TPU具有極好的耐磨性、耐油性和耐寒性，對氧、臭氧和輻射等都有足夠的抵抗能力，同時作為彈性體具有很高的拉伸強度和斷裂伸長率，還兼具壓縮長久變形小、承載能力大等優良性能。TPU已在國民經濟的許多領域如制鞋行業、醫療衛生、服裝面料和**用品等行業得到了***的應用，但其缺點是耐老化性差、濕表面摩擦系數低、容易打滑。而且TPU具有強極性，在加工過程中，當剪切作用強烈時，內部易發熱，從而發生降解，其熔體粘度對溫度依賴性強，較小的溫度變化就能引起其粘度的急劇變化，因而加工溫度范圍窄，再加之成本較高，價格昂貴，進一步限制了TPU的推廣應用。[4]聚烯烴類熱塑性彈性體聚烯烴類熱塑性彈性體（TPO）主要包括嵌段共聚物、接枝共聚物和共混物3種類型，其中采用茂金屬催化劑合成的聚烯烴熱塑性彈性體乙烯—辛烯共聚物（POE）和動態硫化法制備的熱塑性動態硫化膠是兩種主要的聚烯烴類熱塑性彈性體。1．茂金屬聚烯烴彈性體乙烯—辛烯共聚物茂金屬催化劑與一般傳統的Ziegler-Natta催化劑相比，具有理想的單一活性中心，因而能精密控制相對分子質量分布、共聚單體含量及其在主鏈上的分布和結晶結構。合成的聚合物是高立構規整聚合物，相對分子質量分布很窄。熔融共混的TPV正成為各橡膠、塑料生產廠家競相發展的新型橡塑材料和**熱門的研發課題。上海進口彈性體TPR便宜

    現CPE橡膠與CPE樹脂共混的帶有TPE功能的TCPE，也開始得到應用。今后，TPVC和TCPE有可能成為我國代替部分NR、BR、CR、SBR、NBR橡膠和PVC塑料的新橡塑材料[2]。5．聚氨酯類TPE聚氨酯類TPE系由與異氰酸酯反應的氨酯硬鏈段與聚酯或聚醚軟鏈段相互嵌段結合的熱塑性聚氨酯橡膠，簡稱TPU。TPU具有優異的機械強度、耐磨性、耐油性和耐屈撓性，特別是耐磨性**為突出。缺點是耐熱性、耐熱水性、耐壓縮性較差，外觀易變黃，加工中易粘模具。目前在歐美等國主要用于制造滑雪靴、登山靴等體育用品，并大量用以生產各種運動鞋、旅游鞋，消耗量甚多。TPU還可通過注塑和擠出等成型方式生產汽車、機械以及鐘表等零件，并大量用于高壓膠管（外膠）、純膠管、薄片、傳動帶、輸送帶、電線電纜、膠布等產品。其中注塑成型占到40%以上，擠出成型約為35%左右。近年來，為改善TPU的工藝加7工性能，還出現了許多新的易加工品種。如適于雙色成型，能增加透明性和高流動、高回收的可提高加工生產效率的制鞋用TPU。用于制造透明膠管的無可塑、低硬度的易加工型TPU。供作汽車保險杠等大型部件**的、以玻璃纖維增強的可提高剛性和沖擊性的增強型TPU等等。特別是在TPU中加入反應性成分，在熱塑成型之后。**彈性體TPR制造廠家隨著石油等不可再生資源的持續消耗，高分子材料的發展面臨巨大的挑戰。

    SEBS彈性體可以替代那些常用材料SEBS產品可以替代常見的硫化橡膠、軟質PVC以及SBS產品等等。[點擊進入看圖評論]TPE彈性體的優點1可用一般的熱塑性塑料成型機加工，不需要特殊的加工設備。2生產效率大幅提高。可直接用橡膠注塑機注塑成型，時間由原來的20min左右，縮短到1min以內；由于需要的注塑成型的時間很短，生產效率大幅提高。3易于回收利用，降低成本。生產過程中產生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和**終出現的廢品，可以直接返回再利用；用過的TPE舊品可以簡單再生之后回收利用，減少環境污染，擴大再生資源來源。4節能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短，可以有效節約能源。以高壓軟管生產能耗為例：橡膠為188MJ/kg，TPE為144MJ/kg，可節能達25%以上。5應用領域更廣。由于TPE兼具橡膠和塑料的優點，為橡膠工業開辟了新的應用領域。可用于塑料的增強、增韌改性。自補強性大，配方簡化，配合劑對聚合物的影響制約小，質量性能更易掌握。常見TPE彈性體的不足1***代苯乙烯系TPE產品主要是耐氧化性能不足，例如常見的SBS，容易老化，從而導致其應用范圍受到限制。2第二代TPE產品很好的解決了耐老化、耐臭氧的問題，從而使應用范圍**增加。

