德國DIEBOLD不僅是主軸跳動測試棒領域的領者，還深耕于高精度電主軸的制造，其全線產品均歷經嚴苛的實際應用考驗，確保高性能。

Diebold憑借其在技術上的成就，為德國、歐洲、美國及亞洲的有名機械制造商供應高性能的高頻主軸及主軸單元，應用于生產制造業、航空航天、模具加工、汽車工業等多個關鍵領域。

在Diebold的產品系列中，為HPC（高性能切削）與HSC（高速切削）銑削設計的電主軸尤為引人注目。我們提供為5軸機床優化的主軸，以及采用緊湊設計的旋轉主軸，這些產品均展現出高功率（高可達90kW）與高轉速（高可達50,000rpm）的特性，滿足高精度加工需求。

此外，Diebold還致力于提供高度定制化的主軸解決方案，根據您的具體需求，我們可以構建包含內置工具夾、精密夾緊系統、質量軸承及高效轉子的綜合主軸包，確保每一套系統都能契合您的生產環境，實現效率與質量的雙重飛躍。 德國diebold戴博BT50主軸跳動檢驗棒主要用于加工中心主軸跳動精度檢驗。主軸檢棒BBT30

什么是徑向跳動？

徑向跳動是指旋轉零件表面與其中心軸線之間的徑向距離的變化量。它通常是在距旋轉軸特定距離處測量的，它會影響加工零件的圓度。本質上，徑向跳動是旋轉部件在旋轉過程中與真實圓形形狀的偏差。這種偏差會導致旋轉表面在旋轉時靠近或遠離中心軸，從而導致不圓的情況。徑向跳動通常使用千分表測量，該千分表放置在距旋轉軸指定距離處的旋轉表面上。該部件旋轉一整圈，并記錄千分表上的Max和Min讀數。Max和Min讀數之間的差值表示徑向跳動量。 主軸檢棒SK50Diebold檢棒主軸測試芯棒技術參數及使用方法-上海川奇機電設備有限公司為您提供！

主軸跳動檢棒簡介
主軸跳動檢棒是一種重要的機械測量工具，用于檢測機床主軸的跳動情況，以保證加工精度和穩定性。

定義及用途：

主軸跳動檢棒主要用來檢查主軸套筒類零部件的徑向圓跳動、軸向竄動、同軸度、平行度及其與導軌的平行度等幾何誤差。它可以幫助制造商保持加工質量的穩定性和一致性，提高產品質量和工作效率。

使用方法：

在具體檢測中，將檢驗棒插入主軸錐孔中，然后將千分表固定在機床的固定部件上，使測頭保持垂直并與被測表面接觸。旋轉主軸，記錄下百分表的最小讀數差值，并標記清楚檢驗棒的圓周位置和主軸的位置。在不同位置（如旋轉90°、180°和270°后）重新插入檢驗棒，分別檢測每一個位置。

機床檢驗棒用于檢驗各種機床的幾何精度，采用質量碳素工具鋼制造，加工中經過多次熱處理，工作面精密磨削而成。德國DIEBOLD是刀柄錐度檢測儀、機床檢棒、主軸拉力計、主軸錐度檢具等生產廠家，為廣大用戶提供品質高高精度產品。德國DIEBOLD戴博主軸跳動檢測芯棒具有多種接口，如：BT30、BT40、BT50、SK30、SK40、SK50、BBT30、BBT40、BBT50、HSK25、HSK32、HSK40、HSK50、HSK63、HSK80、HSK100、PCS50(CaptoC5)、PCS63(CaptoC6)等。擁有五軸機床的帶球頭的主軸跳動檢測芯棒及三軸機床的主軸跳動檢測直棒。主軸檢棒應定期進行校準和維護，以確保其精度和穩定性，德國Diebold戴博提供主軸檢棒校準服務！

機床檢驗棒是機床制造及修理工作中的常備工具，檢驗棒主要用來檢查主軸套筒類零部件的徑向圓跳動，軸向竄動，同軸度，平行度及其與導軌的平行度等精度項目。機床檢驗棒用工具鋼制造，經過熱處理及精密加工，結構上有足夠的剛性。

德國Diebold戴博機床主軸檢棒, 根據接口形式不同，可分為：HSK25-HSK100、BT30-BT50、SK30-SK50、BBT30-BBT50等。根據檢測功能不同，分為：用于檢測主軸跳動的直檢棒和用于檢測五軸機床RTCP旋轉中心點的球頭檢棒。如需選型，請聯系Diebold中國合作伙伴-上海川奇機電設備有限公司。 德國Diebold機床主軸檢驗棒用工具鋼制造，經過熱處理及精密加工，結構上有足夠的剛性。上海川奇供應！檢棒SK40

戴博Diebold主軸檢棒BT30/40/50錐部到圓柱面跳動精度小于2μm，遠小于ISO標準要求，主軸生產和維修商推薦！主軸檢棒BBT30

什么是軸向跳動？
軸向跳動是指旋轉表面與垂直于旋轉軸線的參考平面之間的軸向距離的變化。它影響加工表面的平面度和平行度。本質上，軸向跳動是旋轉部件在旋轉過程中所經歷的與真實平面形狀的偏差。這種偏差會導致旋轉表面在旋轉時上下移動，從而導致不平坦的情況。

軸向跳動通常使用放置在旋轉表面上，且主軸處于水平位置的千分表來測量。該部件旋轉一整圈，并記錄千分表上的Max和Min讀數。Max和Min讀數之間的差值表示軸向跳動量。 主軸檢棒BBT30