合理高效地利用有限的資源，已成為一個重要的課題。目前國內外的余熱回收裝置主要有：板式換熱器、GGH換熱器、熱管換熱器、熱媒體換熱器、低壓省煤器等，介紹及工作原理如下：、板式換熱器板式交換器，在表面上具有一定的波紋，并且由許多金屬片疊裝而組成的一種換熱器，這一種換熱十分新型亦十分高效。這一種換熱器的每個金屬板片間都有薄矩形通道，通過板片進行熱量交換，可以通過結構來區分板式換熱器，在電廠中使用的換熱器主要分為兩類①可拆卸板式換熱器②焊接板式換熱器,而第二種即焊接板式換熱器中，在現在應用更加多的是全焊式板式換熱器的換熱板片，它以不銹鋼為原材料，再通過特有的模具進行加工，壓制而做成。板式換熱器主要由換熱芯體和外殼組成,換熱芯體由板片組焊而成,采用周邊組焊的板束形式,取消了密封墊片,故耐熱、板片系模塊化結構,可根據不同的工藝要求改變流程形式和流道面積的大小。用同一模塊壓制板片,根據需要其長度可為216～12000mm,這種換熱器在國外供熱工程中應用較多。其表面的光滑也使得其具有不易結垢的優點。在石油業中，換熱器需要具有承受高溫高壓的能力。青海廢氣換熱器案例

氣氣換熱是眾多行業對待能源再利用的一種方法，是一種非常重要的節能手段，對兩種存在溫度差的氣體源進行熱量轉換，達到再利用的節能目標。為氣氣換熱選擇換熱器類型要先考慮氣氣換熱的目的，以及有哪些條件影響了換熱效果。需要用到氣氣換熱的行業一般多在跟熱能相關的行業中，如燃煤發電廠、鋼鐵冶金、窯爐，它們都有相似的特點，生產過程中會產生因為焚燒產生大量熱能以煙氣的形式出現，且溫度較高成分復雜含有多種焚燒物質，污染物顆粒等成分。氣氣換熱追求的是熱能的回收，大量的含熱高溫煙氣成分復雜要經過有效處理才能排放，但是高溫給處理帶來了一定的困擾，如果處理完后的氣體仍然處在高溫狀態下排放，會對環境造成熱污染，所以氣氣換熱器一定要做到不泄露、不腐蝕否則換熱能力會受到影響，所以適合氣氣換熱的設備應為板式或者管式設備。本真能源科技（上海）有限公司生產板式和管式氣氣換熱器，在眾多國內外客戶都有成功的應用案例。青海耐腐蝕換熱器余熱回收換熱器哪家比較好？

煙氣余熱回收換熱器也被稱作“鍋爐節能器”、“煙氣余熱回收裝置”、“煙氣冷卻器”等，主要是通過換熱設備將煙氣攜帶大量的熱量部分轉換成可利用的熱量，持續能源利用，達到“節能減排效果”。傳統的鍋爐省煤器，余熱未能充分回收利用導致明顯的能源浪費。煙氣余熱回收系統繼承了傳統余熱回收系統的優點，并進一步開發了該技術以使其效率比較大化。在酸結露以下回收熱量能比較大限度的利用可回收余熱，并增大熱力輸出。二、煙氣余熱回收常見的兩種形式：1、煙氣余熱回收煙氣-水交換利用高效翅片管強化傳熱，管內走水，管外通過煙氣，達到快速換熱，降低排煙溫度，余熱回收利用的目的。2、煙氣余熱回收（煙氣-空氣）余熱回收器是燃油、煤、氣鍋爐設備，安裝在鍋爐煙口或煙道中，將煙氣余熱回收后加熱空氣，熱風可用作鍋爐助燃和干燥物料。3、材質煙氣余熱回收換熱器是采用不銹鋼或碳鋼較少制造的節能換熱器，換熱器耐煙氣酸結露腐蝕，可回收低溫煙氣，耐高溫320℃左右。

