所屬行業： 制造業,塑料薄膜制造業,塑料板、管、棒材制造業,塑料絲、繩及編織品制造業,泡沫塑料及人造革、合成革制造業,塑料包裝箱及容器制造業,塑料鞋制造業,日用塑料雜品制造業,塑料零件制造業,其他塑料制品業

TPR彈性體

尼龍、ABS、PC、PP等粘結、包覆、二次注塑料，各種軟硬度透明粒料，玩具料，魚餌料等！

適用于：

1. 家用電器：洗碗機、洗衣機、空調、冰箱、吸塵器及其他家用電器的的密封墊（條）和零部件 

2.  體育用品：  高爾夫球桿握把、腳踏車手把、羽毛球拍手把、網球拍手把、滑雪器材手把、滑冰棒手把、蛙鞋、蛙鏡、呼吸管、頭帶、溜冰鞋剎車片、運動護膝片、擴胸條及其他各種運動器材手把。  

3. 家庭用品：  手把、梳子手把、剪刀手把、門窗密封條、茶墊、浴室止滑墊、冰箱門把手、通便器、馬桶止水閥、水管、手提箱把手、背包底座、手提包底座、書包護背墊、腳踏板、樓梯止滑條等。  

4. 汽車材料：  汽車擋泥板、排擋罩、門窗密封條及墊片、吸音板、避振器防塵罩（未接觸油脂）、汽機車腳踏板、油路護套、車燈密封、氣囊罩、地板墊等。  

苯乙烯類化合物與橡膠接技共聚也能成為具有熱塑性的TPE。寧波直銷彈性體TPR的用途和特點

    3.試樣啞鈴試樣——只要有可能，試樣應用注射成型或從厚。標注啞鈴試樣——啞鈴試樣劃標線，在劃線時試樣不應受張力。標線應劃在狹窄部分，與試樣中心距離相等并垂直與縱軸。兩標線間距離為±；其它為±4.步驟測定拉伸應力、拉伸強度和屈服點——將啞鈴試樣裝入試驗機的夾具，注意調整試樣夾持對稱，使拉力均勻分布在試樣截面上。這將避免試樣的拉力被高估。除有特殊要求，否則試驗速度為500±50mm/min。開動試驗機并注意標線，防止視差的影響。記錄下特殊伸長時和試樣斷裂時的力值。伸長可用引伸計、自動繪圖或光學**系統測量。試樣斷裂時的伸長率的測量精度在10%以內。——如試驗速度為500±50mm/min時試樣的屈服點在20%伸長以下，試驗速度可降低為50±5mm/min。如試樣的屈服點仍在20%伸長以下，試驗速度可降低為5±。試樣速度應記錄。拉伸長久變形的測定——將試樣裝入。注意調整試樣夾持對稱，使拉力均勻分布在試樣截面上。夾頭分離的速度應盡量恒定，使達到規定伸長的時間為15s，保持這一伸長10min。10min后立即釋放載荷，使其自由回復10min，后測量標距內的殘余變形，測量精度為原始距離的1%。使用秒表記錄時間。測定扯斷長久變形——試樣在被拉斷10min后。杭州進口彈性體TPR通過注塑成型來制造加工熱塑性彈性體，既快速又經濟。

片（擠壓成型相對于注射模塑）

某些試驗是用注射模塑的試片進行的，而另一些試驗則是用擠壓成型的試片進行的。由于不同類型的試片其測試值會有明顯差別，所以很重要的一點是，只能對同類型試片的測試值進行比較。

