋁又稱為剛玉，在摩氏硬度表中位列第9級，具有很大的硬度。又因有六角柱體的晶格結構，十分適合再研磨材料。且相對比鉆石更低廉的價錢。所以氧化鋁它成為研磨和拋光的好材料。氧化鋁拋光液的特點氧化鋁拋光液具有硬度高、磨削力強、適用范圍廣等優點。模氏硬度可達5500-8000kg/mm2。不易產生劃痕，粒度分布范圍窄，研磨后材料表面質量好，粒徑有1.0CR、0.3CR、0.1CR、0.05CR幾種可供選擇。氧化鋁拋光液的應用1、電子行業：電子行業單晶硅片的研磨以及PCB金相切片的研磨；2、裝飾行業：不銹鋼餐具及其它裝飾材料的拋光；3、噴涂材料：等離子噴涂；4、光學玻璃冷加工。本公司銷售的納米拋光液應用范圍：氣相沉積材料、熒光材料、特種玻璃、復合材料和樹脂材料。

研磨液按其作用機理分：機械作用研磨液，化學機械作用研磨液。機械作用的研磨液：以金剛石、B4C等為磨料，通過添加分散劑等方式分散到液體介質中，從而形成具有磨削作用的液體，稱為金剛石研磨液、碳化硼研磨液等。磨料在分散液中游離分布，利用磨料硬度比待磨工件硬度大的原理，實現工件的研磨、減薄。根據磨料的表面、顆粒大小及研磨液配置、研磨設備穩定性等情況，研磨完成后，工件表面容易留下或大或小的劃痕。所以，機械作用的研磨液一般用于粗磨，后續還需要精密研磨拋光。拋光液公司的聯系方式。廣東硅拋光液廠商

哪家的拋光液性價比比較高？江蘇物理拋光液品牌

依據機械加工原理、半導體材料工程學、物力化學多相反應多相催化理論、表面工程學、半導體化學基礎理論等，對硅單晶片化學機械拋光（CMP）機理、動力學控制過程和影響因素研究標明，化學機械拋光是一個復雜的多相反應，它存在著兩個動力學過程：（1）拋光首先使吸附在拋光布上的拋光液中的氧化劑、催化劑等與襯底片表面的硅原子在表面進行氧化還原的動力學過程。這是化學反應的主體。（2）拋光表面反應物脫離硅單晶表面，即解吸過程使未反應的硅單晶重新裸露出來的動力學過程。它是控制拋光速率的另一個重要過程。硅片的化學機械拋光過程是以化學反應為主的機械拋光過程，要獲得質量好的拋光片，必須使拋光過程中的化學腐蝕作用與機械磨削作用達到一種平衡。如果化學腐蝕作用大于機械拋光作用，則拋光片表面產生腐蝕坑、桔皮狀波紋。如果機械磨削作用大于化學腐蝕作用，則表面產生高損傷層。江蘇物理拋光液品牌