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吉林定制印刷材料加工

來源: 發布時間:2021-11-14

    水性油墨基本配方編輯水溶性丙烯酸樹脂25%~35%水15%~25%乙醇5%~15%三乙胺5%~10%顏料10%~30%助劑1%~3%水性油墨生產工藝編輯水性油墨研磨色漿將水溶性樹脂、顏料、助劑和溶劑(水)等混合,通過高速分散機攪拌分散、研磨成備用色漿。水性油墨配制油墨將備用色漿、助劑和溶劑(水)等攪拌混合均勻,通過研磨分散,使之具有足夠的細度、光澤及著色力,過濾包裝即為水性油墨產品。綜上所述,我們選擇各種不同類型和品種的水溶性丙烯酸樹脂,通過對比試驗篩選了顏料和助劑,并與丙烯酸酯類乳液復配,加入交聯劑,通過正交試驗推薦配方,所研制成的水性油墨產品,經過有關單位檢測使用,證明其各項指標均達到國內外同類產品先進水平,得到了使用單位的一致好評。其主要技術指標見表2。水性油墨主要技術指標①顏色:與標準版近似(注:將檢樣和標準樣相近不相連地用手動展色輪展色對比);②細度:小于20um,儀器:0~50um刮板細度計;③粘度:20±5s,儀器:RIGOSHA4#杯(25℃);④PH值:~:便攜式PH儀(PHB—2型);⑤重金屬含量:符合世界包裝綠色環保標準;⑥各項耐性:符合要求。水性油墨使用要求編輯①使用前須充分攪拌,保持水墨成分均勻。細度是指油墨中顏料、填充料等固體粉末在連結料中的分散的程度,又稱分散度。吉林定制印刷材料加工

    而用油墨印刷需用40μ或以上的印版印刷,其印刷面積只在100平米左右。一個中型的印刷企業,如每月用墨量10噸,完成同樣的印刷量,采用水性油墨來印刷只需用。例如用中檔的復合油墨來比較,5原色平均單價為25元/KG,每月10噸墨便是25萬元,加上配套30%的溶劑,平均價為8元/KG,也即3噸溶劑,等于要用,而同樣的印刷量使用水性油墨印刷,只需6噸,水性油墨的平均價為30元/KG,也即是用18萬元的材料完成同等印刷量,印刷企業一年便可節約100萬元的材料款,這便是人們常說的耗墨量,從以上的比較不難看出耗墨量的大小才是至關重要。綜合的計算成品,才能使企業創造更大的經濟效益。水性油墨的生產與油墨不同,所以它的銷售方式也有所不同,油墨銷售的是成品墨,如果油墨的顏色飽和度不夠,只能制深版來適應,這不單費時,還增大了耗墨量,而水性油墨的銷售,除了成品墨外,印刷企業還可以向水性油墨生產廠商購買色漿,同時由水性油墨廠提供樹脂供應商及后工序的工藝,實行自己配墨,這樣的做法不單可**降低成品墨的成本,還可以根據印刷訂單隨時調整印刷墨的類別,如里印復合后,可將剩余的水性油墨調整為表印墨,也可以將凹版表印調整為柔版印塑、印紙等。實行一墨多用。天津怎么樣印刷材料制品價格油墨是用于印刷的重要材料,它通過印刷或噴繪將圖案、文字表現在承印物上。

    油墨的粘度升**燥速度加快,會造成臟版、糊版、起泡等缺陷。在印刷過程中選用顏料時,應選擇國產顏料中色澤艷亮、粘度低、體系穩定的高級顏料來制作水性油墨。水性油墨所用助劑編輯為提高水性油墨的各項性能需添加各種助劑,而水性油墨所用助劑較溶劑型油墨更為重要。常用的水性油墨助劑有以下幾種:水性油墨①消泡劑用來消除水性油墨中的泡沫,用量一般為1%~2%。水性油墨②穩定劑主要防止水墨在貯藏、運輸中聚結、發霉,降低水墨粘度和調節水墨的pH值,一般使用氨水或乙醇胺等助劑。水性油墨③其他助劑分散劑、防腐劑、流平劑、增稠劑、增滑劑及交聯劑等。通過科學使用這些助劑來改善水性油墨的弱點,可提高水性油墨的穩定性能。水性油墨所用溶劑編輯水性油墨所用溶劑需具有:①溶解樹脂,給與墨性;②調節粘度,給與印刷適應性;③調節干燥速度。水性油墨還要求具有無毒的特性,因而它的溶劑主要是純凈水和少量的醇類,如水、乙醇、丁醇、異丙醇等。這些溶劑可以輔助水增強溶解樹脂的能力,提高顏料的分散性能,并加速滲透,抑止發泡。

