技術參數CPU：帶MS的微處理器機殼：鋁：230*200*110MM防護等級：IP65電源：100-220VAC通訊接口：2xRS232或者1xRS2321xRS485環境：-20攝氏度--+85攝氏度，庫存溫度：-30攝氏度--+95攝氏度，信號輸出：2x4-20MA/4-20mA或1-5V，模擬信號輸入：4-20MA(用于高度測量控制啟停)數字信號輸入：無源開關節點輸入，用于外部光電信號控制測量啟停功耗：50VA輻射標準：EN55011TeilB抗干擾：EN50082/1安全指標：IEC1010-1傳感器：1個波長：940nm-1550nm工作溫度：-20攝氏度--+60攝氏度機箱：防水工業鑄鋁盒信號線纜：RS232串口線防護：IP65本安型防爆提高效率：快速完成質檢，提升工作效率。焦油水分測定儀型號

其次，在顆粒飼料水分含量的控制方面，實際生產中要依據粉料含水量進行調整，使入模粉料達到理想的溫度和水分含量。對于正常含水量的粉料，調質需要干蒸氣，因為含水蒸汽會對調質、制粒產生負面影響。當粉料水分含量較低時，可通過降低蒸汽壓力、關閉所有或部分疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調質時間等方法來增加調質后物料水分含量，從而提高顆粒水分。而對于水分含量較高的粉料，則應采用高壓超飽和蒸汽，使調質后粉料溫度達到要求的同時，保證含水量不至于過高。固定物料水分測定儀解決方案精確雜質率檢測：確保廢紙純度。

冷卻過程旨在降低顆粒飼料溫度，使其不超過室溫3-5℃，并帶走顆粒中的水分，確保顆粒飼料產品水分含量符合規定標準。只有冷卻后顆粒飼料的溫度和水分都達標，才能進行包裝，否則成品在貯存過程中易發霉變質。因此，需要根據剛脫模出來顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小及其成分及時調整冷卻風量和時間。對于較干、較小的顆粒飼料，所用的冷卻風量應小些，冷卻時間應短些；對于較濕、較大的顆粒飼料，則應加大風量、延長冷卻時間。當原料本身含水量較低，致使混合后粉料含水率遠低于12.5%時，應在混合時噴加霧化水，以此提高顆粒飼料質量，減少產品重量損耗，提高經濟效益。

MS-H202 微波水分儀，工業領域的水分監測強者與多功能典范。它秉承德國默斯 / MOSYE 的先進技術理念，采用 304 不銹鋼與耐磨氧化鋁陶瓷打造關鍵部件，確保在高溫與輕微腐蝕性環境下依然能夠穩定可靠地運行，為工業生產提供精細的水分數據保障。其設計圍繞現場應用需求展開，豐富的安裝方案使其能夠輕松適應各種工業場景，與智能設備的無縫對接讓數據處理更加高效便捷。在物質適應性方面，它對于液體和漿液介質有著出色的表現，能夠精細測量 0 - 100% 范圍內的水分含量，且測量精度和時間都滿足高標準要求。借助軟件對測量數據進行科學管理，為工業企業的精細化生產、質量控制以及節能減排等多方面提供了有力的技術支持，是工業水分監測領域的**利器。實時監測原料水分便于及時調整生產流程。

哈哈，你知道嗎？在飼料生產過程中，水分控制可是個有趣的話題呢！顆粒飼料的合理水分含量原來是如此多變的，混合后的半成品粉料水分變化應控制在9%～14%，而調質前粉料水分含量必須嚴格控制在12.5%，絕不能超過13%，否則就容易發霉變質。這就像是給飼料制定了一個有趣的游戲規則，讓生產者和研究者一起努力遵守。更開心的是，調質后入模粉料的水分含量還要控制在15%～16%，這樣才能生產出質量上乘、光潔度均勻、粉化率低的顆粒飼料，而且成品料的水分含量也得達到標準要求。消除人為判斷誤差，提升質檢準確性。默斯水份儀公司

造紙冶金，信賴默斯水分儀。焦油水分測定儀型號

接觸式在線水分檢測儀可以在輸送管道，烘干機，料斗等多處位置安裝，直接與物料接觸。德國默斯公司，專業致力于各種工藝階段的在線水分測量，其產品涵蓋所有在線水分檢測設備方式。滿足不同的物料，不同的工藝階段，不同客戶的需求。近紅外測量方式（**型號：MS-580），微波測量方式(**型號MS-590)，接觸式測量(**型號MS-210)，非接觸測量方式(**型號MS-590)。4結束語顆粒飼料非接觸性實時在線水分檢測控制研究是關系到飼料成本、質量和經濟效益的重要環節，通過高精度水分檢測和控制來影響顆粒料水分含量，從而實現比較大投入產出比和比較好產品質量。焦油水分測定儀型號