密封膠點膠加工設備可以用在汽車塑膠件配件的防水、防塵密封之中，可以實現汽車配件的防塵防水要求。比如說下圖左所示的這個汽車塑膠件工件需要密封點膠加工的部位在工件的底部上沿邊緣上，但是密封點膠加工部位上方是有凸起遮擋的，所以就不能垂直進行塑膠件密封膠點膠加工涂膠，需要避開凸起的部位，直接在底部涂膠，使用了自動密封涂膠機涂膠后的成品如下圖。密封膠條表面光滑、無接縫、回彈性佳。上圖右也是一個汽車配件，這個配件考驗的就是密封點膠加工設備的三維涂膠能力了，也就是說塑膠件密封點膠加工要可以二維、三維切換涂膠，使得塑膠件密封點膠加工可以一次性成型。對于汽車配件的一些塑膠件來說，大多數都是在邊緣點膠，而且內部面積比較大，以及塑膠件密封點膠加工的涂膠的軌跡一般是不規則的，存在有多處轉折或者說拐角，使用塑膠件密封點膠加工設備形成的密封膠條可以保證一次成型，不會有斷膠這樣才可以使得密封膠條防護等級能達到要求，保證了汽車塑膠件的很好的防水、防塵性能，并且自動密封點膠加工設備只要輸入過符合要求的路徑后就可以進行批量的自動化涂膠密封作業，這樣就可以在一定程度上提升加工效率。揚州全自動點膠加工廠家，源頭廠家，價格更優惠！江蘇一站式點膠加工

    技術領域[0001]本發明涉及一種點膠裝置及點膠方法。背景技術[0002]點膠制程中，點膠針的針頭容易堵塞，且容易出現撞針現象，經常需要對點膠針進行更換，而在更換點膠針后，需要對點膠針的針頭位置進行重新校正，以此保證點膠作業的正常。目前對點膠針的校正處理主要采用三組光纖傳感器分別對其進行三個方向的偏差校正，而光纖傳感器的校正是間接的，只能確定點膠針的位置，并不能對點膠針的點膠效果進行確認，在實際點膠時還可能出現異常，并且三組光纖傳感器成本較高，占用空間大，且校正時間較長。發明內容[0003]鑒于上述狀況，有必要提供一種點膠裝置及點膠方法，以解決上述問題。[0004]一種點膠裝置，用于在更換點膠針頭后形成通過校正的第二膠路；所述點膠裝置包括：[0005]點膠機構，用于形成***膠路；[0006]載玻片，用于在所述點膠機構形成所述***膠路時，承載所述***膠路；以及[0007]校正機構，耦接所述點膠機構并包括：[0008]檢測單元，用于：[0009]檢測所述***膠路的膠寬；[0010]檢測所述***膠路與基準線集的距離差；[0011]其中所述點膠機構依據所述膠寬及所述距離差形成所述第二膠路。[0012]一種點膠方法，用于在更換點膠針頭后形成通過校正的第二膠路。 麗水非標點膠加工來圖定制、樣品定制及各種非標定制，產品質量保證，源頭廠家，價格更優惠！

    [0043]所述檢測單元35包括探測器351、鏡頭352及光源353。所述探測器351設置于固定座31上且朝向所述載玻片34。所述鏡頭352設置于所述探測器351上。所述光源353設置于所述鏡頭352上且朝向所述載玻片34。所述探測器351拍攝所述載玻片34承載的膠路及所述基準線集，獲得探測信息。所述探測信息為圖像。所述處理器用于依據所述圖像，檢測所述膠路的膠寬；及檢測所述膠路與基準線集的距離差。[0044]具體地，所述處理器通過以下方法得到所述膠寬及距離差：[0045]首先，控制所述點膠閥22及移動機構10在載玻片34上形成一段膠路；[0046]然后，控制所述探測器對所述膠路及所述基準線集進行拍攝，獲得探測信息；[0047]隨后，依據所述探測信息，在所述膠路上取任一點，以所述點為基點、以膠路延伸方向為方向形成***向量，獲得所述膠路在所述***向量上的寬度，獲得所述膠路在所述***向量上的線段。

    4.根據權利要求3所述的點膠設備，其特征在于，所述第二直線模組(3400)包括：底板(3410)，所述第二直線模組(3400)通過所述底板(3410)連接所述***連接板(3330)與所述***連接板(3330)；第二電機(3420)，所述第二電機(3420)設置在所述底板(3410)的一端；第二絲桿，所述第二絲桿的一端與所述第二電機(3420)相連，通過所述第二電機(3420)驅動所述第二絲桿轉動；第三連接板(3430)，所述第三連接板(3430)連接所述第二絲桿，通過所述第二絲桿轉動帶動所述第三連接板(3430)進行橫向運動，所述第二直線模組(3400)通過所述第三連接板(3430)與所述點膠裝置(3100)連接。5.根據權利要求4所述的點膠設備，其特征在于，所述***連接板(3330)上設有***加強筋(3510)，所述第二連接板(3220)上設有第二加強筋(3520)。 自動點膠加工廠家工藝非常好，外形美觀，粗細可控制,工期短！

    根據數據，以下幾點是他們認為在點膠過程中**容易出現問題的因素：?點膠的一致性；?點膠的準確性；?設備維護；?如何加快節拍；?膠的浪費；?操作員培訓；?返工和維修；點膠的一致性進行小批量生產時，這個問題**為常見和棘手。約44％的受訪者表示，由于是小批量生產，往往采用手工操作，而非自動化機器人。而使用手工方法時，每個工件之間的一致性是比較大的挑戰。由于操作人員隨時會變動，能夠有一致性才是奇怪的事情。而當制造商使用更先進的自動化設備進行點膠時，一致性問題稍有改善。使用氣動臺式點膠機（air-poweredbenchtopdispenser）的采訪者中有37％認為，一致性問題是一個挑戰。使用氣動閥系統（pneumaticvalvessystems）的受訪者中有32％認為一致性問題是一個挑戰，而使用容積式點膠系統（positive-displacementdispensingsystem）的受訪者中只有26％表示這是一個挑戰。當然，我們不能把所有復雜問題都用自動化設備替代手工操作來解決，盡管改善點膠設備可以改善一致性的問題，但是遵循一些簡單的準則也可以有所進步，例如氣泡問題。因為氣泡是破壞膠水性能和一致性的罪魁禍首之一，我們可以想辦法減少流體中的氣泡。比如，在點膠之前。 紹興全自動點膠加工廠家，源頭廠家，價格更優惠！國內點膠加工定制廠家

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    3、拉絲高度由于某些膠水粘度較大，在勻速緩慢上抬一段距離才能將膠絲拉斷，不影響涂膠軌跡，這段距離稱為拉絲高度4、上抬高度當一段點膠軌跡結束后，空移至下一段軌跡的起點時，為了防止膠頭撞針，在結束點將膠頭上抬一段高度，保證膠頭安全不撞針，再空移至下一段軌跡的起點這段高度稱為上抬高度5、提前關膠提前關膠即提前關膠距離，是指在連續軌跡涂膠中，在到達終點之前先關閉膠頭，以余壓和余膠走完***一段軌跡，避免結束段堆膠，這段軌跡的長度稱為關膠距離6、結束動作在整個示教軌跡點膠結束后，為了方便取放工件，提高加工效率或者消除加工誤差，用戶可以設定膠頭移動至指定位置，或加工文件起點，或加工檔結束點，或復位，或進行檔連接，這個工程稱之為結束動作。 江蘇一站式點膠加工

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