TPE(TPR)的壓縮變形

壓縮變形值是材料在一定溫度下被壓縮至一定形狀，并維持一定時間后而發生性變形的量。

通常采用的ASTM測試方法(ASTM D395)要求使材料變形（壓縮）達25%并保持一定的時間。任其復原30分鐘后再測量此樣品。

23 °C（室溫）

22小時，70小時，168小時（1星期），1000小時（42天）。

70 °C

22小時，70小時，168小時（1星期），1000小時（42天）。

121 °C

22小時，70小時，168小時（1星期），1000小時（42天）。

150 °C

22小時，70小時，168小時（1星期），1000小時（42天）。

    下面小編將就苯乙烯系熱塑性彈性體的前世今生給各位讀者介紹一下，歡迎各位材料行業的大咖批評指正。苯乙烯系熱塑性彈性體的前世今生美國Shell公司在1961年發明了世界上***個苯乙烯系熱塑性彈性體SBS，其可不經硫化即可擁有類似硫化橡膠的物理性質，并可注塑成型與回收使用等優點。*管SBS具備這些良好的特性，但是其主鏈上含有大量的脂肪族不飽和雙鍵，導致其對紫外線、氧、臭氧和熱的抵抗力差，于是一種利用氫化方式將脂肪族雙鍵飽和化，以期提高產品應用范圍的第二代熱塑性彈性體SEBS于1972年誕生。SEBS的誕生使得熱塑性彈性體的應用范圍**增加，到2018年為止，其全球年產量已經達到40萬噸的規模。目前，由于各國對環保的要求越來越嚴格，導致其需求量以每年7%左右的速度在遞增。目前雖然也有SEPS、SEEPS等第二代熱塑性彈性體投入了工業生產，但是產量都比較低，其中SEBS熱塑性彈性體占第二代熱塑性彈性體總產量的90%左右，所以SEBS產品慢慢變成了熱塑性彈性體的代名詞，下面小編給讀者重點介紹一下SEBS產品。SEBS熱塑性彈性體和一般橡膠的比較一般橡膠制品，如天然膠NR（Naturalrubber）、三元乙丙膠EPR。可用標準的熱塑性塑料加工設備和工藝進行加工成型，如擠出、注射、吹塑等。

    \x0d12、材料不含水分,無須干燥可直接使用,節約能源；13、易于加工,著色.水口料即邊角料可***回收再利用,降低產品,且不影響產品物性；\x0d14、它可以通過二次注塑成型,與PP、PE、PS、ABS、PC、PA等基體材料包覆粘合,也可單獨成形.替代軟質PVC部分硅橡膠.\x0d應用TPR獨特的特性,彈性體是一種性能獨特的人造熱可塑性彈性體,具有非常***的用途.在眾多工業領域被***應用,如：玩具、運動器材、鞋材、文具、五金、電動工具、通訊、電子產品、食品和飲料包裝、家用電器、廚房用品、醫療器械、汽車、建筑工程、電線電纜等.更可貴的是,她是**新產品設計和市場導向的質量材料,其柔軟的質感和可調整的物性、硬度和適宜多種加工工藝且具有環保優勢為廣大產品設計師提供了巨大的發揮空間,這無疑對您創新產品,增加價值。生產過程中產生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和**終出現的廢品，可以直接返回再利用。湖州專業彈性體TPR給您好的建議

TPE的優點仍十分突出，而缺點則在不斷改進之中，作為一種節能環保的橡膠新型原料，發展前景十分看好。寧波直銷彈性體TPR的用途和特點

    耐天候性和耐臭氧性也好，因而成為TPE中又一發展很快的品種。1973年出現了動態部分硫化的TPO，1981年出現了完全動態硫化型的TPO，性能又大為改觀，比較高溫度可達120℃。這種動態硫化型的TPO簡稱為TPV，主要是對TPO中的PP與EPDM混合物在熔融共混時，加入能使其硫化的交聯劑，利用密煉機、螺桿機等機械高度剪切的力量，使完全硫化的微細EPDM交聯橡膠的粒子，充分分散在PP基體之中。通過這種交聯橡膠的”粒子效果”，導致TPO的耐壓縮變形性、耐熱老化性、耐油性等都得到明顯改善，甚至達到了CR橡膠的水平，因而人們又將其稱為熱塑性硫化膠。利用TPV的耐油性，現已用其替代NBR、CR制造各種橡膠制品。TPV還可以與PE共混，同SBS等其它TPE并用，互補改進性能。現在，在汽車上已***作為齒輪、齒條、點火電線包皮、耐油膠管、空氣導管以及高層建筑的抗裂光澤密封條，還有電線電纜、食品和醫療等領域，其增長幅度**超過TPS。近年，在TPV的基礎上推出了聚合型TPO，使TPV的韌性和耐低溫等性能又出現了新的突破。美國也開發出綜合性能更好的IPN型TPO。1985年又出現完全動態硫化型的PP/NBR—TPV，它以馬來酸酐與部分PP接枝，以部分NBR用胺處理，形成胺封末端的NBR。寧波直銷彈性體TPR的用途和特點

滁州睿興高分子材料有限公司是由原昆山恩源塑料科技有限公司搬遷至滁州而成立，公司專業研發、生產與銷售熱塑性彈性體TPE、TPR、TPV、TPU、TPEE材料十余年.投資金額叁仟萬整，工廠建筑面積13000余平方，公司的經營理念：“積極、有效、務實、創新”，致力于努力打造成為熱塑性彈性體行業專業制造商，為不同行業的客戶量身訂做提供**滿意的解決方案。 公司所生產的材料大面積用于：工具手柄、潛水用品、運動器材、腳輪、按摩鞋墊、寵物玩具、箱包配件、電線電纜、成人用品、汽車配件、文具用品、覆膜、彈性管材、密封件等各個領域；