U型管換熱器:其優點是管束可以自由伸縮,管殼之間沒有熱應力,管程是雙管程,流程長,換熱效果好,承壓能力強,結構簡單,造價便宜,管束可以從殼體內部抽出,便于檢修。其缺點為管內清洗不變,管束中間的管子難以更換,管子分布不緊湊,殼程流體容易短路造成換熱不便,管子容易彎曲,所以直管區域需要較厚的管子,使用場所受限,該換熱器只限于殼程溫差較大,或高溫、高壓、腐蝕性強的場所。沉浸蛇形換熱器:其優點結構簡單,便于安裝和維修,便于防腐,承壓高。缺點為設備笨重,耗材大。噴淋式蛇管換熱器:其優點為換熱效率比沉浸式的要好,傳熱面積大,檢修清洗方便。缺點為噴淋不均勻,常用于管內流體的冷卻。多設置在室外空氣流通處。套管式換熱器:其優點為傳熱面積大,換熱效率高。缺點為檢修和清洗麻煩,可拆鏈接處容易造成滲漏。7.螺旋板式換熱器:其優點傳熱效率好,運行可行性強,阻力小。缺點為焊接質量要求高,運行可靠性強,阻力小。缺點為對于焊接質量要求高,檢修困難,重量大,鋼性差,安裝難度大。 工業節能改造技術有哪些?河南低碳節能商家
中國可用的固體生物質數量巨大,主要以農業廢棄物和木材廢物為主。生物質分布分散,收集和運輸困難,在中國目前的條件下,難以采用大規模燃燒技術,所以中小規模的生物質氣化發電技術(200—5000kW)在中國有獨特的優勢。由于中國電力供應緊張,而生物質廢棄物浪費嚴重,價格低廉,所以生物質氣化發電的成本,約為,其單位投資約3500—4000元/Kw,為煤電的60%-70%,所以具備進入市場競爭的條件。目前中國已具備建設MW級生物質氣化發電項目的能力。但技術仍存在一些問題,比較突出的是對水的二次污染和對各種類型生物質適用性不強,而且系統發電效率較低,熱效率為15%左右。所以目前必須加強三方面的工作,一是研究完善焦油裂解技術,徹底減少對水的二次污染;二是改進技術過程,提高整體熱效率;三是在有條件的地方建設示范項目,針對不同廢料特點進行商業示范,充分證明該技術的可靠性和經濟性。青海降耗節能設計鋼鐵廠的余熱回收節能改造。
提高能源的綜合利用效率,對城市實現“雙碳”目標具有重要意義,也是城市能源研究和產業孵化重點關注的內容。對短期難以實現能源結構調整又耗費大量能源的行業來說,提高能源的綜合利用效率是從技術經濟性上來說節能降碳可實施的手段。鋼鐵行業是我國的重點用能大戶,總能耗約占全國總能耗的11%,是城市控制能源消費總量、降低碳排放重點關注的行業。鋼鐵冶煉生產工藝包含了大量高溫冶煉、加工過程,因此在生產過程中產生大量的余熱資源,各類余熱量可占到鋼鐵業總能耗的70%。目前,幾乎所有鋼鐵產品的工藝路線中都必須使用碳還原才能得到純凈的鐵水原料,在短期無法徹底告別化石燃料的情況下,大力挖掘鋼鐵行業余熱資源潛力,將化石燃料產生的熱量“吃干榨凈”,對于提升鋼鐵行業綜合能效,進而實現“雙碳”目標具有重要推動作用。
什么是雙碳?雙碳這個詞是近期才火起來的詞,而且是異常之火!雙碳即碳達峰和碳中和,是這兩個碳的簡稱。所謂碳達峰,就是指二氧化碳的排放達到了頂峰,即是碳達峰。這里更深層的意思是在某一個時間點上,二氧化碳的排放達到了歷史的峰值,開始由增轉降,標志著碳排放與經濟發展實際脫鉤,那么這個目標既包含達到峰值的年份,又包含著所達到的峰值。我國碳達峰的時間定為2030年,也就是說,2030年以前盡量控制碳排放,逐步減少,但因為有一個慣性,碳排放還會逐年增加,那么經過不斷地節能減排,**多在2030年達到峰值,之后經過節能環保的努力,使碳排放逐年回落。那么什么是碳中和呢?所謂碳中和,就是指在一定時間段內產生的二氧化碳排放總量,通過植樹造林、節能減排等形式,使吸收量和排放量相互抵消,實現二氧化碳的相對零排放。即排放的二氧化碳被吸收,被綜合掉了,達到一個相對的不排放狀態。我國把實現碳中和的目標時間,定為2060年。這就是所謂的雙碳目標,也叫雙碳戰略。 本真能源科技(上海)有限公司怎么樣?
危廢處理工藝有很多種,焚燒處理是普遍采用的一種處理方式。危廢焚燒工藝中會產生每小時(a)、230℃的蒸汽10噸,該部分蒸汽全部進入純凝式透平發電機組,驅動透平機來發電。做完功后的乏汽,壓力10kpa(a)(絕壓),溫度46℃,進入水冷式冷凝器凝結,然后通過凝結水泵輸送至指定地點,供工藝繼續使用。凝汽器汽側所需要的真空度,由水環真空泵提供。余熱電站所發電量并至廠內原有,供廠區內自用。本真能源科技(上海)有限公司生產的整體式高速透平利用德國西門子技術,自主研發的高轉速、高效率飽和蒸汽透平。機組采用懸臂式布置,整體撬裝結構。該產品可以利用工業中產生的一些量小、品位低的余熱蒸汽,可直接進飽和蒸汽。機型有背壓式、純凝式、抽凝式、抽背式等多種,并可根據用戶不同的工藝需求,不同的熱源參數以及工藝流程,為用戶靈活設計選取。 畜牧行業產沼氣發電技術。天津節能供應商
如果降低鍋爐的能耗?河南低碳節能商家
國內從20世紀50年代開始在工業爐窯上采用預熱空氣的預熱器,其中主要形式為管式、圓筒輻射式和鑄鐵塊狀等形式換熱器,但交換效率較低。20世紀80年代,國內先后研制了噴流式,噴流輻射式,復臺式等換熱器,主要解決中低溫的余熱回收。在100度以下煙氣余熱回收中取得了較大的效果,提高了換熱效率。但在高溫下仍因換熱器的材質所限,使用壽命低,維修工作量大或固造價昂貴而影響推廣使用。
本真能源科技(上海)有限公司生產的防堵塞型換熱器解決了廢氣含有雜質的場合的余熱回收問題,較多的應用在了造紙、石膏建材、垃圾焚燒等工藝場合。 河南低碳節能商家
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