乙烯-丙烯)-聚苯乙烯嵌段共聚物。TPS-SIS苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物。熱塑性動態硫化橡膠TPV-（EPDM＋PP）三元乙丙橡膠和聚丙烯的共混物，其中三元乙丙橡膠相高度交聯并均勻分散于連續的聚丙烯相中。TPV-（NBR＋PP）丁腈橡膠和聚丙烯的共混物，其中丁腈橡膠相高度交聯并均勻分散于連續的聚丙烯相中。熱塑性聚烯烴彈性體熱塑性共聚酯彈性體TPC-EE含有酯鍵和醚鍵軟段的熱塑性共聚酯彈性體。TPC-ES含有聚酯軟段的熱塑性共聚酯彈性體。TPC-ET含有聚醚軟段的熱塑性共聚酯彈性體。熱塑性聚氨酯彈性體T**RES含有芳族硬段和聚酯軟段的熱塑性聚氨酯彈性體。T**RET含有芳族硬段和聚醚軟段的熱塑性聚氨酯彈性體。T**REE含有芳族硬段和酯與醚鍵軟段的熱塑性聚氨酯彈性體。T**RCE含有芳族硬段和聚碳酸酯軟段的熱塑性聚氨酯彈性體。T**RCL含有芳族硬段和聚己酸內酯軟段的熱塑性聚氨酯彈性體T**LES含有酯族硬段和聚酯軟段的熱塑性聚氨酯彈性體。熱塑性聚酰胺彈性體TPA-EE含有醚鍵和酯鍵軟段的熱塑性聚酰胺彈性體。TPA-ES含有聚酯軟段的熱塑性聚酰胺彈性體。TPA-ET含有聚醚軟段的熱塑性聚酰胺彈性體。1.定義拉伸長久變形——試樣在因一定作用下伸長后。
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   4）生產過程中產生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和**終出現的廢品，可以直接返回再利用。（5）用過的TPE舊品可以簡單再生之后再次利用，減少環境污染，擴大資源再生來源。（6）不需硫化，節省能源，以高壓軟管生產能耗為例：橡膠為188MJ/kg，TPE為144MJ/kg，可節能25%以上。（7）自補強性大，配方**簡化，從而使配合劑對聚合物的影響制約大為減小，質量性能更易掌握。（8）為橡膠工業開拓新的途徑，擴大了橡膠制品應用領域。熱塑性彈性體的缺點：TPE的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而物性下降幅度較大，因而適用范圍受到限制。同時，壓縮變形、彈回性、耐久性等同橡膠相比較差，價格上也往往高于同類的橡膠。但總的說來，TPE的優點仍十分突出，而缺點則在不斷改進之中，作為一種節能環保的橡膠新型原料，發展前景十分看好。常見熱塑性彈性體種類及性能特點1．苯乙烯類TPE苯乙烯類TPE又稱TPS，為丁二烯或異戊二烯與苯乙烯嵌段型的共聚物，其性能**接近SBR橡膠，是化學合成型熱塑性彈性體中**早被人們研究的品種之一，是目前世界上產量比較大的TPE。代表性的品種為苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物（SBS），***用于制鞋業，已大部分取代了橡膠。
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   新的TPE品種不斷涌現，構成了當今TPE的龐大體系，使橡膠工業與塑料工業結合聯姻**向前邁進了一步。世界上已工業化生產的TPE有：苯乙烯類（SBS、SIS、SEBS、SEPS）、烯烴類（TP0、TPV）、雙烯類（TPB、TPI）、氯乙烯類（TPVC、TCPE）、氨酯類（TPU）、酯類（TPEE）、酰胺類（TPAE）、有機氟類（TPF）、有機硅類和乙烯類等，幾乎涵蓋了現在合成橡膠與合成樹脂的所有領域。熱塑性彈性體的制造方法通常按制備方法的不同，熱塑性彈性體主要分為化學合成型熱塑性彈性體和橡塑共混型熱塑性彈性體2大類。前者是以聚合物的形態單獨出現的，有主鏈共聚、接技共聚和離子聚合之分。后者主要是橡膠與樹脂的共混物，其中還有以交聯硫化出現的動態硫化膠（TPE-TPV）和互穿網絡的聚合物（TPE—IPN）?，F在，TPE以TPS和TPO為中心，在世界各地獲得了迅速發展，兩者的產耗量已占到全部TPE的80%左右。雙烯類TPE和氯乙烯類TPE也成為通用TPE的重要品種。其它如TPU、TPEE、TPAE、TPF等則轉向了以工程為主。熱塑性彈性體的加工熱塑性彈性體具有硫化橡膠的物理機械性能和軟質塑料的工藝加工性能。由于不需再像橡膠那樣經過熱硫化，因而使用簡單的塑料加工機械即可很容易地制成**終產品。

