ABS樹脂，比PS的強度要高，在成型時的流動性非常好，是注塑行業用的非常普遍的一種材料。PC（聚碳酸酯），強度好，用來制作要求透明度高并且強度好制品的優先材料，經常用來加工制作成CD碟片，具有很好的耐光性能。PA材質（尼龍），這是一種當做纖維使用的塑料材料。PA具有抗拉伸、耐壓縮、彎曲性能好，PA也經常用來制成各類的零部件。上面這些塑料材料都是普遍在使用當中的，他們的共通性是加熱后會軟化，因此，這類材料都被歸屬于熱塑性塑料；1.能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料；榆林蛋撻冷凍品吸塑包裝

在設備的方面（1）設備的不干凈。設備上的粉塵或者是灰塵就會讓吸塑片材污染，這樣會造成吸塑的變色。（2）熱電偶、溫控儀或加熱系統的不平衡造成溫度不平衡，這樣也會使吸塑包裝變色。3.片材方面。（1）水分跟揮發物含量偏高。（2）著色劑、添加劑的高溫分解。（3）片材被污染了。吸塑泡殼的生產實力，能滿足用戶對吸塑包裝產品吸塑盤的各種不同需求。公司擁有專業吸塑加工設備，吸塑產品廣泛應用于汽車配件、工具箱及內托，醫療器械、家電配件、食品、玩具、禽蛋托盤、油漆盤等用品。榆林蛋撻冷凍品吸塑包裝1.真空吸塑包裝的主要優點是，節省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好。

油性吸塑油性能好于水性吸塑油。油性吸塑油中的溶劑溶解能力強，活性高，能將吸塑油分子中的氫鍵破壞，小分子更容易滲透，溶劑也極易揮發，因此干燥速度快，吸塑效果要好。塑料類包裝是包裝業里面的四大材料之一：紙制品包裝占30%，塑料占25%，金屬占25%，玻璃占15%。而吸塑和膠盒就是塑料包裝的一個大類。塑料有幾種分類，按塑料自身的性能來分有兩種，第一種是原材料可以回收重復使用的熱塑性塑料，這種材料大分子完全無序排列，我們稱之為無定型熱塑性塑料。如PVC、PC、PET等。這些材料的特點是：透明性好、機械強度較低、柔韌性好。

吸塑包裝產品吸塑性不良常見原因分析（上）吸塑包裝由于被包裝內容物可見，具有良好的銷售展示效果，在包裝生產中應用***。針對實際吸塑包裝生產過程中主要出現的產品吸塑性不良的故障，結合實際生產經驗，重點從吸塑材料、吸塑工藝方法、吸塑設備加工等方面分析了影響因素。吸塑包裝的泡罩采用透明材料，以PVC、PP**為常用，在產品終端，一般將紙卡懸掛放置在貨架上，產品的形狀一目了然，符合當前消費者消費形態，因此這種包裝的產品通常懸掛在商場貨架醒目的位置，便于銷售；1.真空吸塑包裝是 20 世紀 80 年代發展起來的包裝新技術和新材料。

PP膠盒也是以這類塑料為原材料加工生產出來的透明包裝盒，會常用到一些嬰幼兒產品的包裝上。PVC材料(聚氯乙烯)，PVC材料比較大的特性是能加入不同的添加劑，做成各種種類的軟硬和質感不同用途不一的的物品，可塑性非常強。PVC材料成本低廉、透明性較好，且具有非常好的柔韌性，適用于制作各類吸塑制品和PVC包裝盒。PET材料（聚乙烯對苯二甲酸酯）大家經常見到的寶特瓶制作的材料，PET也可以作為纖維使用，PET比較大的特點是且具有完整的回收循環利用系統，這種高效率使用的材料因其環保，安全性在膠盒，吸塑包裝行業被大量的使用。月餅吸塑托盤成型 塑料片材經過吸塑機加熱軟化以后；古交外賣冷凍品吸塑包裝

真空吸塑包裝的作業原理是，熱塑性復合塑料薄膜;榆林蛋撻冷凍品吸塑包裝

此偏差較小，一般小于0.5mm。3.同一模具因材料、吸塑溫度不同造成的厚度偏差。此偏差較小，一般小于0.1mm。4.厚度的公差視具體情況而定，同一面積被拉得越大，此塊厚度變得越薄。不同的操作人員，不同的溫度也會使同一部位的厚度不同。以上原因中，手工起模是造成尺寸公差的主要原因，但因模具可以修改校正，故吸塑的偏差一般可控制在2mm以內。需要特別說明的是，材料厚度比成品厚度小兩個號(0.05mm)。雖說存在當成品表面積比材料表面積大得多時，成品的厚度會比材料的厚度小得更多，成品表面積比材料表面積大得多，成品的厚度會比材料的厚度小得多這些現象，但總體上來說，一般差距為0.05mm。吸塑是很明確的“量體裁衣”的產品，如要尺寸合適，是要取實物來試裝。榆林蛋撻冷凍品吸塑包裝