顆粒飼料制粒過程中的水分測定方法水分控制在飼料生產中占據重要地位，準確測量原料和成品水分，是提高生產效率和產品質量的關鍵。原料水分的測量在采購原料時，確保準確測量水分是避免采購風險和倉儲問題的有效手段。通過入倉前的水分檢測，不僅能夠防止供應商參水，還能有效降低霉變風險。使用設備：德國MOSYEMS-S2001微波水分儀。安裝位置：推薦安裝在入倉后、除鐵器后下料管道底部。粉末料的水分監控生產過程中，粉末料水分直接影響成品的質量與出廠水分。因此，粉末料的水分測量至關重要。水分儀的便攜式設計適合野外作業和現場檢測。數字式水分測量儀廠

特點：?一款外徑在26mm以下的深井水分儀。?一款能測量管道截面體積含水率的水分儀。?一款能同時測量井下溫度、壓力、水份三個成分的水分儀。?一款能測水平井也能測豎井的水分儀。?耐高溫、耐高壓、耐腐蝕。?水分測量范圍寬至0-100%，測量精度高至0.1%?德國工藝精良之作，不銹鋼外殼堅固耐用，正常使用高可10年使用壽命?可以實現現場校準和軟件校準，而且一次校準成功后，無需經常校準?多年現場應用經驗數據建立起來的數學模型支持，保證水分測量無憂技術規格：?供電電壓：+5VDC?水分測量范圍：0-100%?測量精度：標準偏差0.5-2%，根據不同工況環境的不同而不同?測量時間：<100ms?數字通訊接口：RS485?探頭及被測物料的溫度：高至100?C?環境溫度：100?C?測量物料的深度：至80mm，視被測物料不同而不同?機械尺寸：21x370mm(直徑x長度，以實物為準)?測量表面材料：特殊PE?外殼材料：304不銹鋼在線含水率測量儀有哪些品牌在線微波水分儀有助于提高生產安全性。

其次，在顆粒飼料水分含量的控制方面，實際生產中要依據粉料含水量進行調整，使入模粉料達到理想的溫度和水分含量。對于正常含水量的粉料，調質需要干蒸氣，因為含水蒸汽會對調質、制粒產生負面影響。當粉料水分含量較低時，可通過降低蒸汽壓力、關閉所有或部分疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調質時間等方法來增加調質后物料水分含量，從而提高顆粒水分。而對于水分含量較高的粉料，則應采用高壓超飽和蒸汽，使調質后粉料溫度達到要求的同時，保證含水量不至于過高。

在飼料生產線上，我們精心選擇了德國MOSYE的微波水分儀作為關鍵設備。這些儀器不僅安裝簡便，而且維護成本低，為我們的生產流程帶來了極大的便利和效益。生產所用原料的來源及品種的多樣性，導致了顆粒飼料產品含水量的多變性。混合后半成品粉料水分變化應控制在9%～14%；調質前粉料水分含量應控制在12.5%，任何時候都不應超過13%，否則容易發霉變質。調質后入模粉料水分含量應控制在15%～16%，這樣生產出的顆粒飼料質量較好，光潔度均勻，粉化率低，成品料水分含量也可以達到標準要求。水分儀的測量結果可以用于評估材料的性能。

而根據設備測量方式又可分為接觸式微波水分儀和非接觸式微波水分儀兩種類型。非接觸式在線水分檢測儀不僅可以在無鋼絲的皮帶上對全部散裝原料進行測量還可以實現整包測量而無需打開包裝從而完全穿透進行測量；它可以測量所有物料的實時水分和平均水分值。另一方面接觸式在線水分檢測儀則可以在輸送管道、烘干機、料斗等多個位置進行安裝以直接與物料接觸進行測量。德國默斯公司作為一家專注于各種工藝階段在線水分測量的企業其產品涵蓋了所有在線水分檢測設備方式以滿足不同物料、不同工藝階段以及不同客戶需求；水分儀的使用有助于提高產品的市場競爭力。烘干塔水份儀解決方案

水分儀是一種用于測量物質中水分含量的精密儀器。數字式水分測量儀廠

入倉前測量能防供應商造假，減少廠采購損失，還能預防倉內原料發霉壞料。我們用的是原裝德國MOSYE：MS-S2001（微波水分儀），安裝在入倉前除鐵器后端的下料管道底部。這安裝位置得保證設備正常運行，我們得定期檢查傳感器的連接、校準等，確保測量準確。生產過程中粉末原料含水量測量設備也得重視。這是為了控制成品飼料出廠含水量。測量的是原料粉碎混合后進入制粒機前的粉末料含水量，能給制粒機加水量提供依據。傳感器用德國MOSYE：MS-S2001或MS2002（微波水分儀）。數字式水分測量儀廠