CNC的每月保養：1、檢測軸軌道潤滑情況，軌道面必須保證潤滑良好； 2、檢查、清潔極限開關以及碰塊； 3、檢查打刀缸油杯油是否足夠，不足及時添加； 4、檢查機器上的指示牌與警告銘牌是否清晰，存在。半年保養 1、拆開軸防屑護罩，清潔軸油管接頭，滾珠導螺桿，三軸限位開關，并檢測是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好； 2、檢查各軸伺服馬達及頭部是否正常運轉，有無異常聲音； 3、更換油壓單元油，刀庫減速機構油； 4、測試各軸間隙，必要時可調整補償量； 5、清潔電箱內灰塵（確保機床處于關閉狀態下）； 6、多面檢查各接點、接頭、插座、開關是否正常； 7、檢查所有按鍵是否靈敏正常； 8、檢查調整機械水平；CNC機床具有不同的質量和自動化水平。杭州自動化數控車制造

CNC加工前檢查：正式加工前要檢查工件的裝夾方向是否同電腦中的圖形方向相同，在模具中的排位是否正確，夾具是否妨礙加工，所用的刀具是否齊全，工件坐標定位基準的確定等。 曲面修剪方法 1．曲面與曲面之間無法修剪時，改用曲線修剪，生成圓角曲面時，找出圓角曲 面的邊界線，用邊界線去修剪。 2．修剪曲面的曲線盡可能大于曲面的邊界，而且線不要剛好在曲面的邊界上， 可把曲線延伸出去 3．選取擇合理的構圖面變換不同的構圖面進行修剪，或改用曲面法線法向修剪。 4．曲面復雜時，生成的圓角曲面可能變得不連續，局部放大觀察時可看出不連 續圓角曲面之間有間隙。此時可將串連誤差增大，使生成的邊界線可以串連起來，或用曲線熔接的方法連接斷開的邊界線，用串連曲線進行修剪。上海汽車數控車研發公司CNC注意事項：機床每日工作完成后進行清潔清掃工作；

在為您的制造工作購買合適的CNC機床之前，應考慮哪些因素? 從立式到臥式鉆孔機和銑床，再到型材加工中心，再到多軸數控鉆床，CNC機床具有各種尺寸，功能和性能。CNC機床具有不同的尺寸和軸，以及不同的質量和自動化水平，是您制造業務中的重要資產。要了解您的項目要求 首先，您需要對當前和將來的生產需求進行清晰的評估，以避免購買尺寸過小的機床或指定的機床過多。考慮合適的機床類型 擁有如此眾多的機床類型，您將需要考慮較適合您的制造工作。

CNC日常加工精度維持： 1、開機后，必須先預熱10分鐘左右，然后再加工；長期不用的機器應延長預熱的時間； 2、檢查油路是否暢通； 3、關機前將工作臺、鞍座置于機器中位置（移動三軸行程至各軸行程中間位置）； 4、機床保持干燥清潔。每日維護保養 1、每日對機床灰塵鐵屑進行清掃清潔：包括機床控制面板、主軸錐孔、刀具車、刀頭及錐柄、刀庫刀臂及刀倉、轉塔；XY軸鈑金護罩、機床內柔性軟管、坦克鏈裝置、切屑槽等； 2、檢查潤滑油液面高度，保證機床潤滑； 3、檢查冷卻液箱內冷卻液是否足夠，不夠及時添加； 4、檢查空氣壓力是否正常； 5、檢查主軸內錐孔空氣吹氣是否正常，用干凈棉布擦拭主軸內錐孔，并噴上輕質油； 6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪； 7、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常； 8、檢查油壓單元管是否有滲漏現象； 9、機床每日工作完成后進行清潔清掃工作； 10、維持機器四周環境整潔。CNC要注意檢查油路是否暢通。

數控設備的正確操作和維護保養是正確使用數控設備的關鍵因素之一。正確的操作使用能夠防止機床非正常磨損，避免突發故障；做好日常維護保養，可使設備保持良好的技術狀態，延緩劣化進程，及時發現和消滅故障隱患，從而保證安全運行。數控設備的使用環境 為提高數控設備的使用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。精密數控設備要遠離振動大的設備，如沖床、鍛壓設備等。良好的電源保證 為了避免電源波動幅度是比較大的（大于±10%）和可能的瞬間干擾信號等影響，數控設備一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨供數控機床使用）或增設穩壓裝置等，都可減少供電質量的影響和電氣干擾。CNC即計算機數字控制機床。甘肅小型數控車研發公司

數控機床種類多，各類數控機床因其功能，結構及系統的不同，各具不同的特性。杭州自動化數控車制造

一般較為先進的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當輸入程序后，可以調用圖形模擬顯示功能，詳細地觀察刀具的運動軌跡，以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。利用CNC加工中心的空運行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。當程序輸入CNC加工中心后，可以裝上刀具或工件，然后按下空運行按鈕，此時主軸不轉，工作臺按程序軌跡自動運行，此時便可以發現刀具是否有可能與工件或夾具相碰。但是，在這種情況下必須要保證裝有工件時，不能裝刀具;裝刀具時，就不能裝工件，否則會發生碰撞。杭州自動化數控車制造

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