數控車床由數控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統、尾座、液壓系統、冷卻系統、潤滑系統、排屑器等部分組成。 數控車床分為立式數控車床和臥式數控車床兩種類型。 立式數控車床用于回轉直徑較大的盤類零件車削加工。 臥式數控車床用于軸向尺寸較長或小型盤類零件的車削加工。 臥式數控車床按功能可進一步分為經濟型數控車床、普通數控車床和車削加工中心。 經濟型數控車床：采用步進電動機和單片機對普通車床的車削進給系統進行改造后形成的簡易型數控車床。成本較低，自動化程度和功能都比較差，車削加工精度也不高，適用于要求不高的回轉類零件的車削加工。數控車床是國內覆蓋面較廣的一種數控機床。零件數字程序控制車床怎么樣

我國已制定了數控車機床的精度標準，其中數控車機床升降臺銑床已有專業標準。標準規定其直線運動坐標的定位精度為0.04/300mm，重復定位精度為0.025mm，銑圓精0.035mm。實際上，機床出廠精度均有相當的儲備量，比國家標準的允差值大約壓縮20%左右。因此，從精度選擇來看，一般的數控車機床即可滿足大多數零件的加工需要。對于精度要求比較高的零件，則應考慮選用精密型的數控銑床。批量對于大批量的物品，可采用專門銑床。如果是中小批量而又是經常周期性重復投產的話，那么采用數控車機床是非常合適的，因為第1批量中準備好多工夾具、程序等可以存儲起來重復使用。從長遠考慮，自動化程度高的車機床代替普通車機床，減輕勞動者的勞動量提高生產率的趨勢是不可避免的。上海斜式數控車機床費用數控車床能加工尺寸精度要求較高的零件。

在數控車機床上加工新的零件時，只需要重新編制、輸入加工程序，對機床和刀具稍加調整，就能實現對零件的加工。這就為復雜結構的單件、小批以及試制新產品提供了極大的便利。它縮短了生產準備周期，而且節省了大量工藝裝備費用。特別是對于一些精密復雜零件，在普通車床上很難加工或者無法加工，而在數控車機床上就能實現自動加工。數控車機床自動化程度高，勞動強度低，操作者的勞動條件也大為改善。采用數控車機床加工，能夠準確地計算出加工工時，并能夠有效地簡化工、夾、量具及成品、半成品零件的管理工作。數控車機床還適宜于計算機連網操作，實現計算機輔助設計、制造及管理一體化。

數控車機床是數字控制車床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化車床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制車床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數控車車床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化車床，表示了現代車床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。數控車車床使用了計算機控制方法。

數控車床的選用原則：機床隨機附件、備件及其供應能力、刀具，對已投產數控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機床，需仔細考慮刀具和附件的配套性。生產廠家一般選擇同一廠商的產品，至少應選購同一廠商的控制系統，這給維修工作帶來極大的便利。教學單位，由于需要學生見多識廣，選用不同的系統，配備各種仿真軟件是明智的選擇。性能價格比來選擇 做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己需要無關的功能。 機床的防護 需要時，機床可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置。 在選擇數控車床、車削中心時，應綜合考慮上述各項原則。數控車車床的可靠性是數控機床產品質量的一項關鍵性指標。零件數字程序控制車床怎么樣

數控車機床幾十年來一直受到世界各國的普遍重視并得到了迅速的發展。零件數字程序控制車床怎么樣

數控車床的電源要求：一般精密數控車床安裝在機加工車間不只環境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設備多，致使電網波動大，因此安裝數控車床對電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動要在允許范圍內，并且保持相對穩定，否則會影響數控系統的正常工作。 精密數控車床作為自動化、智能化較高的機器，應遠離振動較大的工作環境，遠離對其產生振動影響的機器設備，必要時工作場地要采取防振措施，為精密數控車床的使用創造良好的工作場地。要遠離振動大的設備（如沖床、鍛壓設備等），對于高精度的機床還應采用防振措施（如防振溝等），否則將直接影響機床的加工精度及穩定性，還將使電子元器件接觸不良、發生故障，影響精密數控車床的可靠性。零件數字程序控制車床怎么樣

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