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SK50熱縮刀柄筒夾

來源: 發布時間:2025-02-12

    德國DieboldCentroGrip?彈簧夾頭刀柄錐部跳動精度<1μm。自該行業開始在高速銑床上生產牙科部件以來,Diebold一直是牙科行業的供應商。Diebold為這些應用提供特殊的產品線,設計的刀柄特別適用于鈦和氧化鋯材料的加工。Diebold用于HSC高速銑削的刀柄涂有涂層,因此不會粘附污垢或生銹,刀柄制造精度遠高于DIN/ISO標準精度。這使得它們成為高跳動精度和低不平衡量至關重要的HSC加工的理想選擇。DieboldCentroGrip?彈簧夾頭刀柄錐部跳動精度<1μm。實現這些精度并不容易,但憑借Diebold的獨特的創新和制造技術,Diebold能夠提供這種精度等級的刀柄來滿足客戶的加工需求。在醫療行業高精密部件的生產中,高性能刀柄的平衡質量變得越來越重要。Diebold擁有創新的生產技術、高標準的生產環境和專有的測量技術,生產出的刀柄可實現在整個速度范圍內動平衡達到G0,1。這是現代加工領域的一次重大飛躍。 Diebold刀柄公差只采用ISO標準公差的一半以下,且只采用負公差!SK50熱縮刀柄筒夾

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    德國DieboldHSK刀柄特點HSK被稱作空心軸錐度(hollowshafttaper),應用于機床的高精度刀柄系統,是**的大錐度刀柄(steeptaper)的繼承者和發揚者.在1992-1995年,HSK被開發出來并成為DIN和ISO標準。德國Diebold作為HSK標準制定參與者,所研發的HSK刀柄具有以下特點:?材料:使用**度熱處理鋼材或嚴格控制合金成分的特殊鋼材,抗拉強度>900N/mm2?硬化:硬化工藝和硬化深度和刀柄的類型和尺寸相匹配,所以即使薄壁的HSK錐部也不會開裂。Diebold-HSK刀柄幾乎不存在破損或開裂的風險。?表面質量:采用環保噴砂或防蝕涂層處理,HSK錐部磨削至Ra≤(表面光潔度)?涂層:HSK-E和HSK-F熱縮刀柄采用防銹涂層保護。?公差:質量檢測控制*允許DIN標準公差的2/3.。 HSKA63熱縮刀柄排名DIEBOLD JetSleeve2.0端面環噴冷卻金環熱縮刀柄,可實現銑刀與冷卻介質之間負壓的非常好冷卻效果!

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德國Diebold HSK刀柄特點

HSK刀柄也被稱為空心短錐柄,應用于機床的高精度刀柄系統,是大錐度刀柄(steeptaper)的繼承者和發揚者。

在1992-1995年,HSK被開發出來并成為DIN和ISO標準。德國Diebold作為HSK標準制定參與者,所研發的HSK刀柄具有以下特點:

?材料:使用**度熱處理鋼材或嚴格控制合金成分的特殊鋼材,抗拉強度>900N/mm2。

?硬化:硬化工藝和硬化深度和刀柄的類型和尺寸相匹配,所以即使薄壁的HSK錐部也不會開裂。Diebold-HSK刀柄幾乎不存在破損或開裂的風險。

?表面質量:采用環保噴砂或防蝕涂層處理,HSK錐部磨削至Ra≤0.2(表面光潔度)

?涂層:HSK-E和HSK-F熱縮刀柄采用防銹涂層保護。

?公差:質量檢測控制只允許DIN標準公差的2/3。

數控刀柄是指加工中心或數控銑床上刀具夾持系統中的一部分。數控銑床使用的刀具通過刀柄與主軸相連,刀柄通過拉釘和主軸內的拉刀裝置固定在主軸上,由刀柄夾持傳遞速度、扭矩。銑刀或鉆頭及鏜刀要在數控機床上使用就需要數控刀柄系統相連接,通過機床可以自動拉緊刀具,退出刀具。先進的由機械手抓住數控刀柄進行自動換刀,整個過程都是機床刀庫自動完成。數控加工常用刀柄主要分為:鉆孔刀具刀柄、鏜孔刀具刀柄、銑刀類刀柄、螺紋刀具刀柄和直柄刀具類刀柄。數控機床刀具刀柄的結構形式分為整體式與模塊式兩種。整體式刀柄其裝夾刀具的工作部分與它在機床上安裝定位用的柄部是一體的。這種刀柄對機床與零件的變換適應能力較差。為適應零件與機床的變換,用戶必須儲備各種規格的刀柄,因此刀柄的利用率較低。模塊式刀具系統是一種較先進的刀具系統,其每把刀柄都可通過各種系列化的模塊組裝而成。針對不同的加工零件和使用機床,采取不同的組裝方案,可獲得多種刀柄系列,從而提高刀柄的適應能力和利用率。Diebold TER熱縮夾頭刀柄,跳動 <3μm,非常高的夾持力,冷卻液密封,可實現快速換刀。

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刀柄是機床和刃具的重要連接附件。機床和刀柄的連接部分、刀柄與刃具大多用于金屬加工,不能沾有金屬粉沫雜質,要時刻保持潔凈。以免對刀柄產生損壞。為了保證精度,重要的貼合面研磨后不能處理。

數控刀柄保養方法:1、減少人手上的汗液與刀柄接觸,盡量不徒手抓取刀具,徒手抓取刀具后及時涂抹防銹油。手工安裝拆卸刀柄時,刀柄卸下后、安裝前養成涂抹防銹油的好習慣;2、定期檢測冷卻液濃度,防止冷卻液濃度降低,細菌大量繁殖、滋生,加速刀柄銹蝕。冷卻液的防銹時效各有不同,選擇合適防銹時效的冷卻液;3、逢年過節,工廠放假前刀柄的清潔防銹必不可少。長時間不使用的刀柄,一定要涂抹防銹油保存,并且定期復抹防銹油。刀柄的使用壽命往往是5-8年,選擇性能優良、品質穩定的刀柄能夠有效節省生產成本。數控刀柄日常做好保養,能有效地增加刀柄的使用壽命,降低生產成本。 德國Diebold JetSleeve2.0高性能端面環噴熱縮刀柄深腔加工優選刀柄!BT30刀柄優勢

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攻絲刀柄本身自己自帶彈性的彈性組織。這是防止雙螺絲及絲錐的牙距與機械進給能油滑的同步進行。必須在彈性彈性量的范圍內運用。超過伸長界限時,黑色標記會出來,請加快機床進給量,機床進給比絲錐進刀快,緊縮組織動作,請減少機床進給量,不密著。底孔較小時(難削材等的加工時,底孔孔不夠的現象較多),扭距維護組織,使絲錐空轉。這種情況下,不要調整扭矩(ZK攻絲套筒的場合),請擴展底孔。盲孔攻絲時,程序的Z軸指令偏深時,主軸反轉停止時,孔底在反轉力的作用下,因碰到底部,無法伸長。反轉時,在出口時無法康復的原長,絲錐容易碰盲孔口部。這種情況下,請加深下底孔或減淺指令值。Z型攻絲刀柄的場合,機器的固定進給,Z點反轉開始Z上升,攻絲刀柄是在縮短的狀況Z軸上升,孔口容易與絲錐碰到,這種情況,Z點進入中止,攻絲刀柄在伸長的狀況下,隨Z軸一同上升。攻絲刀柄和攻絲套筒的修理費,人為損壞及保修期后,修正及檢測均需收費(基本費用)。SK50熱縮刀柄筒夾