吸塑面板上主要控制器的功能:

1.沖壓時間（壓模時間）

 壓板由初始狀態下降到吸塑模直至回復原來狀態的時間。

2.熱模時間

 壓板壓到吸塑模后通電加熱時間比沖壓時間短。

3.電壓（電流）選擇器

 選擇輸出去吸塑模上發熱片的電壓，通過調節電壓高低（為低壓交流安全電壓），可控制     流經發熱片的電流，達到控溫加熱作用。

4.電流表

  指示吸塑模及熱片工作電流，同時可作觀察發熱片是否處于工作狀態。

主要特點：

1.具有優良的透明性與光潔度，展示效果好。

  2.表面裝飾性能優良，可不經表面處理即可印刷，易壓制花紋，易金屬處理（真空鍍金屬層）

  3.具有良好的力學強度。

  4.對氧氣及水蒸汽的阻隔性能良好。

  5.耐化學性能好，可經受多種化學物質的侵蝕。

  6.無毒，衛生性能可靠，可用以食品、藥物及醫療器材的包裝，并可以Y射線對其所       包裝的物品消毒。

青島專業制作吸塑托盤加工需要將泡殼的三個邊用折邊機折到欠好，以便不才一道封裝工序中，將紙卡刺進折邊內，構成插卡包裝。

4、合金鋁模

  按照所供應的圖紙或樣板，將數據輸入電腦，由電腦車床自動結束，然后手工結束其它如孔，倒扣方位制作，并將模具打磨潤滑，即可運用；約需5-7天時間；經電腦自動車床制作，運用ZL401、6061和7075等鋁質資料制成，此類模具精確度高及所出產之產品歸納、角度比較美麗，而且經用程度十分之高，價格亦屬四類模具  ；首要適用于電子、禮品、玩具、醫藥、文具……等外觀及標準要求較高之產品；事實上合金鋁模是大批量及高要求的吸塑出產**選模具，相對于石膏模、銅模、膠模更經久經用、節時省電、出產效率高及廢品率極低一級利益。

許多小型家電如刻錄機、DVD、EVD 等產品的包裝都開始采用真空吸塑包裝，它針對的是只需護其棱角，不必整體包裝的商品，并以紙制型材作為其護邊、護角、護頂、護底等防護包裝材料，從而使其環保、成本、商業促銷等都得以綜合體現，開辟了包裝減量化的新途徑。 真空吸塑包裝的主要優點是，節省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現代化管理、節省人力、提高效率。注塑托盤是中國生產量比較大的塑料托盤品種。

真空吸塑概況

真空吸塑包裝被稱為無容器包裝，可大量節省包裝的原輔材料，減少包裝廢棄物，符合全球大力倡導的適度和減量包裝的要求。真空吸塑包裝是 20 世紀 80 年代發展起來的包裝新技術和新材料，這種新技術和新材料，開始用于對藥片、藥丸、衛生丸、糖塊等固體小件進行包裝。隨著塑料軟包裝逐漸興起，真空吸塑包裝的應用更加廣。近年來，在我國真空吸塑包裝開始用于對小型電器產品的包裝。很多大型家電的包裝都是將包裝的上下部分用硬包裝支撐固定，外部則使用 透明塑料膜。 2.放置貨物時，應均勻放置，避免起升搬運時，發生側歪。青島專業制作吸塑托盤加工

選用吸塑工藝將通明的塑料硬片制成特定凸起形狀的通明塑料。青島專業制作吸塑托盤加工

若按照材料的厚度來分類，則可以分為

  1、普通薄吸塑厚度為0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品，廣泛應用于食品、醫藥、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機械五金等行業。 青島專業制作吸塑托盤加工

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