蝕刻機選擇網目，松開四周夾嘴，將網紗平鋪在框上，然后將網紗均勻夾進夾嘴里，不能有起皺，注意四角要有較松余網紗，夾嘴一定需鎖緊，夾子與夾子之間不能有間隙（自動升架、手動拉網為例）。繃網：一次張力26，靜置5分鐘張力為24；第二次張力28，靜置5分鐘張力26；第三次張力32，靜置5分鐘張力為30；第四次校正5點張力32，靜置20分鐘后上膠張力30；15分鐘膠固化下網張力28，靜置72小時后方可制作蝕刻機（以一米×一米全自動生產線使用蝕刻機為例）。縱向橫向同步拉開，一直拉到所需張力時則刷膠，常用網網紗張力為（100T、110T、120T均為30±2牛頓）（77T、51T均為35±2牛頓）（24T為50±2牛頓）。蝕刻機又常被稱作腐蝕機或爛板機。蝕刻機在藝術品制作中展現獨特魅力，創造無限可能。浙江噴淋蝕刻機器材

金屬蝕刻網是指使用腐蝕性液體或者激光雕刻等手段，對金屬板材進行蝕刻，從而形成的鏤空網。用于集成電路印刷，熒光屏電子格柵，精確過濾，微電極元件等。金屬蝕刻網原材料：較好不銹鋼、金屬、合金薄板或帶、一般厚度為0.5mm。制作工藝：化學法浸蝕。金屬蝕刻網技術標準：機械制作的較小的絲徑0.02mm，蝕刻面積為500mm*600mm,材料厚度為0.02mm-0.5mm。金屬蝕刻網的加工工序：預處理--貼干膜（或滾涂）--曝光--顯影--圖文轉移效果自檢--干燥--修版--修版效果自檢--蝕刻--退膜--品質檢驗--包裝。蝕刻機又常被稱作腐蝕機或爛板機。山東精密腐蝕機結構模具蝕刻機在塑料制品生產中確保精度與效率。

蝕刻機是指應用于絲網蝕刻類用網的統稱。從織造材質上分為金屬網和化纖類網。金屬類一般選用不銹鋼編制而成，其有高張力，延伸率低的特點，但是價格非常昂貴，應用不是很普遍。其化纖類蝕刻網一般分滌綸材質和尼龍材質。兩者的區別是滌綸材質蝕刻網其延伸率低，網孔更不易變形，印刷精度高。而尼龍材質有其彈性，可應用于非平面的材料印刷，而其有耐磨的特性。再從織造工藝上可分為平紋網和斜紋網，平紋網相對斜紋有其印刷精度高的特點，而斜紋網有其高張力的特點。蝕刻機又常被稱作腐蝕機或爛板機。

蝕刻機鋁框型材的選擇：蝕刻機鋁框規格需要根據印刷圖案大小來決定蝕刻機鋁框的大小及型材,通常常用的型材,鋁框規格為40*60cm至100*100cm的范圍內,精密蝕刻機專業生產廠家建議使用30*40*2.5mmX型以上的材料(高度:30mm*寬度:40mm*型材壁厚2.5mm),如果是精密復合蝕刻機建議使用30*40*3.0mm以上的型材,以確保高張力絲網與鋁框粘接后,鋁框不變形,蝕刻機的張力穩定.且蝕刻機鋁框打磨粗糙度也不容疏忽,它會直接影響絲網在鋁框上的附著力。蝕刻機又常被稱作腐蝕機或爛板機。單面蝕刻機在電子元件上確保精度。

金屬蝕刻機片加工的方式主要有：用電解蝕刻機：把要蝕刻的金屬板接在電源的正極，放平后將噴淋器接在電源的負極，噴出的鹽水為導電液，進行電解，達到蝕刻的目的。用噴淋式蝕刻機：用數拾個噴水頭從上向下噴淋蝕刻液，金屬板放在下邊的傳送帶上向前走，控制好速度，走出后即蝕刻完畢。用攪拌式蝕刻機：在一個大瓷缸的中間裝一個帶葉片的立軸，做成一個攪拌機，將蝕刻液不斷攪動，金屬板放在缸邊，進行蝕刻。用潑濺式蝕刻機：用水車式葉輪，將蝕刻液不斷潑向金屬板，進行蝕刻。用電解蝕刻機把要蝕刻的金屬板接在電源的正極。蝕刻機又常被稱作腐蝕機或爛板機。噴霧蝕刻機在玻璃上實現精美圖案。蘇州垂直腐蝕機報價

激光蝕刻機在標識行業中確保長久標記。浙江噴淋蝕刻機器材

化學蝕刻機的加工原理就是將需要蝕刻的金屬制件浸泡在由各種化學成分組成的蝕刻溶液中，在室溫或加熱的情況下，經過一定時間的反應后，需要蝕刻部分的金屬慢慢溶解，較終達到所需要的蝕刻深度，使金屬制件表面顯露出具有凹凸立體感的裝飾文字或圖紋。化學蝕刻的過程實際上是金屬在化學溶液中的自溶解，也就是腐蝕過程。這種溶解的過程可按化學機理也可以按電化學機理進行，但由于金屬蝕刻的溶液都是一般的酸、堿、電解質溶液，因此，金屬的化學蝕刻應該按電化學溶解機理進行。蝕刻機又常被稱作腐蝕機或爛板機。浙江噴淋蝕刻機器材