   換熱器（heatexchanger），是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業生產中占有重要地位，其在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器和再沸器等，應用***。換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實現物料之間熱量傳遞的節能設備，是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達到流程規定的指標，以滿足工藝條件的需要，同時也是提高能源利用率的主要設備之一。換熱器行業涉及暖通、壓力容器、中水處理設備，化工，石油等近30多種產業，相互形成產業鏈條。數據顯示2010年中國換熱器產業市場規模在500億元左右，主要集中于石油、化工、冶金、電力、船舶、集中供暖、制冷空調、機械、食品、制藥等領域。其中，石油化工領域仍然是換熱器產業**大的市場，其市場規模為150億元；電力冶金領域換熱器市場規模在80億元左右；船舶工業換熱器市場規模在40億元以上；機械工業換熱器市場規模約為40億元；集中供暖行業換熱器市場規模超過30億元，食品工業也有近30億元的市場。本真能源科技（上海）有限公司生產各類換熱器，歡迎來電咨詢。不同類型的換熱器具有各自的特點和應用場景，選擇合適的類型可以提高換熱效率。

翅片管式換熱器1.傳熱效率高由于翅片對流體的擾動使邊界層不斷破裂，因而具有較大的換熱系數;同時由于隔板、翅片很薄，具有高導熱性，所以使得翅片管換熱器可以達到很高的效率。2.緊湊由于翅片管換熱器具有擴展的二次表面，使得它的比表面積可達到1000?O/m3。3.輕巧原因為緊湊且多為鋁合金制造，現在鋼制，銅制，復合材料等的也已經批量生產。4.適應性強翅片管換熱器可適用于：氣-氣、氣-液、液-液、各種流體之間的換熱以及發生集態變化的相變換熱。通過流道的布置和組合能夠適應：逆流、錯流、多股流、多程流等不同的換熱工況。通過單元間串聯、并聯、串并聯的組合可以滿足大型設備的換熱需要。工業上可以定型、批量生產以降低成本，通過積木式組合擴大互換性。5.制造工藝要求嚴格工藝過程復雜。容易堵塞，不耐腐蝕，清洗檢修很困難，故只能用于換熱介質干凈、無腐蝕、不易結垢、不易沉積、不易堵塞的場合。以上就是小編為大家總結介紹的翅片管式換熱器一些非常不錯的優點及工作原理的情況，希望大家可以參考了解，如果以后需要購買和使用翅片管式換熱器的話，可以通過上文詳細了解一下翅片管式換熱器的情況，方便以后更好的購買使用。在食品行業中，換熱器則需要符合衛生和耐腐蝕等要求。吉林耐腐蝕換熱器質量好

管式換熱器適用于大面積、低流速的場所。青海廢氣換熱器案例

套管式換熱器是由同心的內管和外套管組成。冷熱流體分別在內管和套管間隙中流動的同時進行換熱。內管用U型管串聯，套管在兩端用直管進行連接。套管式換熱器結構簡單，傳熱面積快，易于清洗、拆裝方便，流速適宜可呈純逆流，換熱速率大。符合醫藥行業GMP、食品行業等工業冷卻（換熱）要求。1、進口316L鋼管制作，卡箍式連接易拆、易清潔。2、內管為Φ10×，外管為2″管。3、內表面電化拋光達到μm~μm，外表面達到鏡面。4、管段安裝用彈簧式螺旋上升方式，固定中心支架上，減少占地面積，使各管段與水平面有5~10°的傾斜度，藥液流過內管無滯留。特點：1、選材a、換熱器的管束用管選用質量低肋內螺紋銅管，與光管相比，不但增大換熱面積，而且管內微細內肋的平行螺旋分布結構，有助于制冷劑在處于液態時產生紊流運動，獲得高效傳熱b、換熱器的外管選用輸送流體用無縫鋼管，因其管內壁表面毛細孔更纖細而令冷卻水流速更暢順，管內壁經過鍍鋅處理后，提高了對冷卻水的耐腐蝕和防積垢能力；流體鋼管所具有的物理性能更是該產品輕松抵御頻密高壓沖擊及防爆抗震的安全保證2、構造工藝a、換熱器的管束兩端分別連接分液器和集散腔管，有效地促使制冷劑均量進出，實現快速分流和集結。青海廢氣換熱器案例

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