要了解客戶對熱塑性彈性體材料是否有認證或者指定的標準要求 有些客戶要求有第3方的測試報告，如機械性能方面、電性能、阻燃性能、衛生性能，有些報告獲取的速度相對較快、費用也較低，有些時間比較長，費用又較高。 其次需要確認您對基料的要求，基料也就是做成熱塑性彈性體材料的主要原材料 比如是PP/EPDM、SEBS、SBS、TPU、TPVE還是其它？當然有些客戶可能并不知道需要具體哪一種熱塑性彈性體材料？這個時候銷售工程師就應該通過客戶的其它要求來幫客戶選擇合適的熱塑性彈性體材料，比如是否有耐氣候、耐高溫老化、耐油、耐化學品、耐磨、耐水解，需要粘接其它材料、阻燃、抗靜電等等。TPV廠家供應就找昆山恩源塑料科技有限公司。江蘇**TPV的用途和特點

   在作用力解除的情況下其殘余的變形，以原始長度的百分數表示。扯斷長久變形——將拉斷后的啞鈴試樣以斷面緊貼，測得的長久變形。拉伸力——試樣拉斷過程中產生的比較大力。拉伸強度——拉伸試樣時使用的應力定伸應力——規則截面的試樣，拉伸到特定長度時產生的應力。斷裂伸長——在連續的拉伸過程中，試樣發生斷裂時的伸長率。2.設備拉力機——拉力試驗機應有電力驅動機構以保證試樣夾頭的分離速度恒定為500±50mm/min，**小行程為750mm。試驗機應有一套適合的測力計和讀數記錄系統，以保證測量的力偏差在±2%以內。如果試驗機的量程不能改變（例如擺錘式測力計），那么試樣斷裂時測得力的偏差在測力計滿量程的±2%，且測量的**小力的精度為10%。如果測力計在直接測量拉伸應力時有自動補償功能，那么在測量過程中應將其對試樣結截面積的補償功能關閉。記錄裝置對力的測量速度應足夠快，并且在試樣破壞的整個過程中應保證需要的精度。如果試驗機沒有記錄裝置，那么應該有一個指示器用來指示拉伸過程中的比較大力值。試驗體系中應能測量伸長，且**小的增量為10%。——如果使用的拉伸速度為1000±100mm/min應在試驗報告中注明。如有疑義，試驗應在500mm/min的速度下重新進行。
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   熱塑性彈性體具有硫化橡膠的物理機械性能和熱塑性塑料的工藝加工性能，是介于橡膠與樹脂之間的一種新型高分子材料，常被人們稱為第三代橡膠。自從1958年Bayer公司***制備出熱塑性聚氨酯(TPU)以來，TPE就得到了迅速發展，尤其是1963年苯乙烯類熱塑性彈性體問世以后，關于熱塑性彈性體的制備理論逐步得到完善，應用領域進一步擴大。熱塑性彈性體的主要用途熱塑性彈性體是介于橡膠與樹脂之間的一種新型高分子材料，不僅可以取代部分橡膠，還能使塑料得到改性。熱塑性彈性體所具有的橡膠與塑料的雙重性能和寬廣的特性，使之在橡膠工業中***用于制造膠鞋、膠布等日用制品和膠管、膠帶、膠條、膠板、膠件以及膠粘劑等各種工業用品。同時，熱塑性彈性體還可代替橡膠大量用在PVC、PE、PP、PS等通用熱塑性樹脂甚至PU、PA、CA等工程塑料的改性上面，使塑料工業也出現了嶄新的局面。熱塑性彈性體的種類熱塑性彈性體可概括為通用TPE和工程TPE兩個類型，目前己發展到l0大類30多個品種。從1938年德國Bayer**早發現聚氨酯類TPE，1963年和1965年美國Phillips和Shell，開發出苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段聚合物TPE，到70年代美歐日各國開始批量生產烯烴類TPE以來，技術不斷創新。