    從而能準確控制聚合物的物理機械性能和加工性能。采用茂金屬催化劑合成的聚烯烴熱塑性彈性體乙烯—辛烯共聚物（POE）一方面有很窄的分子量和短支鏈分布，因而具有優異的物理機械性能(高彈性、**度、高伸長率)和良好的低溫性能，又由于其分子鏈是飽和的，所含叔碳原子相對較少，因而具有優異的耐熱化和抗紫外線性能。POE的熱穩定性、光學性能及抗干裂性能優于EVA，耐氣候老化性優于SBS，脆化溫度低于－76℃，在低溫下仍有較好的韌性和延展性，POE剪切性好，有利于高速擠出和模塑，很少或不需增塑劑，使用壽命長。POE可以用過氧化物、硅烷和輻射方法交聯，交聯后材料的物理機械性能、耐化學試劑及耐臭氧性能與EPDM接近；耐熱老化及抗紫外線老化性能優于EPDM和EPM，因此POE更適合于戶外使用，并且POE的熱壓縮長久變形比EPDM小。POE作為改性劑，既可以改性橡膠，也可以改性塑料。由于POE的加工溫度較低，因而與非極性橡膠，特別是EPR、EPDM、NR、SBR及BR等的混合較為容易。POE的比較大應用還是在塑料制品上。用POE改性PP，對其缺口沖擊強度提高很大；將馬來酸酐接枝POE后的彈性體用來改性PA6，可使材料的吸濕性減小、沖擊強度大幅提高。可用標準的熱塑性塑料加工設備和工藝進行加工成型，如擠出、注射、吹塑等。無錫口碑好彈性體TPR值得信賴

雙烯類TPE和氯乙烯類TPE也成為通用TPE的重要品種。上海進口彈性體TPR便宜

    從而形成了類橡膠狀的PVC。這種TPVC可視為PVC的改性品和橡膠的代用品，主要用其制造膠管、膠板、膠布及部分膠件。目前70%以上消耗在汽車領域，如汽車的方向盤、雨刷條等等。其他用途，電線約占75%，建筑防水膠片占10%左右。近年來，又開始擴展到家電、園藝、工業以及日用作業雨衣等方面。目前，國際市場上大量銷售的主要是PVC與NBR、改性PVC與交聯NBR的共混物，現已成為橡膠與塑料共混**成功的典型。美、日、加、德等國家的丁腈橡膠生產廠家皆有大量生產，在工業上已單獨形成了PVC/NBR材料，用其大量制造膠管、膠板、膠布等各種橡膠制品。PVC與其他聚合材料的共混物，如PVC/EPDM、PVC/PU、PVC/EVA的共混物，PVC與乙烯、丙烯酸酯的接技物等，也都相繼問世投入生產。隨著環保要求的曰益嚴格，TPVC逸出的酸氣等始終難以徹底解決，污染環境，近來在世界上的增長幅度有所下降，使用范圍受到很大影響。我國生產使用的TPVC主要有HPVC，從90年代開始研究，只有少量生產供應。目前以PVC/NBR和PVC/EVA共混的形式居多，除個別商品共混料外，大多由橡膠加工廠自行參混，***用于制造油罐、膠管、膠鞋等，已部分取代了CR和NBR以及NR、SBR，效果甚佳，用量逐年擴大。上海進口彈性體TPR便宜

滁州睿興高分子材料有限公司是由原昆山恩源塑料科技有限公司搬遷至滁州而成立，公司專業研發、生產與銷售熱塑性彈性體TPE、TPR、TPV、TPU、TPEE材料十余年.投資金額叁仟萬整，工廠建筑面積13000余平方，公司的經營理念：“積極、有效、務實、創新”，致力于努力打造成為熱塑性彈性體行業專業制造商，為不同行業的客戶量身訂做提供**滿意的解決方案。 公司所生產的材料大面積用于：工具手柄、潛水用品、運動器材、腳輪、按摩鞋墊、寵物玩具、箱包配件、電線電纜、成人用品、汽車配件、文具用品、覆膜、彈性管材、密封件等各個領域；