刀柄熱縮機選擇時的誤區：在選用刀柄熱縮機時，往往會有一個誤區，會認為加熱功率越大越好，加熱速度越快越好，其實并不是這樣的，如果加熱功率過大，加熱過快，溫度瞬間上升，常會出現過燒現象，造成刀柄精度損失甚至報廢。我們應該選用適合刀柄類型的加熱溫度，不同的加熱溫度來控制刀柄加熱，而非加熱功率。Diebold新型智能溫控線圈可確保熱縮時的溫度恰到好處。熱縮刀柄時功率并非是“多多益善”，而是要控制溫度的輸入量。在加熱過程中，感應線圈將持續不斷地測量刀柄溫度，一旦到達預設溫度，即刻停止加熱。針對厚壁刀柄或是如不銹鋼特殊材質刀柄，可通過替換感應線圈實現加熱。半自動刀柄熱縮機能有效利用能源資源。MS502刀柄熱縮機

Diebold刀柄熱縮機MS502-P用于細長、薄壁和短的熱縮刀柄。可以適用刀柄接口：SK30–SK40、HSK20–HSK63、TER11-20刀柄熱縮機用來加熱熱縮刀柄。是利用熱縮刀柄（特殊不銹鋼）和切削工具（硬質合金）的熱膨脹系數之差來準確效率高的裝夾切削工具的熱裝系統。通常，小型且細長型的薄壁熱縮刀柄經常應用于高速加工，微型加工或模具行業中。因此，對熱縮過程的柔和性提出了要求，以確保此類敏感刀柄不會被過度加熱。帶有參數預設功能的臥式熱縮機由此誕生，實現了柔和熱縮。半自動刀柄熱縮機刀柄加熱器半自動刀柄熱縮機可使刀柄結合更牢固。

來自德國的品牌Diebold目前可供應提供一系列新型的熱縮機和熱縮刀架，其生產供應產品及其零配件，可以說涵蓋了整個熱縮應用領域。這其中主要有航空航天工業，模具制造，醫療技術，微型加工和機加工領域。新型的創新技術是智能溫控檢測技術，其中熱縮溫度是由測溫儀通過溫度控制線圈直接在熱縮刀柄前端部分進行測量。實實對加熱刀柄進行溫溫度檢測，當達到一定溫度后，將停止加熱，有效避免刀柄過熱現象，我們為每個用戶應用程序和每個預算提供高科技熱縮設備。憑借該設備系列，我們是熱縮技術的創新實踐者。

刀柄熱縮機是一種利用熱脹冷縮原理將刀具與刀柄牢固連接的設備，通過加熱刀柄的夾持部分，使其在短時間內迅速膨脹，隨后將刀具插入膨脹后的刀柄中。待刀柄冷卻收縮后，即可賦予刀具夾持面均勻的壓力，從而產生很高的徑向夾緊力，將刀具牢牢夾持住。這一過程無需介入任何機械夾持部件，實現了刀具與刀柄之間的不可拆卸連接。

使用刀柄熱縮機的注意事項：

在使用刀柄熱縮機時，需要注意以下幾點：

1、確保刀具和刀柄的清潔度，避免雜質影響連接效果。

2、嚴格按照設備操作規程進行操作，避免因操作不當導致設備損壞或安全事故。操作者需要通過廠家或者技術人員培訓后再對熱縮機進行操作，不要隨意進行操作。
3、定期檢查和維護設備，確保其處于良好的工作狀態。

半自動刀柄熱縮機為加工企業節省成本。

德國Diebold戴博MS502-P刀柄熱縮機配風冷裝置風冷裝置安裝在MS502-P熱縮機上，加熱完成后，將轉換套旋轉180°，推入冷卻裝置中，然后打開閥門。內部特殊設計的冷卻氣流，可以使刀柄在1-3分鐘內有效冷卻。分冷裝置需要接入壓縮空氣，內部均勻分布很多細小氣孔，環繞刀柄及切削工具進行均勻冷卻，操作非常簡單，1-3分鐘可將加熱后的刀柄有效冷卻，使用方便，性價比高！可作為節省預算的推薦方案！Diebold戴博MS502-P刀柄熱縮機已正式升級為MS3.0刀柄熱縮機，升級后的熱縮機，更加智能化。上海川奇機電設備有限公司作為Diebold中國合作伙伴，為您提供刀柄熱縮機/熱脹儀及配件選型方案！先進全自動刀柄熱縮機操作簡單。德國戴博熱縮機維護保養規程

半自動刀柄熱縮機操作有一定靈活性。MS502刀柄熱縮機

選擇刀柄熱縮機時的常見誤區解析：

在挑選刀柄熱縮機的過程中，一個普遍存在的誤區是過分追求加熱功率與速度的比較大化，認為功率越大、加熱越快則效果越佳。然而，事實并非如此。過高的加熱功率和過快的加熱速度往往導致溫度急劇攀升，極易引發過燒現象，這不僅會損害刀柄的精度，嚴重時甚至會導致其報廢。

因此，關鍵在于選擇適配于刀柄類型的適宜加熱溫度，而非盲目追求加熱功率。為避免上述誤區，我們應當采用更為精細的溫度控制策略。

德國戴博Diebold公司推出的新型智能溫控線圈正是這一理念的體現，它能精確調控熱縮過程中的溫度，確保每次加熱都恰到好處。具體而言，在熱縮過程中，智能溫控線圈會持續監測刀柄的溫度變化。一旦溫度達到預設值，加熱便會立即停止，從而有效防止過燒現象的發生。此外，針對不同類型的刀柄，如厚壁設計或特殊材質（如不銹鋼）的刀柄，用戶還可以通過更換相應的感應線圈來實現更為精細的加熱，確保每種刀柄都能得到適合的處理。

綜上所述，選擇刀柄熱縮機時，應重視溫度控制的精細性而非單純追求加熱功率與速度。通過采用智能溫控技術，我們可以更好地保護刀柄質量，提高生產效率和產品質量。 MS502刀柄熱縮機