    用于圓珠筆的水基油墨66、油包水型分散油墨67、圓珠筆用水基油墨68、紙箱**水性油墨配方及其生產工藝69、珠光UV水性絲網油墨水性油墨環保指數編輯水性油墨與溶劑型油墨相比,其環保性能更進了一步。它不*不含芳香烴溶劑,而且VOC也**減少了,但依然無法做到零含量,仍含有少量醇、醚,甚至有機胺類。它對環境影響較小,主要是污染車間空氣。水性油墨中常用的助劑有:pH值穩定劑、消泡劑、快干劑和慢干劑等。pH值穩定劑pH值穩定劑主要是用來調節水墨pH值。水墨的pH值問題,通過各油墨生產廠商向印刷企業推廣水墨產品時常被提到,pH值低容易造成油墨結塊,pH值高的話其粘度則相對較低。一般在印刷過程中應檢測水墨pH值變化,當pH值低于8時,應加入適量的pH值穩定劑,從而使水墨保持良好的印刷狀態。歐洲國家水性油墨的pH值是以中性為標準,pH值調整在,其流動性、光澤度達到**佳狀態,但在印刷過程中(1小時內)由于胺類溶劑的揮發,水墨粘度會迅速增高,光澤度下降,流動性變差,以至會出現大量的不合格產品,如調整pH值,需加入胺類溶劑,而且在印刷過程中(1小時內)要進行不斷檢測(用酸度計),稍有不慎,廢品就會出現,而且整個車間充滿了難聞的氣味。如無水膠印工藝的推廣使無水膠印油墨需求增大,靈活的數字印刷的興起也讓數字印刷油墨站上了歷史的舞臺。

    甲基)丙烯酸縮水甘油酯共聚引入羥基或環氧基以便進一步引入丙烯酸氧基,從而獲得光活性。水性油墨光引發劑除了與油性體系所用的光引發劑在吸收性質、不變黃等方面的要求相同以外,用于水性體系的光引發劑還必須具有與水性環境相容、揮發性低等要求,以保證墨膜預干燥(一般在60~80℃)時仍能保持所需的濃度。使用較多的光引發劑是Darocur2959,由于其分子上比Darocur1173多了一個羥乙氧基,使其在水中的溶解度相對較大(母體Darocur1173的溶解度*為),因而較易在預干燥時揮發掉。水性油墨油墨顏料編輯顏料賦予了油墨顏色特征,滿足了印刷對色彩的要求。一般的有機顏料和無機顏料都可用于水性油墨。由于水性油墨的樹脂大多為堿溶性的,所以選用顏料時,須使用能耐堿性的顏料。但是,水墨中顏料的分布密度較溶劑型油墨要大得多,而水的表面張力及極性都與溶劑差別大,使得顏料分散較為困難,直接影響到油墨的穩定性、粘度和pH值。采用添加表面活性劑可增加樹脂和水的親和力及顏料與水溶性連接料的親和力,從而解決油墨的穩定性問題。水墨的粘度和pH值是需要精確控制的。當pH值高于。堿性太強,油墨的粘度會降低,干燥速度變慢、耐水性能變差;當pH值低于8時,堿性又太弱。印刷中透明度是指油墨均勻涂布成薄膜狀時,能使承受物體的底色顯現的程度。內蒙古正規印刷材料加工

印刷技術的發展刺激著油墨工業的發展,出現了適應各種印刷要求,功能多,質量高的油墨。吉林定制印刷材料加工

    ②開啟使用后存墨應隨即加蓋封閉好,以防塵埃掉落及結皮干固;③余墨如含有雜質應先行過濾,再配新墨一并使用;④貯存期間請避免接近高溫或烈日照射,在正常條件下均貯存一年而不會變質;⑤若發現應用水墨的粘稠度稍大時,可加適量水作調整。水性油墨優勢編輯由于用水作溶解載體,水性油墨具有***的環保安全特點:安全、無毒無害、不燃不爆,幾乎無揮發性有機氣體產生,主要表現在以下三個方面。不污染環境VOC(揮發性有機氣體)被公認為當今全球大氣污染的主要污染源之一,溶劑型油墨會散發出大量的低濃度VOC,由于水性油墨用水作溶解載體.所以無論是在其生產過程中,還是被用于印刷時,幾乎不會向大氣散發揮發性有機氣體(VOC),。這是溶劑型油墨所無法比擬的。溶劑型油墨在生產過程中,散發出大量的低濃度VOC。根據估算,一般溶劑型油墨制造工廠若采用未完全密閉的生產設備,有機溶劑的揮發損失約占油墨產量的0.3%~1%。而對于低濃度VOC的處理,除了絕少數油墨工廠采用如活性炭吸附等高成本的處理方法外.大多數都高空直接排入大氣。不*如此,在印刷過程中。吉林定制印刷材料加工

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