激光焊接機，又常稱為激光焊機、鐳射焊機，是材料加工激光焊接時用的機器。激光焊接機工作原理：激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。汽車配件激光焊接機主要用于汽車配件激光點焊,縫焊及氣密性焊接。蘇州四維平臺激光焊接機

激光焊接的特點：激光焊接機焊接更美觀：焊接時熱影響區小，工件無變形，無焊疤，焊接牢固、光滑、美觀，減少了后續打磨工序。激光焊接機生產效率高：激光焊接速度快，熔深深，不同材料的焊接成品率高，比傳統焊接速度快2-10倍。配有水冷設備，可保證24小時連續運行。激光焊接機更安全環保：激光焊接綠色安全。傳統的氬弧焊會產生大量的焊接粉塵和焊渣，對環境有害，而激光手持式焊接對環境的危害相對較小。勞動力成本低：以氬弧焊為例，氬弧焊需要有成熟的焊工，手持激光焊需要普通操作人員，較早30分鐘就能學會上崗。一個成熟的焊工年人工成本比普通操作工高，手持激光焊接機效率是氬弧焊的兩倍時，可節約人工成本一倍。而且氬弧焊一般需要焊后拋光處理，而手持式激光焊接幾乎不需要拋光，或者只需要輕微拋光，節省了一部分拋光人工成本。安徽光纖傳輸激光焊接機市場報價為什么激光焊接機焊接過程會有氣孔的產生呢？

如何快速解決光纖激光焊接機故障點？常見故障點及解決辦法：常見故障一、激光焊接機焊接時焊縫很黑：原因分析及解決辦法：保護氣的氣流方向不正確，保護氣的氣流方向應與工件的方向相反。常見故障二、激光焊接機焊接滲透不夠：原因分析及解決辦法：缺乏激光能量可以改善脈沖寬度和電流；對焦鏡頭不是正確的量，應該調整對焦的量及接近對焦位置。常見故障三、激光焊接機焊接時出現裂紋：原因分析及解決辦法：保持工件的清潔度；工件配合間隙過大或有毛刺時，應提高工件的加工精度；工件的冷卻速度過快，冷卻水的溫度應在夾具上進行調整，提高水的溫度；保護氣體的流量過大，通過減小保護氣體的流量來解決。

激光焊接機的選擇：在選擇焊接機時，一般需要考慮以下因素：光學特性：光斑大?。す獍糁睆?、光纖直徑和類型、出射頭參數）、焦面高度、景深、光斑位置、光斑入射角度；控制特性：反饋控制方式、功率波形的選擇。焊接機的光學特性在打樣時就可以確定，用戶在較初試制產品時就可以直觀的確定焊接效果，因此這里不再贅述，而是重點介紹影響激光焊接一致性的激光控制特性。目前在市場上銷售的激光焊接機從控制特性上主要分為兩大類：電流負反饋和激光功率負反饋。電流負反饋是控制激光泵浦氙燈電流使其每次保持氙燈電流恒定的一種控制方式。但是，激光輸出功率與泵浦氙燈的電流并不是成線性正比關系，而且隨著泵浦氙燈使用時間的延長，電光轉換效率明顯降低，就會使輸出激光能量減小，從而影響焊接效果的一致性。激光焊接機等離子弧焊焊接方式，它比氬弧焊速度快、熔深大，但遜于激光焊。

激光焊接機在汽車制造中有什么優勢？1、生產周期更短：激光焊接機由電腦的程序設置所控制，定位準，焊接速度快，一分鐘內即可焊接數米的材料，直接縮短了材料加工周期，提高了整體生產效率。2、成本更低：通過激光焊接機技術加工出的材料，很少出現機具無法焊透和材料變形的缺陷，對材料的損耗少，能為用戶節約更多的成本。3、焊接質量更高：激光焊接技術借助于高能量密度激光束做為熱源，可以很好的完成對小范圍部件的焊接加工，焊接后的鈑金材料貼合充分，車身表面光滑整齊，整體美觀有質感。4、焊接材料類型更廣：激光焊接技術幾乎可以把所有不分厚度、種類、等級的材料焊接在一起，制成各種形狀的零件，大幅提高了汽車設計的靈活性。激光焊接機非接觸式操作方法可滿足清潔、環保的要求。江蘇小功率激光焊接機訂購

激光焊接機自動化發展程度高焊接工藝流程進行簡單。蘇州四維平臺激光焊接機

手持式激光焊接機產品特點：1.焊接大型金屬廣告字選用手持式焊接頭，克服工作臺空間的局限性。2.焊接小型金屬廣告字固定式焊接頭，移動字來焊接，操作方便簡易。固定焊接頭可萬向轉動，克服傳統焊接頭單方向轉動的不便。3.手持式焊頭配備五米進口光纖，靈活方便們可以實現戶外焊接。4.手持式焊槍的操作模式，可以對工件實現任意部位任意角度的焊接。5.可以做雙光路智能切換，分時分光能量分布均勻。6.適用各種復雜焊縫，各種器件的點焊。手持式激光焊接機行業應用與適用材料，用于焊接各種廣告字,金屬字的焊接成形。燈飾及模具行業，光電通信器件、醫療、電子、銅件、鋁件及小型焊接加工行業。蘇州四維平臺激光焊接機

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