頂管工程計五處，其中頂管部位為過34號路一處，DN900鋼管,壁厚9mm,長度90m,管道底高程-3.7m；過37號路一處，DN900鋼管,壁厚9mm,長度95m,管道底高程-3.6m；過一號路一處，DN900鋼管,壁厚9mm,長度110m,管道底高程-6.7m；過38號路一處，DN1400鋼管,壁厚12mm,長度96m,管道底高程-3.364m；過雁河一處，DN900鋼管,壁厚9mm,長度110m,管道底高程-5.0m；所用鋼管外壁采用環氧煤瀝青特加強級（六油二布）涂料防腐層，內壁采用無溶劑型液體環氧涂料內防腐層防腐。開工前，由項目技術負責人組織全方面的技術交底。同安區DN2600鋼管頂管施工工程

在頂管施工過程中，注漿的作用：(3)將橡膠粉應用于塑料工業中，不僅能充分發揮膠粉中橡膠的特性，提高塑料的抗沖擊強度，賦予材料一定的彈性，而且成型工藝簡單，能耗降低，技術可行，是目前橡塑共混，乃至彈性體研究的一個重要發展方向。1、注漿可以填補施工過程中管道與土體之間的孔隙部分；由表1可知，4條擬合曲線的相關性系數>0.98，1條擬合曲線相關性系數>0.80。由此，可以看出Van-Genuchten模型參數的擬合度滿足要求，因而可以用該模型中參數的含義來解釋土壤水分特征曲線變化規律。2、在注漿壓力的作用于下，能夠有效減少土體變形，使頂管周圍的土體更加穩定，有利于減小地面沉降。福建DN2800水泥頂管施工井工作井和接收井上部采用人機配合開完，下部采取人工開挖作法作業。

2001年8月～12月嘉興市污水處理排海工程一次頂進2050m超長距離鋼筋混凝土頂管，由于選擇了合理的頂管機具型式、成功地解決了減阻泥漿運用和軸線控制等技術難題，用約5個月完成全部頂進施工，創造了新的頂管施工記錄。全長3600m、管徑為1.8米的鋼管從23至25米深的地下于2002年9月成功橫穿黃河，無論從頂進長度、埋深、地質條件，還是鋼管直徑在國內尚屬頭一次。其中比較長的一段位于黃河主河床上，長達1259米，還要穿越較厚的礫砂層與黃河主河槽，既是我國西氣東輸項目的關鍵工程，也是世界上復雜地質條件下大直徑鋼管一次性頂進距離比較長的頂管工程。

偏心破碎泥水平衡掘進機對于土質為強風化巖的情況下，我們可采用偏心破碎泥水平衡掘進機。此機與普通泥水掘進機的比較大不同點是其頭部。殼體內的泥土倉是一個前面大、后面小的喇叭口，喇叭口的內壁是用耐磨焊條堆焊的一圈環形焊縫。安裝在殼體泥土倉內的是一個前面小、后面大的錐體，錐體上也堆有一圈環形焊縫。切削刀呈輻條形焊接在該錐體上，且略微向前傾斜。刀盤的正面焊有堅固而且耐磨的切削刀頭，所有這些構成一個刀盤。這樣，在掘進機工作時，刀盤一邊旋轉切削土體的同時還一邊作偏心運動把石塊軋碎。被軋碎的石塊只有比泥土倉與泥水倉聯接的間隙小才能進入掘進機的泥水倉，然后從排泥管中被排出。測量時，應對儀器進行檢查調整，對原始記錄作詳細校對。

在頂進過程中不斷注漿，由于施工擾動，管道上方的土體沉降比較為嚴重，可達到10mm，成放射狀向上擴展，并且沉降量在不斷縮?。还艿老路酵馏w有拱起，比較大拱起量可達到9mm。不同溫度下處理3d玉米種子的4d平均發芽率見圖1，玉米種子在不同溫度下處理3d的7d平均發芽率見圖2。在開挖計算初期，地表的監測點沉降位移變化速率很快，隨著觸變泥漿的作用，位移沉降量變化速率減慢，逐漸趨于穩定值。在施工完成后，觸變泥漿固化，隨之對上方土體起到很大的支撐作用，土體沉降有一定的恢復，且越接近地表作用越小。管道正上方的地表沉降比較大，監測點按2m間距布置，在距離管中線12m處地表沉降為0.03mm，幾乎沒有位移沉降；在距管中線12m范圍內施工會引起地表沉降，在此范圍內應該加強地表沉降的現場監測。場施工人員必須戴安全帽，并系好額帶，上下工作坑應走安全扶梯。莆田DN2600非開挖頂管施工公司

廈門常達管業臨時水準點的設置應與觀測點靠近，不應設置在現場堆料或構筑物施工開挖處。同安區DN2600鋼管頂管施工工程

刃口式推進工法在我國東南沿海海相沉積的淤泥質粘土中應用較大范圍，由于土質較軟、孔隙比大，切削和頂進都較容易，其機頭一般加工成半敞開式或活瓣式，讓二分之一或更少的軟土被取出，其余的土被擠壓至管徑周邊，這樣可減少取土量、阻止地表沉降，并加快了頂進速度；再者在這類土中頂進可省去管壁注漿。在黃土或強風巖中頂進時，由于土體摩擦力較大，為便于頂進，應采用全敞開式掘進機，并應在管壁周邊進行注漿潤滑。刃口推進工法適于頂進管徑規格為Φ800~3000mm。同安區DN2600鋼管頂管施工工程

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