TPV熱塑性硫化橡膠加工注意事項 TPV材料有輕微的吸濕特性，應補充干燥，特別是在進行擠塑或吹塑加工前，更要進行干燥。在把材料放到干燥箱中之前，應當先把干燥器的溫度升高到100℃。然后使TPV在干燥箱中保持2-3小時。應避免與相對濕度高的環境接觸，因為材料會吸收水分，使加工的產品產生空洞。如果在停機較長的時間之后，在重新開始操作之前，應當把擠塑機筒內所存留的原料排出。在加工TPV之前和之后，應當把擠塑設備徹底清理干凈。注塑設備或擠塑機機筒應當以機械方式清理或者用聚乙烯或聚丙烯徹底置換排空。 1）注塑加工 TPV的熔體粘度比許多種普通熱塑性材料更大，在加工時，需應用較大的注料嘴、注料口、流道和澆口，還需要采用高的注射壓力和較快的注射速率，以提高充模速度和減少飛邊，此后在較高的壓力下有一個短的保持時間，使之足以將澆料口凍結。注射螺桿的速度應當是100至200轉/分，背壓力在不需要混合時應當盡可能低。 2）擠塑加工 不需要真空定徑。建議采用長徑比為28比1或更大比例的擠塑機。通常單段螺桿比為3比1左右，如果需要用篩網組合，可用20至60網目的篩網。比較好將熔體溫度保持在規定范圍的下限，使擠塑產品的質量比較好。 昆山恩源塑料科技有限公司——歡迎您的來電詳詢。

   SEBS彈性體可以替代那些常用材料SEBS產品可以替代常見的硫化橡膠、軟質PVC以及SBS產品等等。[點擊進入看圖評論]TPE彈性體的優點1可用一般的熱塑性塑料成型機加工，不需要特殊的加工設備。2生產效率大幅提高。可直接用橡膠注塑機注塑成型，時間由原來的20min左右，縮短到1min以內；由于需要的注塑成型的時間很短，生產效率大幅提高。3易于回收利用，降低成本。生產過程中產生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和**終出現的廢品，可以直接返回再利用；用過的TPE舊品可以簡單再生之后回收利用，減少環境污染，擴大再生資源來源。4節能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短，可以有效節約能源。以高壓軟管生產能耗為例：橡膠為188MJ/kg，TPE為144MJ/kg，可節能達25%以上。5應用領域更廣。由于TPE兼具橡膠和塑料的優點，為橡膠工業開辟了新的應用領域。可用于塑料的增強、增韌改性。自補強性大，配方簡化，配合劑對聚合物的影響制約小，質量性能更易掌握。常見TPE彈性體的不足1***代苯乙烯系TPE產品主要是耐氧化性能不足，例如常見的SBS，容易老化，從而導致其應用范圍受到限制。2第二代TPE產品很好的解決了耐老化、耐臭氧的問題，從而使應用范圍**增加。
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   4）生產過程中產生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和**終出現的廢品，可以直接返回再利用。（5）用過的TPE舊品可以簡單再生之后再次利用，減少環境污染，擴大資源再生來源。（6）不需硫化，節省能源，以高壓軟管生產能耗為例：橡膠為188MJ/kg，TPE為144MJ/kg，可節能25%以上。（7）自補強性大，配方**簡化，從而使配合劑對聚合物的影響制約大為減小，質量性能更易掌握。（8）為橡膠工業開拓新的途徑，擴大了橡膠制品應用領域。熱塑性彈性體的缺點：TPE的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而物性下降幅度較大，因而適用范圍受到限制。同時，壓縮變形、彈回性、耐久性等同橡膠相比較差，價格上也往往高于同類的橡膠。但總的說來，TPE的優點仍十分突出，而缺點則在不斷改進之中，作為一種節能環保的橡膠新型原料，發展前景十分看好。常見熱塑性彈性體種類及性能特點1．苯乙烯類TPE苯乙烯類TPE又稱TPS，為丁二烯或異戊二烯與苯乙烯嵌段型的共聚物，其性能**接近SBR橡膠，是化學合成型熱塑性彈性體中**早被人們研究的品種之一，是目前世界上產量比較大的TPE。代表性的品種為苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物（SBS），***用于制鞋業，已大部分取代了橡膠。
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滁州睿興高分子材料有限公司是由原昆山恩源塑料科技有限公司搬遷至滁州而成立，公司專業研發、生產與銷售熱塑性彈性體TPE、TPR、TPV、TPU、TPEE材料十余年.投資金額叁仟萬整，工廠建筑面積13000余平方，公司的經營理念：“積極、有效、務實、創新”，致力于努力打造成為熱塑性彈性體行業專業制造商，為不同行業的客戶量身訂做提供**滿意的解決方案。 公司所生產的材料大面積用于：工具手柄、潛水用品、運動器材、腳輪、按摩鞋墊、寵物玩具、箱包配件、電線電纜、成人用品、汽車配件、文具用品、覆膜、彈性管材、密封件等各個領域；