擴鏈劑中每個ADR-4370F分子上的九個活性基團環氧基會和熱塑性工程塑料的反應基團（羥基、羧基、氨基、硫醚基）發生鏈接反應，在合成、加工、重復加工和回收過程中重新偶合降解的分子鏈，提高重均分子量，從而提高、恢復或部分恢復材料的性能，使得回收塑料的性能接近原生料的性能。當使用簡單的加工設備加工添加了ADR-4370后，低特性粘度IV的縮聚樹脂，將增加IV 20-40%，并產生許多良好效果：提髙分子量，增加熔體粘度；提高對水解作用的穩定性；改進再造粒、再利用材料的加工穩定性；提高熔體強度，提高薄膜吹塑的生產率；改善不同縮聚物材料之間的相容性；縮短PET聚合過程中的SSP時間。提高產品的回彈性、剛性和力學性能。遼寧PBS擴鏈劑價格

2-咪唑烷酮是一個具有亞氨基活性氫的普遍使用的擴鏈劑。在聚酯加工工藝中，由于熱降解和水解導致分子質量降低,端羧基數量增加，從而聚合物的機械和化學性能降低。反應性共混條件下加入雙官能團小分子化合物。例如:雙官能團酸衍生物、異氰酸酯、酸酐和環氧化物等,這些雙官能團化合物含有容易與羧基、羥基和氨基等反應的官能團,能直接與低分子質量齊聚物反應，在兩聚合物鏈間形成“架橋”，明顯增加分子質量，提高體系的粘度，降低端羧基含量。線性聚酯的端部主要包括羥基和羧基，因此對聚酯擴鏈即為選擇化合物與羥基或羧基加成。江蘇擴鏈劑價格胺類擴鏈劑有MOCA和用甲醛改性制得的液體MOCA、乙二胺等。

APARTMS/PU乳液的制備方法：將一定量的Ng210，于110e真空脫水2h，冷卻到30e通入氮氣，加入一定計量的IPDI和少量催化劑，升溫到70~75e反應至w(NCO，異握酸酯基團)U3%，用二正丁胺滴定法判斷反應終點。降溫至60e，將DHPA按照一定的質量配比溶解在少量的NMP中，然后向體系中緩慢地加入NMP溶液，于70e反應115h。再將反應體系降溫至30e，并向體系中慢慢加入一定量的去離子水，于劇烈攪拌的條件下，進行乳化，然后就能得到水性聚氨酯微乳液。

擴鏈法逐漸成為制備髙分子量聚乳酸的一種快速而高效的方法，其優點在于少量的擴鏈劑便能明顯地提高聚乳酸的分子量，成本較低，且擴鏈劑的加入不改變聚乳酸的可降解性，這對***的回收利用同樣有意義。此外，擴鏈反應的偶聯作用能夠對增韌改性聚乳酸的多相共混體系進行反應增容，而通過擴鏈反應將功能基團引入***中則能夠賦予其某種特殊的功能從而使聚乳酸滿足更多領域的應用需求。常用擴鏈劑有二環氧化合物、二酸酐、二異氰酸酯、亞磷酸酯和二噁唑啉等，與二異氰酸酯和二噁唑啉兩類擴鏈劑相比。聚氨酯應用時應該加入擴鏈劑使樹脂成形。

chain extension agent又稱增鏈劑或擴鏈劑。使粘合劑分子鏈增長，增加鏈的柔軟性，提高固體推進劑伸長率的化合物。鏈增長劑均為雙官能團化合物，如一縮二乙二醇、硝基丙二醇、二乙醇胺等小分子二元醇。通過采用鏈增長劑，可適當調節增鏈和交聯反應的比例，使得固化網絡交聯點間平均分子量Mc增大，從而改善粘合劑體系的力學性能。復合推進劑中交聯點間分子量大約為104～105。交聯點間平均分子量Mc對固體推進劑的力學性能有很大影響。應力和應變與網絡結構的關系是式中σ為應力；E為彈性模量；ρ為單位體積聚合物的質量；N為阿弗加德羅常數；k為波爾茨曼常數；α為試件相對變形。對聚氨酯膠黏劑和密封劑的合成非常重要。山東擴鏈劑現貨

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為解決反應速度過快、不易控制的缺點，普遍采用受阻胺類擴鏈劑，其中較出名的是3，3'-二氯-4，4-二氨基二苯基甲烷。取名為莫卡(MOCA)。是由鄰氯苯胺和甲醛進行縮合反應，并經中和、醇洗、重結晶等步驟制備的，在MOCA分子中，由于在氨基的鄰位存在氯原子的吸電子作用和位阻功能，從而使氨基的反應活性適當降低，能夠很好地適應聚氨酯凝膠工藝。同時，它又能賦予材料優異的機械性能，因此MOCA一直是聚氨酯，尤其是聚氨酯橡膠、涂料等產品生產中極其重要的擴鏈劑，MOCA 為白色至淺黃色針狀結晶體，有吸濕能力，易溶于丙同、四氫呋喃、二甲基甲酰胺溶劑，溶于乙醇、苯、甲苯。遼寧PBS擴鏈劑價格

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