   TPV可以用塑料加工通用的吹塑、注塑和擠出成型等方式生產各種零件。吹塑制品有汽車的空氣凈化器導管、齒輪罩防護套、聯軸節護套等。注塑制品有塞頭襯墊、反光鏡襯墊、腳踏剎車襯墊、剎車增力裝置導管護套、曲軸罩護套等，還可制造同步帶。擠出制品有電線電纜護套、燃料管外層膠和各種密封條。尤其是汽車上的密封條，使用TPV已成為時髦，包括實心和發泡產品，靜密封和準動/動態密封制品等等，已基本取代了橡膠。目前在烯烴基TPE中，TPO約占80%一85%，TPV占l5%-20%。為適應不同加工方式及用途，一般都在10—20種以上。雖然它們對具體生產方法和生產量大多未公布，但不外乎都是烯烴類的各種熔融共混物。熔融共混的TPV正成為各橡膠、塑料生產廠家競相發展的新型橡塑材料和**熱門的研發課題。還有各種TPO-TPV之間的相互共混，如EPDM/PPTPV與NBR/PP--TPV，ACM/PPTPV與EPDM/PA-TPV等，也正成新的改性共混材料。3．二烯類TPE二烯類TPE主要為天然橡膠的同分異構體，故又稱之熱塑性反式天然橡膠（1-NR）。早在400年前，人們作為天然橡膠即發現了這種材料，但因其產自于與三葉橡膠樹不同的古塔波和巴拉塔等野生樹上，因而稱為古塔波橡膠、巴拉塔橡膠。
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   大受消費者的追捧。體驗TPE/TPR材料帶來的貼身的柔軟觸感，細心關懷。應用案例:特軟軟體玩具，女性***墊，成人用品等。熱塑性彈性體TPE，又稱人造橡膠或合成橡膠。其產品既具備傳統交聯硫化橡膠的高彈性、耐老化的各項優異性能，同時又具備普通塑料加工方便特點?？刹捎米⑺堋D出、吹塑等加工方式生產，水口邊角粉碎后**直接二次使用。既簡化加工過程，又降低加工成本，并且其產品環保、外觀精美，使產品更具創意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化標準性環保材料。1、什么是熱塑性彈性體TPE？TPE是ThermoplasticElastomer的縮寫，簡稱熱塑性彈性體，TPE一直以來都被當作所有熱塑性彈性體的簡稱。從大的范圍來說，像TPS（苯乙烯系熱塑性彈性體）、TPU（聚氨酯彈性體）TPEE（聚酯彈性體）等等都屬于TPE。但我們一般所說的TPE是指苯乙烯系熱塑性彈性體，常見的苯乙烯系熱塑性彈性體包括SBS(Styrene-Butadiene-Styrene)、SIS（Styrene-Isoprene-Styrene）、SEBS（Styrene-Ethylene-Butadiene-Styrene）、SEPS（Styrene-Ethylene-Propylene-Styrene）、SEEPS（Styrene-Ethylene-Ethylene/Propylene-Styrene）等等。
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   從而形成了類橡膠狀的PVC。這種TPVC可視為PVC的改性品和橡膠的代用品，主要用其制造膠管、膠板、膠布及部分膠件。目前70%以上消耗在汽車領域，如汽車的方向盤、雨刷條等等。其他用途，電線約占75%，建筑防水膠片占10%左右。近年來，又開始擴展到家電、園藝、工業以及日用作業雨衣等方面。目前，國際市場上大量銷售的主要是PVC與NBR、改性PVC與交聯NBR的共混物，現已成為橡膠與塑料共混**成功的典型。美、日、加、德等國家的丁腈橡膠生產廠家皆有大量生產，在工業上已單獨形成了PVC/NBR材料，用其大量制造膠管、膠板、膠布等各種橡膠制品。PVC與其他聚合材料的共混物，如PVC/EPDM、PVC/PU、PVC/EVA的共混物，PVC與乙烯、丙烯酸酯的接技物等，也都相繼問世投入生產。隨著環保要求的曰益嚴格，TPVC逸出的酸氣等始終難以徹底解決，污染環境，近來在世界上的增長幅度有所下降，使用范圍受到很大影響。我國生產使用的TPVC主要有HPVC，從90年代開始研究，只有少量生產供應。目前以PVC/NBR和PVC/EVA共混的形式居多，除個別商品共混料外，大多由橡膠加工廠自行參混，***用于制造油罐、膠管、膠鞋等，已部分取代了CR和NBR以及NR、SBR，效果甚佳，用量逐年擴大。
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滁州睿興高分子材料有限公司是由原昆山恩源塑料科技有限公司搬遷至滁州而成立，公司專業研發、生產與銷售熱塑性彈性體TPE、TPR、TPV、TPU、TPEE材料十余年.投資金額叁仟萬整，工廠建筑面積13000余平方，公司的經營理念：“積極、有效、務實、創新”，致力于努力打造成為熱塑性彈性體行業專業制造商，為不同行業的客戶量身訂做提供**滿意的解決方案。 公司所生產的材料大面積用于：工具手柄、潛水用品、運動器材、腳輪、按摩鞋墊、寵物玩具、箱包配件、電線電纜、成人用品、汽車配件、文具用品、覆膜、彈性管材、密封件等各個領域；