氣泡：在吸塑片材生產過程中，因加熱的塑料材料中含有空氣，使生產出的成品片材里帶有氣泡，特別是在透明的吸塑片材生產過程中，這種氣泡過大，過多時，視為次品。水波紋：在吸塑片材生產過程中，因材料和加工工藝不同，使生產出的成品片材表面有水面波紋，特別是在透明的吸塑片材生產過程中，這種水波紋過大，過多時，視為次品。一般情況下，片材越厚，水波紋越明顯。合格的PET材料很少有水波紋，但大多數PVC都有水波紋的現象存在。石膏模具制作簡略，時間較短，有利于產品包裝的批改。淄博專業加工吸塑泡殼哪家質量好

膠模一般是按照產品設計要求，制成石膏模后，用石膏模具出產出真空罩，用特制之耐高溫樹脂材料，注入真空罩中，待模具干透后，進行鉆孔，打磨結束；約需3-5天時間；樹脂模具價格較銅模具及石膏具高，但運用程度與銅模恰當，比較經用，可以處理銅模及石膏模具無法處理的一些技術問題，如產品墻身出現水紋，用此類模具可以有較好效果；首要適用于電子、玩具、醫藥、食物、汽車精品……等特別要求之產品。電解銅模按照產品設計要求，制成石膏模后，用石膏模具出產出真空罩，將真空罩放于電解缸，待表面達5-8MM厚時，將模具注入石膏，注真空氣孔，并將模具表面打磨潤滑，即可運用；約需3-5天時間；屬金屬模具類，所以比較經用，用此類模具所出產之產品外觀及透明度較好；模具制作價格較低，用途比較大，是一般狀況選模具；首要適用于電子、玩具、文具、化妝品、汽車精品……等要求較高之產品。安徽口碑好的吸塑泡殼哪家耐用吸塑機分氣動和電動型兩類，常用的是氣動型。

真空吸塑成型，也是一種塑料成型加工方法，主要原理是將平展的塑料片加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻成型后，經過裁切修整完成制品的過程。因受熱的材料 有一面與成型模具接觸。這樣，材料與模具相接的面就具有與成型模具完全相同表面輪廓和皮紋狀況，而成型制件的未接觸面的輪廓和尺寸就取決于材料的厚度。根據成型材料與成型模具的接觸面的狀況不同，該成型過程可分為陽模吸塑成型和陰模吸塑成型兩種。其實，真空吸塑成型也屬于熱成型的一種，并不是什么前沿技術，早在上世紀30年代就有了，只不過它與時俱進，并沒有被時代所淘汰！該工藝成型的制品已 用于電子、電器行業，食品行業，五金工具，化妝品行業，玩具行業、日用品行業，醫藥、保健品，汽車，文具、文體用品等行業

熱成型工藝流程圖解大致流程：塑料片材——切割——片材固定——加熱——成型——脫模——去料邊——成品【吸塑成型對材料的要求】：1.吸塑成型只能生產壁厚比較均勻的產品，（一般倒角處稍薄），不能制得壁厚相差懸殊的塑料制品2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范圍之內或更加?。ㄐ“b用吸塑包裝的片材 常用的厚度為0.15到0.25mm）3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直徑深度比一般不超過1，極端情況下亦不得超過1.54.吸塑成型的尺寸精度差，其相對誤差一般在百分之一以上。其特點是需要吸塑封口設備將產品封裝在紙卡與泡殼之間。

之所以不就材料的厚度來進行分類，主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區別，但是PVC、PP、PS和PET卻在這兩類吸塑制品中都占有一席之地，堪稱吸塑制品用材家族的“四大天王”！若按照材料的種類來分，則包括：1.PVC片材及其制品介紹PVC片材是一種用途廣用于而深受歡迎的材料，硬片韌性較高，不易燃燒，燃燒時會產生氯氣，對環境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。首要適用于首板供認以及外包裝透明度要求不高之產品。江蘇PVC吸塑泡殼加工費用

而真空吸塑包裝在這些方面都有著優于其它多種包裝的特點，從而使其能成為許多電器產品包裝的優先方法。淄博專業加工吸塑泡殼哪家質量好

5、PETG片材也稱GPET片材，是用環己二醇改性的一種非結晶PET樹脂制成。PETG片材比較大的優點是熱封合性能佳，封合時易操作，封合效果好和易膠水粘合。同時，它的耐化學品性能、光學性能、耐劃性也都很好。PETG通過美國FDA關于食品接觸標準，可以應用于食品及個人保健用品包裝、醫藥衛生設備食品等領域，還可用于電子器件包裝。其優點如下：1、透明性佳，適用于要求高透明度的制品。2、優異的耐沖擊強度及剛性3、加工性優良，可使用鋸、模切、鉆及雷射切割等加工方式，也可冷彎及熱彎、粘著、焊接和拋光，印刷和涂裝；且冷彎不白化，外觀亮麗。4、熱成型性佳，不需預熱即可成型，精度高，深成型性佳，不破裂且厚度均一。5、低燃燒性，耐火性佳，不助燃，低發煙量，燃燒后無有害物。淄博專業加工吸塑泡殼哪家質量好

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