其主要目的是降低顆粒飼料的溫度至室溫以下3～5℃的范圍，并在此過程中帶走顆粒中的部分水分，使顆粒飼料產品的**終水分含量符合規定標準。需要注意的是，只有在冷卻后的顆粒飼料溫度和水分均達到要求的情況下才能進行包裝；否則在貯存過程中容易出現發霉變質的問題。為了實現這一目標，需要根據剛脫模出來的顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小及其成分等因素及時調整冷卻風量和時間；對于較干、較小的顆粒飼料應使用較小的冷卻風量和較短的冷卻時間；而對于較濕、較大的顆粒飼料則應適當加大風量并延長冷卻時間。默斯測控，準確測量，智能工業。混合料水份儀有哪些品牌

但我們也要清楚，嚴格的含水量測量也是為了保證他們入倉前原料存儲的質量，防止發霉、壞料等情況。從我們供應商的角度，雖然這一測量能防止我們中一些不良商家參水造假，但也對我們提出了更高的要求。我們必須確保提供的原料含水量在合理范圍內，否則就可能面臨損失。飼料廠在入倉前測量原料含水量所使用的傳感器是原裝德國MOSYE：MS-S2001（微波水分儀），安裝在除鐵器后端的下料管道底部。了解這些測量手段和位置，能讓我們更好地預估我們的原料在測量時的情況，從而做好準備工作。混合料水份儀哪個品牌好有了在線微波水分儀，結合噴淋，自動化加水無憂慮。

這簡直就是對完美飼料的追求啊！在實際生產中，根據粉料含水量進行調整，使入模粉料達到理想的溫度和水分含量，這個過程就像是在進行一場魔法表演。對于正常含水量的粉料，調質需要干蒸氣，但含水蒸汽會對調質、制粒帶來負面影響，這就需要巧妙地避開這個陷阱。而對于水分含量較低的粉料，可以通過降低蒸汽壓力、關閉疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調質時間等方法來提高顆粒水分，就像給干燥的粉料注入了滋潤的力量。相反，對于水分含量較高的粉料，則要采用高壓超飽和蒸汽，使調質后粉料溫度達到要求而含水量不至于過高，這又像是在給過濕的粉料進行一次完美的脫水處理。

顆粒飼料制粒過程中的水分測定方法水分控制在飼料生產中占據重要地位，準確測量原料和成品水分，是提高生產效率和產品質量的關鍵。原料水分的測量在采購原料時，確保準確測量水分是避免采購風險和倉儲問題的有效手段。通過入倉前的水分檢測，不僅能夠防止供應商參水，還能有效降低霉變風險。使用設備：德國MOSYEMS-S2001微波水分儀。安裝位置：推薦安裝在入倉后、除鐵器后下料管道底部。粉末料的水分監控生產過程中，粉末料水分直接影響成品的質量與出廠水分。因此，粉末料的水分測量至關重要。德國默斯，測控領域的品質象征。

MS--540系列產品特點?采用獨特的算法、能同時測量2~8個化學組分。而且每個組份的數據模型相互獨立。精度高達0.05%。?物料的顏色不影響數據的測量,周邊微光環境不影響成分的測量。?配置多種數據輸出模式，模擬量輸出、數字量輸出等。?整機無可動部件、無磨損件、無需要維護。?防護等級達IP66，室內外無恒溫濕環境下可靠運行。?德國安全標準、微波對人體無損害、品質保證。產品應用：?應用介質：***、飼料、糧食、淀粉、食品、飲料、藥品等多種物料中的化學微量成分分析。可同時測量2-8種多組份（可選）。?應用設備：皮帶、輥軸、管道等快速校準功能，保證測量準確性。面坯水份測定儀報價表

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顆粒飼料水分含量的控制在實際生產中要根據粉料含水量進行調整，使入模粉料達到理想的溫度和水分含量。正常含水量的粉料，調質需要干蒸氣，含水蒸汽會對調質、制粒帶來負面影響。對于水分含量較低的粉料需要增**料水分含量，可通過降低蒸汽壓力、關閉所有或部分疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調質時間等方法來增加調質后物料水分含量，以提高顆粒水分。對于水分含量較高的粉料，應采用高壓超飽和蒸汽，使調質后粉料溫度達到要求而含水量不至于過高。冷卻過程是為了降低顆粒飼料溫度，使其不超過室溫3～5℃，混合料水份儀有哪些品牌